Tout sur le bois stabilisé

Il n'est pas nécessaire de parler de la valeur et de la demande de bois dans la réparation et la construction - presque tout le monde a rencontré cela. Il est des domaines où le bois, matériau naturel et excellent à bien des égards, a besoin d'être légèrement modernisé. Ou plutôt, pour améliorer ses propriétés opérationnelles. L'une de ces technologies de transformation est la stabilisation du bois.

La stabilisation est un type spécial de traitement des matériaux dans lequel ses pores sont remplis de composés protecteurs spéciaux. Tout d'abord, ces actions visent à augmenter les propriétés décoratives de l'arbre - afin que ces propriétés restent inchangées le plus longtemps possible. Mais en même temps, les indicateurs de la dureté du matériau augmentent, ainsi que la résistance à l'influence de facteurs externes.

Le processus lui-même est assez laborieux et pas très rapide. Cela demande une attitude responsable et certaines connaissances. A l'échelle industrielle, il n'est pas très rationnel d'utiliser cette méthode, mais pour les petits travaux individuels elle est largement indispensable. La stabilisation convient pour modifier les caractéristiques des meubles, des objets d'artisanat et des jouets en bois, divers objets d'intérieur, manches de couteaux.

Initialement, une stabilisation a été effectuée pour garder l'arbre au sec. Mais peu à peu, les fins décoratives sont devenues évidentes. Dès qu'il est devenu évident qu'il était possible de changer d'un seul coup l'apparence de l'arbre et son profil opérationnel, le traitement a commencé à être utilisé plus activement.

Cette procédure modifie le matériau dans plusieurs directions à la fois. Et cela permet souvent d'économiser de l'argent et des efforts d'un maître qui pourrait atteindre les mêmes objectifs en utilisant plusieurs technologies coûteuses à la fois. La stabilisation du bois est utilisée aux fins suivantes :

• l'arbre devient dur et dense;
• la résistance du matériau à l'humidité augmente, de même que la résistance aux chutes thermiques et à l'exposition au soleil ;
• l'arbre cesse d'être si vulnérable à l'inflammation, la stabilisation devient une barrière pour les peintures et les vernis;
• les effets chimiques et biologiques sur le matériau sont également neutralisés, les déformations et la pourriture cessent d'être des menaces évidentes pour le bois ;
• le matériau devient plus esthétique et décoratif ;
• le bois est plus prêt pour le traitement manuel et mécanique après stabilisation.

De toute évidence, les qualités de consommation du matériau changent de manière significative. Il ne s'agit pas seulement d'une imprégnation de surface, d'un primer, il s'agit de remplir au maximum le volume des pores. Une telle procédure est précieuse pour le manche d'un couteau, par exemple, qui non seulement interagit constamment avec l'eau, mais est également en contact avec de la vapeur, des objets et des substances chauds. Le bois se stabilise thermiquement, ce qui signifie que sa durée de vie augmente.

Soit dit en passant, après la procédure, le matériau ressemble plus à une pierre naturelle qu'à du bois. Le motif de coupe de ce bois est très similaire au motif du marbre. Et c'est vraiment beau.

Le plus souvent, l'arbre est stabilisé en deux couleurs. C'est plus fréquent et le résultat est prévisible. Mais si la stabilisation bicolore semble quelque chose de simple, les technologies sont également appliquées. stabilisation multicolore... Ils sont plus complexes et il sera difficile pour les débutants de faire face à cette tâche. De plus, ce type est plus souvent utilisé à des fins décoratives, c'est-à-dire que nous ne parlons pas de la force et de l'augmentation des propriétés opérationnelles de l'arbre (elles ne sont pas prioritaires). Mais comment réaliser exactement un changement dans le matériau est une question avec de nombreuses alternatives.

Il existe de nombreux moyens efficaces à cet effet : de la résine époxy à la sève de bouleau.

Cette méthode peut être qualifiée de la plus abordable, elle est utilisée lorsqu'il s'agit de petits flans en bois... C'est dans la composition à froid que le bois sera trempé. Et ce processus prendra au moins 3 jours (et en général il peut atteindre 2 semaines). Le temps de trempage dépend de la matière première choisie. Un exemple frappant d'un tel remède est l'huile de lin.

Les caractéristiques du processus d'imprégnation avec de l'huile de lin sont les suivantes.

• La composition pénètre profondément dans les pores, se dessèche, formant un polymère qui ne craint pas la pourriture. Techniquement, l'imprégnation peut être superficielle, par trempage et à l'aide d'une installation sous vide.
• L'arbre est imprégné en plusieurs couches (la première est généralement de l'huile diluée avec de la térébenthine), chaque nouvelle couche est appliquée strictement après le séchage de la précédente.
• L'huile va sécher pendant environ une semaine, mais le processus peut être accéléré.

Cette option est plus compliquée, elle est plus souvent utilisée pour modifier les propriétés des produits en bois en vrac. Le processus prend 2-3 jours, la pénétration sera plus profonde. Il s'agit justement de vieillissement voire de digestion dans les formulations chaudes, puisque c'est sous cette forme qu'elles sont les plus fluides.

Pour mettre en œuvre cette méthode, une chambre à vide est nécessaire. Le pompage de l'air en extrait le liquide du bois. Plus tard le maître alimente la solution de stabilisation dans la chambre et remplit les pores ouverts du bois.

Cette méthode est très similaire à celle décrite ci-dessus, mais il y a une différence significative. La préservation du bois dans ce cas peut être obtenue grâce à une pression élevée. Le flan de bois est envoyé dans un conteneur avec une composition spéciale, installé dans la chambre. La haute pression aide à expulser l'air des pores et une composition présélectionnée pour la polymérisation pénètre dans les vides.

Il y a tellement d'options pour la composition à utiliser. Considérez les outils les plus populaires pour la polymérisation.

Le sel est le stabilisateur de bois le moins cher et le plus facilement disponible. Prenez une cuillère à soupe du sel de table le plus courant de n'importe quelle mouture, diluez-la dans 1 litre d'eau, faites bouillir un morceau de bois dans cette composition pendant environ 3 heures.

Bonne composition pour stabiliser l'artisanat du bois. Comme il contient des huiles végétales ayant déjà subi un traitement thermique, il confère à l'arbre à la fois résistance à l'humidité et intrépidité face aux rayons du soleil.

Ce stabilisant respectueux de l'environnement ne contient aucun composant nocif dans sa composition, pour lequel nous sommes aimés de nombreux artisans. Il se manifeste le plus clairement dans une chambre à vide; par la suite, le produit traité nécessite un bon séchage à haute température.

Il est utilisé pour différents types de bois à l'exception des conifères. Avant même l'imprégnation, le maître doit s'assurer que la fluidité de la composition est satisfaisante. Une solution alcoolique de résine est utilisée plus souvent, cependant, il n'est pas du tout facile de la préparer soi-même.

C'est une solution ménagère assez populaire, qui, après avoir été appliquée sur un arbre, forme une sorte de film protecteur sur ce dernier. Habituellement, divers produits en bois décoratifs sont traités avec un tel outil.

Ces produits ont un pouvoir de pénétration élevé et la polymérisation naturelle se produit rapidement. L'Anakrol-90 est l'une des formulations les plus populaires. Il n'est utilisé que dans une chambre à vide. Il s'agit d'une imprégnation polyester qui se transforme en polymère thermodurcissable. Après un tel traitement, l'arbre perd sa vulnérabilité aux impacts forts et à divers facteurs externes agressifs.

Un autre produit de la même série est « 100therm ». C'est un liquide clair de viscosité moyenne.

Le produit polymère est sorti séparément en raison de sa grande popularité. C'est un produit avec des pigments optiques, qui sont responsables de la polymérisation du bois. La viscosité du produit n'est pas trop élevée, il pénètre donc même dans les endroits difficiles d'accès. La composition empêche la contamination biologique des produits du bois. Ils l'aiment aussi parce qu'il souligne favorablement le motif naturel du bois, montrant toute la beauté naturelle des fibres.

Un autre polymère. On y ajoute des colorants et des pigments à base liposoluble. C'est pourquoi les produits traités avec cette solution deviennent plus expressifs, plus riches.

L'imprégnation à l'huile a déjà été évoquée. En plus des graines de lin, des huiles de noix, de cèdre et de tung sont utilisées. La méthode à privilégier est une question de choix individuel : quelqu'un décide de traiter un matériau naturel uniquement avec les mêmes produits naturels, quelqu'un pense qu'un polymère industriel s'acquitte parfaitement de sa tâche. Mais il est important non seulement de choisir la bonne composition, mais aussi de l'utiliser correctement.

Les instructions suivantes vous diront exactement comment transformer un arbre ordinaire en un arbre plus beau et plus stable de vos propres mains.

Traitement du bois avec polymère Anakrol.

• Vous devez d'abord préparer un récipient dans lequel la pièce sera placée. Le récipient est rempli de la composition choisie pour que le produit puisse y couler.
• Ensuite, il est nécessaire de créer de telles conditions pour un vide afin que les bulles d'air cessent de se démarquer et ne soient pas visibles dans le liquide. La pièce est laissée dans cette base pendant littéralement 20 minutes, après quoi le maître règle la surpression (2-4 atmosphères). Ici, vous avez besoin d'une pompe ou d'un compresseur.
• Une fois la première partie de la procédure terminée, vous devez attendre 30 minutes. Ensuite, tout se répète. Si la pièce coule dans l'eau, cela signifie qu'il n'y a plus de pores vides. S'il apparaît, un nouveau traitement est effectué.
• Le séchage se termine. Ici, vous ne pouvez pas vous passer de chauffage, mais un équipement spécial n'est pas nécessaire, vous pouvez sécher le produit au four. Température - 90 degrés.

Si vous voulez rendre le bois plus spectaculaire, vous pouvez ajouter un colorant (pigment de couleur) à Anacrol-90. Le processus de traitement du bois à l'époxy est similaire au précédent, mais il y a une correction importante pour la fluidité. Étant donné que la viscosité de l'époxy est élevée, il est généralement dilué avec de l'alcool - ce stabilisateur fonctionne. Même ainsi, la polymérisation prendra du temps. Lorsqu'un vide est créé, il faut veiller à ne pas faire bouillir la résine. S'il bout, la fabrication d'un nouveau type de produit peut échouer - l'effet est presque imprévisible.

Petits conseils :

• pour accélérer la polymérisation, la pièce en bois doit être soigneusement séchée - cela en éliminera l'excès d'humidité et il sera plus facile pour les pores ouverts d'absorber la composition d'imprégnation;
• il est logique de filtrer la solution de polymérisation, car s'il contient de petits débris, ils apparaîtront également sur le produit fini - une gaze multicouche ordinaire convient à la filtration;
• la coloration dans le processus de stabilisation n'est pas rare, des pigments peuvent être ajoutés à la composition, ce qui sera intéressant et inhabituellement réparti sur l'arbre.

Le résultat final est en fait du bois marbré, comme verni. Les meilleures qualités du matériau sont préservées, mais les nouvelles deviennent un bon bonus à la transformation externe du produit. Vous devez suivre les instructions, regarder les master classes si vous avez des questions et ne pas essayer de simplifier le processus pour gagner du temps. Par exemple, le brossage du stabilisateur ne fonctionnera pas bien : il ne pénétrera pas les pores comme vous le souhaitez. Pourtant, le meilleur apprentissage est à partir des erreurs - si elles sont des étrangers.

Vous pouvez apprendre à stabiliser de petits morceaux de bois à la maison dans la vidéo ci-dessous.