Choisir une presse électrohydraulique

Choisir une presse électro-hydraulique ne sera pas si difficile si vous étudiez attentivement toutes les nuances de cette technique. Vous devrez également vous familiariser avec un aperçu des modèles électriques pour 25 et 30, 50 et 75, 100 tonnes et 150 tonnes afin de comprendre ce qui est exactement nécessaire.

La presse électrohydraulique est un mécanisme de pressage hydraulique à entraînement électrique. Il convient de noter d'emblée que l'entraînement électrique a presque complètement remplacé les systèmes à air et à vapeur. Cela s'est avéré beaucoup plus économique et, par conséquent, même certains des avantages locaux des systèmes pneumatiques et à vapeur ont perdu toute signification. Maintenant, de tels systèmes n'ont survécu que dans des équipements obsolètes, puis en un seul exemplaire. Par conséquent, la comparaison ira entre les appareils purement électriques et électrohydrauliques (les appareils entièrement pneumatiques peuvent être retirés des supports).

Les systèmes hydrauliques sont particulièrement robustes et fiables. Avec leur aide, il est possible de fournir une force de pression de plusieurs tonnes. Un tel équipement est souvent recommandé pour l'hydroformage. Avec un mouvement particulièrement lent, il est possible de donner à l'accumulation de métal une configuration suffisamment précise. D'autres avantages sont également notés :

• il est assez simple de régler et de contrôler la force ;
• il est facile d'influencer la vitesse du lien de sortie ;
• en raison du transfert de fluide cinématique à travers des tuyaux, y compris des tuyaux flexibles, il est possible d'appliquer une force même sur des parties éloignées ou mobiles de la structure.

Mais cela ne signifie pas que l'hydraulique est tissée de certains avantages. Ses faiblesses caractéristiques sont :

• le besoin d'un fluide spécial;
• la complexité du système de contrôle du fluide hydraulique ;
• efficacité relativement faible;
• coût élevé des pièces et de leur entretien;
• la probabilité de travailler l'infiltration d'huile dans la zone pressée.

Les traverses mobiles des presses hydrauliques effectuent des courses dites doubles. Ils sont divisés (hors ruptures technologiques) en phases de repos, de travail et d'inversion. Au ralenti droit, la préparation initiale à l'action est effectuée. L'accessoire de travail s'approche de la pièce. À ce stade, le fluide de travail n'est pas fourni aux cylindres et aucun travail utile n'est effectué.

Avec un mouvement de travail direct, la pièce est déformée mécaniquement. C'est à ce moment qu'il reçoit la configuration requise. C'est alors que l'appareil déploie une grande quantité de force mécanique. Par conséquent, il a besoin d'une certaine quantité d'énergie. Il est alimenté par un moteur électrique relié à un circuit hydraulique.

De plus, il y a :

• cylindres de travail;
• cylindres de retour de fluide;
• canalisations de raccordement;
• raccords hydrauliques;
• réservoirs de remplissage de liquides à basse pression;
• accumulateurs;
• volants;
• multiplicateurs.

Les entraînements peuvent être de conception de groupe et individuelle. Dans le premier cas, la capacité totale installée est réduite. Une station de pompage-accumulateur est installée dans un local séparé. Le trajet des tuyaux reliant cette station et la partie travaillante de la presse est calculé principalement individuellement.

Mais il peut également être utilisé sur des systèmes puissants conventionnels, lorsque l'entraînement hydraulique ne peut pas être installé sur la presse elle-même ou à proximité. Une presse hydraulique manuelle est beaucoup moins puissante, mais l'essence même de son travail fait juste sortir une telle technique du champ du sujet en discussion.

La presse à table prendra une certaine place sur l'établi. Celui sur pied est réglé presque arbitrairement et peut avoir plus de puissance, mais il coûtera beaucoup plus cher. Un périphérique réseau est prévisible plus puissant et plus stable qu'un périphérique à batterie, et il a également une durée de fonctionnement continue plus longue, mais ces avantages doivent généralement être payés par la stationnarité ou la faible mobilité du système.

Les options les plus populaires sont maintenant les presses électro-hydrauliques :

• Oprema 40I;
• "Parité-PRO" (modèles "PG20", "PR10", "R342M2");
• tester les produits de la série "PI" de "Metrotest" ;
• OMA 665 ;
• K 100 E Méga.

L'indicateur le plus important est l'effort en cours de développement. Vous n'avez pas besoin d'être ingénieur pour comprendre que les appareils pour 25, 30 et 100, 150 tonnes sont des catégories complètement différentes avec des capacités et des domaines d'application différents. Un indicateur de dix tonnes suffit pour un service de réparation automobile ou électroménager ordinaire. 40 ou 50 tonnes suffiront pour un service de grosse voiture. Et l'équipement d'une capacité de 75 tonnes convient au redressage de pièces traitées thermiquement et à d'autres tâches d'ingénierie.

Cependant, il existe un certain nombre d'autres subtilités. Ainsi, la distance entre la tige et la plate-forme de travail joue un rôle important. Il est déterminé par la plus grande taille de pièce. La présence d'un manomètre est également importante. Plus la pression de travail est ajustée avec précision, mieux c'est. Il convient également de prêter attention à :

• le prix;
• fonctionnalité (pour qu'il y ait toutes les options nécessaires et pas une seule qui ne soit pas requise);
• facilité d'entretien (c'est ridicule et ruineux si un maître du service est appelé à chaque fois à l'appareil ménager pour le nettoyer);
• disponibilité des pièces de rechange;
• revues de conception.