Béton cellulaire ou silicate de gaz : quel est le meilleur et en quoi ils diffèrent ?

Les matériaux de construction sont aujourd'hui les plus divers, et il est parfois difficile pour les non-spécialistes d'en comprendre les caractéristiques. Un exemple frappant est la confusion entre le silicate de gaz et le béton cellulaire, qui ont des caractéristiques assez similaires. Mais cette similitude ne signifie nullement une identité complète.

Les ressources énergétiques et la chaleur fournie par les principaux tuyaux de chauffage deviennent de plus en plus chères d'année en année. Par conséquent, la demande de matériaux de construction augmente, ce qui limite complètement la chaleur. Des résultats optimaux sont obtenus lors de l'utilisation de types de béton calorifuges. L'incompréhension survient en raison de paramètres identiques et de domaines d'utilisation similaires. Parfois, même les constructeurs expérimentés ne peuvent pas déterminer rapidement quelle est la différence entre le silicate de gaz et le béton cellulaire. Les fabricants individuels ajoutent au chaos en nommant leurs produits au hasard.

Pour comprendre les caractéristiques spécifiques des matériaux, vous devez d'abord comprendre comment ils sont formés exactement. Le béton cellulaire est fabriqué à partir de ciment Portland ou d'un autre ciment, auquel sont ajoutés du sable et de la chaux. Mais le silicate gazeux appartient au groupe des bétons cellulaires de nature silicatée. Il est formé d'une combinaison de sable et de chaux (64 et 24 %, respectivement). Le reste provient d'additifs supplémentaires et d'eau.

Les caractéristiques thermiques du bloc de béton cellulaire sont créées en raison de la structure poreuse. Il est possible de le former en production en utilisant le gonflement des principaux mélanges dû à l'introduction de substances qui forment des pores. Les cavités du produit fini sont des bulles d'une section extérieure de 0,1 à 0,3 cm, qui représentent 70 à 90 % du volume total du matériau. Si la conception est faite selon toutes les règles, les cellules remplies d'air sont dispersées de manière uniforme.

Tout béton doit certainement durcir. Le traitement thermique à la vapeur permet de renforcer le bloc de silicate gazeux. Pour ce faire, la pièce est placée dans un autoclave, où elle est exposée à une température de +180 à +200 degrés. Dans le même temps, la pression atteint 8-14 atmosphères. Avec le béton cellulaire, la situation est différente, il peut durcir aussi bien en autoclave qu'à l'air libre, selon les nuances de la technologie.

Le traitement sous pression est considéré comme préférable car il présente les caractéristiques suivantes :

• augmente le taux de prise;
• rend le matériau plus solide;
• garantit une géométrie stable;
• réduit considérablement le retrait à l'utilisation.

Le silicate de gaz et le béton cellulaire autoclavé sont tous deux de couleur blanc presque pur. Mais la couleur grise indique sans ambiguïté que le béton cellulaire est devant le consommateur, traité sans appliquer de pression.

L'évaluation de l'un des matériaux énumérés est effectuée en tenant compte de paramètres tels que :

• densité (gravité spécifique);
• absorption de l'eau;
• transmission de chaleur;
• résistance à la compression - caractérise la résistance mécanique;
• résistance au gel - mesurée en nombre de gels et dégels cycliques;
• perméabilité à la vapeur d'eau;
• épaisseur totale de la maçonnerie.

La familiarisation avec les principales caractéristiques technologiques montre que le béton cellulaire et le silicate de gaz ne sont pas inférieurs à un ami dans les paramètres suivants:

• passage de la vapeur à travers l'épaisseur du matériau;
• protection contre le feu;
• aptitude à la coupe avec des scies à main;
• propriétés écologiques;
• prévention des ponts thermiques ;
• le prix;
• convient pour la finition avec une large gamme d'enduits de décoration.

Tout cela ne signifie pas, cependant, que le béton cellulaire et le silicate de gaz coïncident vraiment à tous égards. Dans ce cas, la différence se manifeste déjà dans la composition des solutions adhésives proposées par les fabricants de certains blocs. L'adhésif est une combinaison de sable et de ciment, dont les propriétés spécifiques sont déterminées par des additifs supplémentaires. Ce n'est que grâce à de tels additifs qu'il est possible de compenser la vitesse de coiffage. Une solution astringente classique, même très bonne, n'aidera pas dans ce cas.

Lorsque l'on compare différents matériaux et que l'on essaie d'évaluer lequel est le meilleur, il est important de comprendre que tous ces jugements sont relatifs. Les blocs de silicate de gaz améliorés par pression seront certainement de haute qualité, mais il faudra payer beaucoup d'argent supplémentaire pour leurs mérites. Les structures de gaz à faible densité deviennent fragiles, mais cela est "justifié" par la protection accrue contre les pertes de chaleur. Le béton cellulaire, obtenu sans autoclave, est assez fragile, mais il peut être obtenu indépendamment. Ces blocs sont faciles à fabriquer sur place, ce qui permet d'économiser de l'argent. Le bloc de silicate de gaz dans des conditions de traitement identiques diffère du béton cellulaire pour le mieux dans presque toutes les propriétés, à l'exception de l'absorption de liquide. Par conséquent, le silicate de gaz n'est utilisé que lorsque l'humidité ne dépasse pas 60%. Dans des conditions plus sévères, le matériau se dégrade trop rapidement.

Cela signifie que les façades doivent être protégées de l'humidité atmosphérique.

Pour résoudre un problème similaire, utilisez des outils tels que :

• peinture de façade;
• plâtre;
• bardage;
• plâtre sous la forme d'une couche mince.

Une brique de parement avec un espace pour le soufflage d'air (l'espace est de 300 à 400 mm) peut également être utilisée. Il est recommandé de couvrir le mur extérieur avec un débord de toit étendu. Plus elle est importante, moins les précipitations sont dangereuses. Tous les matériaux de finition appliqués sur du béton cellulaire et du silicate de gaz doivent avoir un bon niveau de perméabilité à la vapeur. Si cette condition n'est pas remplie, une excellente ventilation est requise.

Le passage de la vapeur à travers l'isolant, la peinture ou le plâtre doit être plus intense qu'à travers les matériaux de structure. Isolation supplémentaire recommandée avec de la laine minérale. Lorsque la finition ou la protection thermique est réalisée en plusieurs couches, la pénétration de la vapeur dans chaque couche suivante doit être plus active que dans la couche précédente. Le non-respect de cette exigence peut entraîner de la condensation. Des poches de moisissures vont bientôt apparaître.

Si vous devez fixer des meubles suspendus en silicate de gaz ou en béton cellulaire, des chevilles sont utilisées. Les blocs de béton cellulaire sont en outre fixés à l'aide de boulons d'ancrage. Pour les deux types de structures, des fondations avec des paramètres et des dimensions soigneusement calculés doivent être créées. Il est également conseillé de préparer une imperméabilisation. Le renforcement est effectué sur le premier et tous les quatre rangs. Il est également conseillé de renforcer les ouvertures des portes et des fenêtres.

L'autoproduction de béton cellulaire se fait principalement sous forme de coffrages, divisés en tailles standard. L'achat de dispositifs de coupe complexes et coûteux ne se justifie pas. Il est important de se rappeler qu'à densité moyenne identique d'une substance, le silicate gazeux retient mieux la chaleur. Par conséquent, il est recommandé de l'utiliser dans les endroits les plus froids. Le choix du béton cellulaire ou du silicate de gaz n'affecte pas la vitesse de construction.

Le silicate de gaz est également préférable lorsqu'il est nécessaire d'améliorer l'isolation acoustique. Mais sa résistance au feu est un peu plus faible, tout comme sa durée de vie.Les caractéristiques esthétiques du silicate à gaz sont supérieures à celles du béton cellulaire, mais il convient de rappeler que tout n'est si clair que lorsque l'on compare des matériaux sans finition extérieure. Par conséquent, cette circonstance n'est importante qu'avec des économies de coûts maximales. En résumant ce qui vient d'être dit, on peut conclure : le choix final ne dépend que des priorités personnelles, à l'exception des cas individuels où la situation permet de prendre une décision sans ambiguïté.

Lorsque vous avez besoin d'une précision géométrique particulière des dimensions et des formes, le choix en faveur du silicate de gaz est pleinement justifié. Lorsque la pose sur un mortier de ciment et de sable est prévue, vous devez utiliser du béton cellulaire qui n'a pas été autoclavé. L'avantage des blocs de silicate de gaz est une meilleure adhérence entre les pièces avec des rainures et des arêtes. Protégez les deux matériaux de l'humidité immédiatement après l'achèvement du retrait des structures. Important: lors de l'achat de blocs prêts à l'emploi (à la fois du silicate de gaz et du béton cellulaire), vous devez privilégier les produits d'entreprises bien connues.

Voir ci-dessous pour les avantages du silicate de gaz ou des blocs de béton cellulaire.