Dimensions des briques de parement

Les principaux matériaux utilisés dans la construction pour les murs des bâtiments ne sont souvent pas esthétiques et laids. Pour améliorer l'apparence de telles structures, des travaux de finition sont souvent effectués, dans lesquels des briques de parement sont utilisées. Il peut être de dimensions standard et non standard (mais néanmoins approuvé par GOST). Quels types de briques de parement existent aujourd'hui, nous le dirons dans cet article.

Faire face aux bâtiments avec des briques non seulement ennoblit leur apparence, mais crée également une protection supplémentaire contre les effets néfastes de l'environnement extérieur et augmente également la résistance des murs érigés.

Le classement des briques s'effectue selon plusieurs critères principaux :

1. pour la technologie de production - corpulent et creux;
2. par la méthode de fabrication - à l'aide d'équipements spéciaux ou manuellement;
3. par type de surface - lisse, rugueuse (mate);
4. pour la finition;
5. par couleur - rouge, blanc, jaune, etc.;
6. par matériau de fabrication - silicate, hyper-pressé (béton), clinker, céramique;
7. par la méthode de durcissement - céramique (par cuisson au four), sans cuisson.

Les briques creuses, en plus d'être légères, par rapport aux briques pleines, retiennent mieux la chaleur (en moyenne de 10 à 15 %).

Les briques en céramique sont obtenues par cuisson à haute température mélange préparé et formé, composé d'argile rouge à bas point de fusion avec divers additifs qui corrigent la thermoplastique. Ces éléments supplémentaires comprennent le sable de quartz, la sciure de bois, les cendres, la poussière de charbon, etc.

La principale différence entre la brique et la brique de parement réside dans la préparation plus précise de tous les ingrédients avant la formation du produit lui-même. Cela aide à réduire la probabilité de fissures et l'apparition d'éléments non comptabilisés qui peuvent défigurer l'apparence du produit.

Le produit fini se distingue par une résistance à l'humidité, une résistance et une capacité à retenir la chaleur très élevées. Les briques de parement en céramique sont produites dans toutes sortes de couleurs et de textures, ce qui est obtenu en ajoutant à la composition du mélange de briques des colorants minéraux, tels que l'oxyde de chrome, le fer broyé et le minerai de manganèse et d'autres composants.

La brique de clinker est similaire à la céramique à plusieurs égards, mais diffère par la composition des matières premières et les modes de cuisson. Pour créer le clinker, des argiles moyennes et réfractaires sont prises, par conséquent, son traitement thermique nécessite des températures plus élevées.

En termes de couleur et de texture, ce type de briques de parement est comparable à la céramique.

Les briques hyper-pressées ou en béton sont fabriquées à partir d'un mélange de ciment, de copeaux de granit et d'eau. Ce type de revêtement ne subit pas de cuisson, les briques sont simplement formées à partir du mélange et le processus de durcissement se déroule naturellement.

En matière de résistance, les briques hyper-pressées ne "cèdent" pas aux clinkers, elles sont très résistantes aux diverses influences extérieures. Une excellente apparence est assurée par une riche gamme de couleurs de produits finis.

Les briques de parement en silicate sont fabriquées à partir d'un mélange de sable de silicate et de chaux hydratée.Ce produit ne subit pas non plus de traitement thermique par cuisson. Le processus de solidification de la masse de briques est accéléré au moyen d'un autoclave - une installation qui fournit une pression et une température élevées.

À l'heure actuelle, la popularité des briques silico-calcaires a fortement chuté en raison de la faible gamme de couleurs. Quant aux indicateurs techniques, ils sont au bon niveau. Les briques de silicate absorbent mieux l'humidité, mais résistent mieux aux processus de mouillage, de gel et de dégel réguliers.

En plus de cette méthode, les méthodes de décoration de surface suivantes sont également utilisées.

• Béton projeté. Des copeaux minéraux sont appliqués sur les bords des briques.
• Engobe. La surface du produit est recouverte d'une composition spéciale, qui se transforme en un film brillant sous l'influence de températures élevées.
• Vitrage. À bien des égards, il est similaire à la méthode d'engobage, la seule différence réside dans l'épaisseur et la durabilité du film résultant, car ces indicateurs sont plus élevés ici.

Les briques de parement sont produites en différentes tailles.

Tableau des tailles des briques de parement

• Standard. Dimensions standard de la brique pour le parement - 250x120x65 mm. Les différences pour la fabrication des produits ne se trouvent que dans l'épaisseur. Ceci ne s'applique pas aux produits faits à la main.
• Seul. L'épaisseur de ce type de brique est de 65 mm.
• Un et demi. L'indicateur d'épaisseur pour ce type est de 88 mm et pour le double - 138 mm.
• Décoratif. Les dimensions de référence des briques décoratives peuvent avoir les valeurs suivantes - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm et 250x60x65 mm.
• Euro. Les fabricants européens ont des normes légèrement différentes pour les dimensions des briques de parement: pour un produit en céramique - 250x85x65 mm, pour un type épais - 250x85x88 mm.

Les nuances de briques de parement les plus répandues sont le rouge, le jaune et le blanc.

La composition de la matière première de la brique rouge comprend du fer, elle est obtenue par cuisson à une température d'environ 1000 degrés. En conséquence, le matériau de construction bénéficie d'une résistance, d'une durabilité et d'une fiabilité d'utilisation élevées. Il est utilisé pour la pose de fondations, murs, poêles et cheminées.

Le sable et la chaux sont les principales matières premières pour la production de matériaux de construction blancs. Esthétiquement attrayant, résistant au gel et à l'humidité, le matériau durable n'est pas soumis aux fluctuations de température. Des maisons, des pavillons, des clôtures, etc. sont construits à partir de celui-ci.

La brique jaune est fabriquée à partir d'argile avec l'ajout de ciment et/ou d'oxyde de chaux. Les principaux avantages sont de bonnes propriétés d'isolation thermique et un faible coût.

Pour plus d'informations sur la façon de choisir une brique de parement, voir la vidéo ci-dessous.