Tout sur la protection contre le feu de bois

La protection incendie du bois est une tâche très urgente. Un traitement spécial du bois avec des produits ignifuges, y compris 1 et 2 groupes d'efficacité des vernis et des imprégnations, peut réduire considérablement le risque d'incendie, augmenter les chances d'économiser des personnes et des valeurs matérielles. Mais il est extrêmement important de n'acquérir que les meilleurs produits réfractaires et de les appliquer correctement.

L'utilisation du bois pour la construction de bâtiments et de structures, pour la décoration de leurs parties individuelles, a une très longue histoire. Mais même cet excellent matériau naturel et presque sûr a un "talon d'Achille" - le bois n'est pas assez résistant à une flamme nue. Le problème est résolu avec succès à l'aide de technologies modernes spéciales. Il existe de nombreuses façons d'augmenter la résistance au feu du bois.

Cette catégorie comprend des méthodes de traitement qui vous permettent d'obtenir du bois pratiquement ignifuge. L'utilisation de telles compositions garantit une perte d'un maximum de 9% de l'échantillon combustible (pour un certain temps d'essai). La limite normative de résistance est de 2 heures 30 minutes. Fondamentalement, le but de telles méthodes de transformation est de protéger le bois dans les bâtiments publics et dans les installations à responsabilité accrue.

Les matériaux en bois de cette classe sont considérés comme difficilement inflammables en cas d'incendie. L'étalement de la perte de masse sera de 9 à 30%. Selon d'autres sources, ce chiffre ne peut excéder 25 %. Barrière temporelle de résistance au feu - 1 heure 30 minutes.

Le bois de ce niveau n'a pratiquement aucune protection contre les flammes nues. Ou, cette protection est plutôt conditionnelle. On constate invariablement au cours des essais que les substances utilisées ne donnent qu'un effet réfractaire très faible, et la perte de poids est aussi invariablement supérieure à 30 %. Selon d'autres sources, le troisième groupe comprend le bois, qui perd plus des ¼ de sa masse lorsqu'il est enflammé.

Le plâtre humide est parfois utilisé pour augmenter la durabilité des produits en bois. Il doit être appliqué en couche épaisse. Le plâtre séché isole de manière fiable contre les flammes nues :

• des murs;
• cloisons séparées ;
• chevrons;
• colonnes en bois;
• balustrades;
• piliers.

Le principal avantage de cette méthode est son faible coût et son haut niveau de sécurité. L'arbre est entouré d'une coque isolante de tous les côtés. Ce n'est pas seulement un incendie qui est exclu par contact avec une torche, une allumette, un briquet ou un chalumeau. Même une exposition prolongée à des températures élevées (par exemple, à partir d'un poêle domestique) sera sans danger. Cependant, une telle protection a des propriétés beaucoup plus négatives.Le plâtrage est un processus très laborieux, et en termes esthétiques, ce n'est pas très bon.

Surtout beaucoup de problèmes sont causés par la protection en plâtre stratifiée d'une utilisation à long terme. Il ne convient pas non plus aux articles délicats. Enfin, l'arbre lui-même est caché de la vue - ce qui peut difficilement être un plus en termes de design. Néanmoins, cette méthode de protection contre l'incendie est encore conservée dans un certain nombre de bâtiments anciens et très anciens, principalement dans les entrepôts et les greniers. Là, cloisons, chevrons, parfois plafonds et étagères techniques étaient protégés par du plâtre. Et pourtant, maintenant, cela ne vaut guère la peine d'envisager une telle option.

Une solution plus moderne est l'utilisation de pâtes, d'enduits, de mastics. En substance, ils effectuent la même tâche que le plâtre. Cependant, la finition est un peu plus esthétique et son application ne pose aucun problème. Au lieu de la chaux, des liants non combustibles sont pris comme base et de l'eau est ajoutée. La variété de charges est très grande - il s'agit d'argile, de sels minéraux et de vermiculite.

Vous pouvez disposer des substances protectrices à l'aide de truelles, de brosses grossières, de spatules. Et pourtant, l'esthétique de tels revêtements n'est pas très élevée. Ils sont principalement utilisés dans les installations de production, de stockage et auxiliaires. Un grand nombre de graisses, pâtes et formulations similaires ont été développées. Parmi eux figurent les revêtements intumescents, les revêtements de superphosphate, etc. L'utilisation de ces fonds est assez efficace selon les normes modernes.

Vous pouvez également protéger l'arbre avec un bardage. L'essentiel est que le bois soit recouvert d'un matériau non combustible et n'entre pas directement en contact avec le feu ou une source de chaleur. La différence avec les options précédentes est qu'il s'agit d'une technique complètement esthétique. Cependant, il convient de considérer la sévérité de la protection, l'impossibilité de recouvrir des structures géométriquement complexes, l'absorption du volume des pièces. Pour les revêtements ignifuges, les éléments suivants peuvent être utilisés :

• brique;
• carreaux de céramique;
• feuilles résistantes au feu;
• une pierre naturelle.

De nombreux experts considèrent l'imprégnation comme l'agent protecteur optimal pour protéger le bois du feu. Il n'augmente pas la charge, ne diminue pas l'attrait esthétique du bois. Vous pouvez imprégner n'importe quoi - bois lamellé-collé, meubles et structures de finition. La forme géométrique, les essences de bois, la spécificité de son application ne jouent aucun rôle. Un composé d'imprégnation typique est une solution de sels dans l'eau. Ce sont ces mélanges qui sont appelés ignifugeants pour leur composition spécifique.

De plus, l'imprégnation comprend des composants qui augmentent l'adhérence, des colorants spéciaux. Le rôle des composants colorants n'est pas esthétique, comme on pourrait le penser - ils sont nécessaires pour faciliter le contrôle du rapport des zones déjà traitées et non encore finies. L'imprégnation peut être réalisée en format superficiel et profond. La seconde méthode est beaucoup plus compliquée, nécessite l'utilisation de bains d'imprégnation et n'est pas réalisable sur le terrain. Mais le coût élevé et la complexité sont compensés par une sécurité accrue.

La technologie de protection du bois de vos propres mains avec de la peinture est apparue relativement récemment. Cette approche a été rendue possible par l'introduction de formulations modernes pour assurer la sécurité même avec une couche externe relativement mince. De bons colorants isolent le bois non seulement du feu au sens propre du terme, mais aussi de la combustion superficielle et d'un fort chauffage. Il existe également une peinture de protection incolore qui n'affecte pas les propriétés esthétiques des structures.

Paramètres importants :

• aucun effet sur la structure du matériau source ;
• aptitude à l'aménagement de lieux publics et même d'objets du patrimoine architectural ;
• caractéristiques antiseptiques;
• la capacité de protéger le bois également de l'humidité;
• prix assez élevé.

Cette méthode de protection passive contre l'incendie du bois est également utilisée assez souvent. Dans la plupart des cas, les vernis assurent une faible inflammabilité du matériau.Ils ne conviennent pas seulement pour une couche de bois propre. Il est tout à fait possible de traiter des matériaux et des structures dérivés du bois avec les mêmes composés. Il existe beaucoup plus de vernis incolores que de peintures incolores, et ils ne sont pas moins, et parfois même plus fiables.

Mais il existe aussi des vernis mats opaques, semi-mats qui donnent un effet design expressif. Ils peuvent être assortis à n'importe quelle idée de conception. La laque est autorisée à recouvrir le bois et les produits du bois à l'intérieur comme à l'extérieur. Il est permis d'utiliser de telles substances pour la protection contre l'incendie des meubles d'armoire. Il existe des vernis à un composant et à deux composants, dont le choix doit être fait en tenant compte des circonstances spécifiques.

La peinture manuelle ou l'application d'une autre couche ignifuge n'est possible que sur de petites surfaces. Avec une quantité importante de surfaces, cette méthode est peu pratique et prend beaucoup de ressources précieuses. Les pistolets de pulvérisation pneumatiques simples ne conviennent pas aux mélanges ignifuges très visqueux. Seules les machines de peinture spécialisées dans lesquelles la peinture est fournie par méthode airless peuvent faire le travail normalement. Le mélange est fourni par une pompe, puis jeté à travers un tuyau dans une buse spéciale en raison de l'augmentation de la pression.

La buse est conçue de manière à ce que le jet soit écrasé en une masse de petites gouttelettes. En conséquence, la surface est recouverte aussi uniformément que possible. Les pompes à piston ou à membrane sont responsables du pompage de la peinture. Dans la plupart des cas, la pompe est entraînée par un moteur électrique. Parfois, un moteur à combustion interne à carburateur ou un système pneumatique remplit la même fonction.

En règle générale, les ignifugeants durent plusieurs années. Cependant, il existe des mastics et des pâtes qui conservent leurs caractéristiques pendant au moins 10 ans. Si le fabricant n'a pas déclaré la période de garantie, ou si les informations à son sujet sont perdues, l'exploitation est autorisée pas plus de 12 mois à compter de la date de traitement. Sauf indication explicite de la durée de vie du produit ignifuge, cette période est supposée être égale à la période de garantie.

Même si la durée de vie est déclarée supérieure à 36 mois, cela vaut toujours la peine d'être retraité tous les 3 ans. Les conséquences négatives des incendies sont trop graves pour « plaisanter » avec eux. En l'absence de consignes, comme déjà évoqué, de nouveaux traitements doivent être effectués annuellement, et cette exigence est directement inscrite dans l'arrêté gouvernemental.

Pour vérifier les caractéristiques de la protection incendie, ils commencent toujours par une inspection visuelle. Il ne devrait pas y avoir de fentes, de fissures, d'endroits mal traités. De plus, le contrôle instrumental est effectué par des méthodes destructives. Lorsqu'un contrôle d'urgence est nécessaire, l'appareil de test PMP 1 et ses analogues sont utilisés.... Une sonde spéciale aidera à déterminer l'épaisseur de la couche.

Il est également recommandé de prélever des copeaux et d'évaluer leur degré d'inflammabilité. Dans les cas particulièrement difficiles, ainsi qu'avant la mise en circulation de nouveaux composés, un test pratique compliqué est effectué. Son ordre est décrit dans GOST 16363-98. Dans un tel test, une imprégnation bien protectrice devrait réduire la perte de poids jusqu'à 13 %. Un examen à part entière et la détermination de l'efficacité ne peuvent être effectués que par des structures spécialisées spéciales inscrites au registre des organismes agréés de l'Agence fédérale d'accréditation ou SRO.

La fréquence des essais est déterminée par le calendrier fourni par le fabricant dans les instructions du produit ignifuge. En l'absence d'un tel calendrier, il est plus correct de se concentrer sur la période de garantie déclarée par l'exécutant des travaux d'imprégnation. Après le traitement, il ne doit pas y avoir de zones qui n'ont pas été imprégnées.Il ne devrait pas non plus y avoir de fissures, de copeaux et d'autres types de défauts mécaniques. La couche appliquée elle-même est vérifiée pour sa conformité aux exigences de sécurité incendie.

Si des infractions sont constatées, les surveillants établissent un arrêté. Il décrit non seulement les lacunes identifiées, mais fixe également la date de la prochaine visite de suivi. Si aucun écart n'est constaté, une loi pour les travaux de protection contre l'incendie est établie. Il doit contenir le consentement non seulement des services d'incendie, mais aussi du client, ainsi que de l'entrepreneur. En l'absence d'un tel acte, le fonctionnement de la protection incendie n'est pas autorisé !