Conseils pour choisir et utiliser la colle pour contreplaqué

Le contreplaqué est maintenant largement utilisé dans l'industrie, dans la fabrication de meubles, ainsi que dans la construction. Différents types d'attaches peuvent être utilisés pour joindre des feuilles de matériau, mais la plus populaire d'entre elles est la colle.

Cela est dû à la simplicité de cette méthode de connexion des feuilles de contreplaqué entre elles et avec d'autres surfaces. Ce travail ne nécessite pas de compétences et d'aptitudes complexes, ni d'équipement spécial. Avec le bon choix de composition, le joint des surfaces est durable, résistant à l'humidité et au vieillissement. Considérez quels types de colle il existe.

Tous les adhésifs pour contreplaqués sont divisés en 2 types principaux selon leur composition.

1. Animaux. Il s'agit de caséine sèche (caillé), de protéines (à base de sang animal) et combinées (avec la combinaison des 2 premiers types).
2. Synthétique. Ils sont à base de diverses résines de formaldéhyde. Ce type est généralement de couleur transparente, résistant aux champignons et aux moisissures.

Considérez les types d'adhésifs les plus courants.

De telles compositions sont fabriquées à base de solvant, par conséquent, elles ont une odeur désagréable très piquante. Ils sont toxiques, leur application doit obligatoirement être effectuée à l'aide d'équipements de protection - gants et respirateur.

Cependant, ces inconvénients ne se font sentir que pendant le travail - après séchage, l'odeur disparaît, à l'avenir, les substances nocives ne sont plus libérées.

UNE également dans ce cas, le temps de polymérisation est limité - le travail avec la composition doit être effectué assez rapidement. Une telle colle peut être solide ou à 2 composants. Les deux variétés sont très durables et flexibles. Ils ont une excellente résistance à l'humidité, une isolation phonique, une résistance aux UV et sèchent rapidement après application sur la surface.

Les formulations aqueuses sont les plus sûres à utiliser. Un représentant brillant est la colle PVA bien connue. Une telle colle a un faible coût, est absolument non toxique, pratiquement inodore, facile à appliquer.

Ces adhésifs contiennent de fines particules de résine insolubles dans l'eau. La consistance de la colle peut être liquide ou sous forme de pâte épaisse. Son niveau d'adhérence est assez élevé, il est résistant et peut supporter des charges importantes. Un autre avantage est l'utilisation d'une telle composition sur une large plage de température de –30 à +70 degrés Celsius.

Cette espèce contient des résines artificielles, du caoutchouc et divers solvants. Il est très facile à utiliser, résistant à l'humidité et a un taux de séchage élevé.

Les inconvénients de telles compositions sont la libération de substances nocives volatiles et une forte inflammabilité.

Toutes les formulations à base de 2 ingrédients actifs prennent rapidement, sont fortes et donnent une forte adhérence aux surfaces. Les réactions chimiques lors du mélange des formulations assurent une très grande fiabilité de connexion. Pour les renforcer, vous n'avez pas besoin d'utiliser de matériel supplémentaire (chevilles, vis).

Considérez les marques de colle les plus populaires des fabricants nationaux et étrangers.

• Adhésif pour contreplaqué et parquet de Tytan Professional. Le composé à base de caoutchouc à un composant assure l'élasticité de la couche pendant toute la durée de vie. Possède une adhérence élevée sur diverses surfaces. Capable de résister aux contraintes de cisaillement, résistant à l'humidité et peut supporter des changements de température importants.

• Parquet SikaBond 54 de Sika - Colle polyuréthane monocomposant fabriquée en Suisse. Selon les caractéristiques déclarées, il est respectueux de l'environnement, inodore, imperméable, durcit rapidement (en une journée), a une élasticité élevée et une bonne adhérence, et est facile à utiliser. Une fois appliqué, il offre une isolation acoustique fiable.

• Une place bien méritée parmi les marques de colle est occupée par la société suédoise Bona. Parmi les produits, on peut distinguer la composition adhésive Bona D705. Il s'agit d'une composition dispersible dans l'eau à teneur réduite en eau.

• Des adhésifs de haute qualité sont proposés par la société allemande Wakol. La version à 2 composants à séchage rapide du Wakol PU 215 permet une application facile et une grande durabilité.

• Les produits adhésifs d'Artelit ont reçu de bonnes critiques. En particulier, Artelit RB-110 sera une bonne option et peu coûteuse pour les travaux d'installation avec du contreplaqué.

• Thomsit est une autre marque populaire d'Allemagne. La colle dispersive dans l'eau Thomsit P 615 a un faible coût, respectueux de l'environnement, de haute résistance. Et cette entreprise produit également des composés de polyuréthane à coller avec différents types de surfaces.

• Il convient de noter les adhésifs acryliques de la marque "Belokras". fabrication russe. Le produit Super Velcro convient non seulement aux travaux de construction sérieux, mais également à un usage privé dans la fabrication de tout type d'artisanat en contreplaqué. À l'aide de cette composition, vous pouvez effectuer des travaux internes et externes. Le produit se distingue par son faible coût.

De nombreux facteurs peuvent influencer directement le choix de l'adhésif. Considérez les principaux critères de sélection.

• Types de consistance - visqueux ou semi-visqueux. Les options liquides (telles que la superglue) pénètrent dans les pores de la surface du bois et il n'y aura pas de bonne adhérence.
• Pas de dégagement de substances toxiques après séchage complet.
• Vitesse de durcissement élevée. Cela réduira le temps de travail. Travailler avec une telle composition est plus pratique.
• Dans certains cas, vous avez besoin résistance à l'humidité de la couture après collage des surfaces, ainsi qu'une résistance au développement de moisissures et de toutes sortes de champignons dans l'épaisseur de la feuille de contreplaqué.
• Marque de contreplaqué. Différents types de matériaux nécessiteront différents liants. DF-1 et DF-2 colleront bien avec les résines urée-mélamine-formaldéhyde, et DF-3 et DF-4 avec les résines mélamine-formaldéhyde. Pour les feuilles résistantes à l'humidité, les variétés à dispersion aqueuse conviennent.
• La pièce où seront effectués les travaux. Dans les pièces bien ventilées, il est préférable d'utiliser des solutions de PVA, de protéines et d'adhésifs synthétiques pour le contreplaqué. Dans un quartier résidentiel, il vaut mieux éviter l'utilisation de composés toxiques. En cas d'humidité élevée, il vaut la peine de choisir un adhésif à base de solvant.
• Pour une utilisation en extérieur, des adhésifs synthétiques sont généralement utilisés. Ils sèchent plus rapidement et sont plus faciles à appliquer. En parallèle, pour le mobilier d'extérieur par exemple, les compositions à base de résine d'urée sont parfaites.
• Le type de surface à coller. Si vous devez connecter du contreplaqué au métal, vous devez privilégier une colle à base d'époxy. Les surfaces en béton, ciment et anhydrite sont mieux collées au contreplaqué à l'aide de polyuréthane.Vous pouvez coller les feuilles non doublées avec n'importe quelle colle à bois. Le contreplaqué filmé est recouvert d'un film spécial, qui doit être retiré de la surface jusqu'à la couche de bois.
• Coût abordable. Il est important de prendre en compte que la consommation d'adhésif sera élevée, il en faudra donc beaucoup, surtout lorsqu'il s'agira de réaliser des travaux de construction à grande échelle.

Après avoir choisi et acheté de la colle, vous devez décider du type de connexion. Les technologies de collage ici différeront légèrement dans chaque cas spécifique. Jetons un coup d'œil à certains d'entre eux.

Dans ce cas, le contreplaqué peut être collé ou épissé.

Une fois collé, un rebord est formé à la jonction de deux feuilles. Les joints sont nettoyés au papier de verre, les poussières sont dépoussiérées et dégraissées. Les deux feuilles sont graissées avec de la colle selon les instructions. Si nécessaire, résistez au temps. Ensuite, les surfaces sont serrées ensemble. Si nécessaire, fixez avec des pinces ou du matériel jusqu'à ce que l'adhésif sèche.

L'épissure est utilisée dans les cas où les coutures ne seront pas soumises à de graves contraintes à l'avenir. Les extrémités du contreplaqué sont poncées et de la colle est appliquée. Après l'assemblage, le joint est à nouveau lubrifié avec un adhésif et recouvert de fibre de verre, après quoi il est scellé avec un rouleau.

Lorsque la colle est complètement sèche, retirez l'excès de colle. La fibre de verre est laissée pour améliorer la résistance du joint.

Lors de l'épissage, vous pouvez utiliser une autre méthode. Les feuilles sont superposées, une "moustache" est réalisée avec une dégauchisseuse (leur longueur est approximativement égale à 10 épaisseurs de feuille) le long du bord en biais. Ceci est suivi par le meulage, le dégraissage des surfaces, l'application de colle. Les joints sont comprimés et fixés avec du matériel ou avec des pinces jusqu'à ce qu'ils soient secs.

Dans ce cas, la meilleure option serait d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité. L'habituel devra être traité avec de l'huile de lin et de la peinture. Lors du collage de papier peint sur du contreplaqué, on utilise de l'eau et des types de colle à dispersion d'eau.

Dans ce cas, il sera difficile de créer une surface parfaitement plane. Les joints des feuilles de contreplaqué doivent être poncés, masticés, puis traités à la peinture époxy ou acrylique. Utilisez du ruban adhésif sur les bords des feuilles.

Le collage s'effectue nécessairement en tenant compte du type de papier peint.

Le contreplaqué est souvent utilisé dans la fabrication de meubles. Lors du collage avec du caoutchouc mousse, des adhésifs en styrène ou en néoprène, ainsi que des colles à dispersion, sont le plus souvent utilisés.

La colle s'applique au pistolet ou au pinceau. Il est important de respecter le temps de séchage de la colle, qui est indiqué dans sa notice. La colle est appliquée sur l'une des surfaces et les pièces sont étroitement pressées les unes contre les autres.

Lors de l'utilisation de certaines solutions, les surfaces après compression sont repassées avec un fer chaud à travers la toile.

Ainsi, une composition adhésive bien choisie peut grandement faciliter le travail avec le matériau. De nombreux experts recommandent également d'apprêter la surface avant le collage. L'application du primaire améliore l'adhérence et réduit la consommation d'adhésif.

Vous pouvez apprendre à coller correctement deux feuilles de contreplaqué avec de la colle PVA à partir de la vidéo ci-dessous.