Tout sur les truelles à béton

Les truelles à béton sont conçues pour éliminer l'excès d'humidité de la surface du béton, ainsi que pour niveler les plus petits défauts sur les chapes. En raison de l'élimination des irrégularités, le traitement du béton à la truelle vous permet de compacter les structures en béton et de les rendre plus solides, d'éliminer le sérum de ciment. Les truelles sont activement utilisées à toutes les étapes des travaux de construction, en particulier lors du nivellement de diverses surfaces.

Une truelle à béton est un outil spécial utilisé pour niveler les mélanges de béton sur diverses surfaces. Grâce aux truelles, vous pouvez lisser le sous-plancher rapidement et efficacement. Les truelles sont utilisées à la fois lors du coulage du béton et dans les étapes ultérieures des travaux de construction.

Les repasseuses peuvent être professionnelles ou auto-fabriquées. Il existe différents types de ces outils, qui diffèrent à la fois par leurs caractéristiques et leur puissance.

Les truelles à main conçues pour le jointoiement du béton présentent plusieurs avantages tangibles :

• facilité d'utilisation;

• la capacité d'effectuer presque tous les travaux seul;

• petites dépenses pour l'achat d'un outil, la possibilité de fabriquer soi-même la repasseuse;

• vous n'avez pas besoin de beaucoup d'expérience pour travailler avec un tel outil.

Il existe un grand nombre d'options pour les flotteurs en béton. Chacune des variétés a ses propres caractéristiques qui la distinguent des autres modèles. La différence entre les outils peut résider dans les propriétés, les fonctions d'exploitation et le type. Avant de choisir un outil, vous devez décider quelles tâches vous allez résoudre avec la truelle et combien de travail est prévu.

Ces truelles sont utilisées pour éliminer le liquide blanchâtre du ciment solidifié, qui ressemble quelque peu au lait. Grâce à cette procédure, les caractéristiques opérationnelles de la structure sont considérablement augmentées - l'adhérence est améliorée avant les travaux de finition, ainsi que les couches supérieures sont durcies. A l'aide d'une truelle, vous pouvez combler de petites dépressions dans le mortier séché, aligner de petites bosses, vérifier l'uniformité du niveau. Les caractéristiques de ces repasseuses sont les suivantes :

• l'outil peut être utilisé dans de grandes surfaces;

• la longueur de la poignée atteint jusqu'à 6 m et la largeur possible des zones capturées jusqu'à 6 m;

• résistance et poids relativement faible de l'outil;

• la capacité de travailler sous un angle, en changeant la pente;

• une large gamme de lames différentes.

Les truelles à rainures sont souvent utilisées pour corriger les surfaces du ciment nouvellement posé. Grâce à l'outil, vous pouvez facilement éliminer les moindres défauts structurels. Les truelles à rainures ont les caractéristiques de performance suivantes :

• largeur maximale des revêtements - jusqu'à 3 mètres;

• la coordination angulaire est d'environ 30 degrés;

• l'outil est en aluminium ou en acier inoxydable ;

• la longueur de la barre est d'environ 6 m.

De tels appareils sont utilisés pour traiter de petites zones. L'appareil a une semelle miroir en alliage d'aluminium. Au bout, la semelle est arrondie, la poignée est attachée à la semelle. La longueur du manche atteint 12 mètres et la lame peut facilement changer le niveau d'inclinaison jusqu'à 60 degrés.

Les modèles en plastique sont bon marché et sont souvent utilisés pour le traitement des mortiers de béton. Les modèles ont une base solide pour aider à éliminer même les plus petites imperfections. Largeur de l'outil - de 45 à 155 cm. Ces flotteurs sont souvent fournis avec des poignées remplaçables et réglables en hauteur.

Les appareils sont idéaux pour niveler de grandes surfaces telles que le béton bitumineux. Les unités sont entièrement mécanisées, l'utilisation de main-d'œuvre manuelle est minime. Les appareils peuvent être à la fois électriques (l'option la plus courante) et à essence.

• Appareils électriques à un rotor - le disque de polissage a un diamètre de 600 à 1200 mm. Ces machines sont utilisées à l'intérieur, lors de travaux dans des zones difficiles. Le kit comprend un moteur électrique, une poignée, un réducteur, un disque, des roulettes, un commutateur de paquets.

• Les modèles à essence sont le plus souvent utilisés dans les zones ouvertes, les travaux dans des locaux fermés ne peuvent être effectués que si le local est bien ventilé. Les appareils ont des variantes manuelles (équipées d'une poignée, les modèles sont utilisés pour des sections de différents niveaux de difficulté), ainsi que des véhicules automoteurs contrôlés indépendamment et dotés de deux rotors.

Un modèle télescopique est appelé un modèle dans lequel des tiges et des mécanismes pivotants sont fournis. La poignée peut être tournée dans différentes directions et étendue à la longueur requise. Selon les types de surfaces à traiter, les appareils sont angulaires, carrés ou doubles, avec des inserts picotés. La lame est en alliages de magnésium et d'aluminium.

Le choix d'un flotteur doit tenir compte de plusieurs points.

• La superficie des parcelles à traiter. Si la longueur des surfaces en ciment est inférieure à 6 mètres, des unités faites maison peuvent être utilisées. Si les dimensions de la pièce dépassent ce chiffre, vous devez acheter un outil prêt à l'emploi équipé d'un manche télescopique dont la longueur atteint 12 m.Pour les zones ouvertes de grand diamètre, il est préférable de louer ou d'acheter une truelle.

• Contraintes de temps. Si les travaux doivent être terminés le plus rapidement possible, il est préférable d'utiliser des unités mécanisées.

• Ressources monétaires. Bien que ces outils ne diffèrent pas par leur coût élevé, vous pouvez fabriquer vous-même des truelles pour réduire le coût du travail.

Il est assez simple de construire vous-même une serpillière, des calculs et des dessins compliqués ne sont pas nécessaires pour cela.

Matériaux utilisés et outils nécessaires :

• avion;

• barres pour fixer la planche;

• planche large pour une lame jusqu'à 30 cm;

• un morceau de bois pour un manche jusqu'à 50 mm de large ;

• scie sauteuse ou scie ordinaire;

• vis pour raccorder les pièces de la truelle;

• perceuse ou tournevis standard;

• papier de verre à grain moyen;

• composition résistante à l'humidité ou huile siccative.

Examinons les caractéristiques d'assemblage et de création des repasseuses.

1. La semelle est constituée d'une planche ou d'une barre d'une longueur de 1 à 2 mètres. Tout dépend de la superficie des sites sur lesquels les travaux seront effectués.La planche ne doit pas avoir plus de 30 mm d'épaisseur, sinon le flotteur sera très lourd et ne fonctionnera pas normalement. Nous marchons le long des bords de la planche avec une scie sauteuse ou un avion - la tâche consiste à arrondir les extrémités pointues. Les surfaces qui vont interagir avec le mortier de ciment doivent d'abord être poncées avec du papier de verre. Et nous passons également à travers le papier de verre le long des bords de la truelle. Il ne doit pas y avoir d'espace ou de rugosité sur la semelle. Après cela, un traitement avec une imprégnation ou une composition résistant à l'humidité est nécessaire. Ces produits empêcheront le bois d'absorber l'humidité du béton non durci. Les composés d'imprégnation sont utilisés conformément aux instructions. La truelle doit bien sécher avant de pouvoir être utilisée. S'il n'y a pas de composition résistante à l'humidité, vous pouvez recouvrir les planches d'huile de lin. Il ne faut pas oublier que l'huile siccative sèche plus longtemps que l'imprégnation en usine. Au lieu d'une planche, vous pouvez utiliser un tuyau d'égout.

2. Pour le manche, on prend une petite barre d'au plus 6 mètres de long. Si le bloc est plus grand, une personne ne pourra pas travailler avec. Arrondissez les bords de la barre avec un rabot. À l'aide de papier de verre, nous passons en revue les irrégularités, broyons la pièce. Pour la truelle pour travailler dans de petites zones, vous pouvez utiliser les poignées laissées par des pelles inutilisables. De telles poignées ont déjà une forme ronde, il sera pratique de les tenir lorsque vous travaillez. Le manche doit être long et en bois uniquement. Les supports en plastique ou en fer sont presque impossibles à fixer manuellement à une planche de travail.

3. Nous attachons la poignée à la semelle en observant un angle de 60 degrés.

4. La fixation de la poignée doit être constituée de rails et de trois barres. Les pièces sont fixées à la poignée avec des vis. Les connexions sont faites comme une entretoise. Les vis ne passent pas derrière la lame en bois de la truelle pour éviter que la semelle ne perde sa douceur. Nous regardons l'épaisseur de la semelle et, sur cette base, choisissons la taille des vis.

5. Des joints pivotants peuvent également être utilisés lors de la fixation de la poignée. Dans ce cas, l'outil se déplacera plus rapidement sur différents côtés. Nous attachons les charnières à la poignée à un angle, afin que la poignée ne pende pas.

6. Lorsque l'instrument est assemblé, il est nécessaire de vérifier sa résistance. Pour ce faire, placez la truelle sur n'importe quelle surface. Ensuite, nous essayons de déplacer l'outil et de vérifier à nouveau la rugosité de la lame en bois.

7. Si nécessaire, poncez à nouveau - les surfaces doivent être aussi lisses que possible.

8. La truelle mobile peut être utilisée comme prévu.

Pour une vidéo illustrative, voir ci-dessous.

L'utilisation correcte des truelles est basée sur les principes décrits ci-dessous.

• Les truelles à béton ne sont utilisées qu'après avoir travaillé avec un outil vibrant, grâce à quoi le mélange devient homogène.

• L'outil ne doit interagir qu'avec la surface extérieure, sans tomber dans la solution.

• Si le mélange est intrinsèquement excessivement mobile, alors l'adhérence aura lieu entre le béton et la truelle. S'il y a beaucoup de silice dans le mélange, ce facteur peut augmenter. Ceci doit être pris en compte lors du calcul de la force de pression des outils sur le matériau. Une adhérence excessive peut modifier la hauteur de la surface.

• Lorsqu'il travaille correctement, l'outil s'éloigne d'abord de lui-même, puis se déplace dans la direction opposée. Ensuite, la direction doit être changée en perpendiculaire et le mouvement doit être effectué perpendiculairement aux zones déjà traitées. Si, après la finition initiale, des irrégularités persistent sur les surfaces, la procédure devra être répétée.

• Lors de l'exécution du travail, vous devez simuler une légère vibration, puis le nivellement du mélange sera plus rapide. Le mouvement vibrant peut être obtenu en secouant légèrement la truelle.

Après avoir nivelé le mortier de béton, la truelle doit être nettoyée et placée dans un endroit sec. Les produits faits maison ne dureront pas longtemps, car les planches se déformeront à un moment donné. Si l'outil fait maison est utilisé immédiatement après la fin du premier travail, il peut être stocké.Il vaut mieux jeter un flotteur fait maison qui ne sera plus utilisé.

Avant d'utiliser les truelles, il est important d'effectuer des travaux préliminaires : humidifiez le béton, fixez-le en position debout et remplissez-le de composés autolissants.

Analysons l'algorithme d'actions pour la pose de sols.

• Le long du mur, à de petits intervalles les uns des autres (1000-1200 mm) et à une distance d'environ 200-250 mm des autres murs, nous plaçons des balises. Les balises peuvent être des lattes ordinaires ou des profilés métalliques. Maintenant, vous devez réparer les balises. Cela peut être fait avec une petite quantité de solution. Les constructions serviront à leur destination et deviendront également des guides lorsque vous travaillerez avec la règle. La règle sera une planche plate ou une barre, vous pouvez également utiliser un outil spécial en aluminium.

• Le mortier est posé le long des pinces entre les balises. Le béton coulé est progressivement réparti et lissé avec une règle qui se déplace le long des guides. La règle doit être tirée à vos côtés, créant une petite vibration avec votre main, secouant l'instrument avec des mouvements légers.

• Si tout s'est bien passé, le lissage final de la solution est effectué à la truelle.