Brique en céramique solide - les principales caractéristiques

Parmi les matériaux de maçonnerie les plus demandés, se distingue une brique en céramique pleine rouge de dimensions 250 x 120 x 65. Elle est fabriquée à partir d'argile avec l'ajout d'autres composants, ce qui garantit des performances élevées du matériau. Parmi eux figurent la haute densité, la résistance au gel, la conductivité thermique, etc.

Du fait que ce produit a certaines dimensions et poids standard, cela permet au stade préparatoire de calculer le nombre de briques requis pour la construction d'un objet particulier. Le poids connu permet d'organiser la question du transport du matériel, de faire le choix d'une voiture en fonction de sa capacité d'emport. Les briques de parement ordinaires ont des dimensions standard; elles sont généralement utilisées pour les murs de maçonnerie. Ils peuvent construire des cloisons et d'autres structures.

Il est classé par type.

• Standard.
• Orienté vers.
• Réfractaire.

Une brique et demie M 125 a un poids différent, qui dépend de la taille du produit lui-même. Toutes ces caractéristiques sont déterminées par GOST 530-2007, et par conséquent, ce matériau est produit conformément à l'échelle de taille.

• Seul. Ils sont utilisés pour la construction de murs porteurs ou de structures en maçonnerie (250x120x65).

• Un et demi. Cette version plus épaisse du M100 a une conductivité thermique élevée et est lourde, et est donc souvent faite avec des vides à l'intérieur pour réduire le poids. Sa taille est de 250x120x8,8. Il y a M125.

• Double. La brique en vrac M200 a des caractéristiques améliorées et a des dimensions de 250x120x13,8. Il y a M250.

En fonction de la présence de vides dans le corps de la brique, son coût diffère également. Par exemple, un matériau creux coûte moins cher qu'un matériau solide car il faut moins de matière première pour sa fabrication. Les échantillons creux adhèrent bien les uns aux autres dans la maçonnerie, le ciment pénètre dans les vides et maintient les blocs de manière fiable. Dans le même temps, la densité d'un produit corsé est plus élevée.

Une brique ordinaire a un poids différent, qui est déterminé en fonction de son type. Ceci est également réglementé par GOST. Les pierres M 200 et M 250 et autres types peuvent peser de 3,5 à 4,3 kg. Chaque fabricant doit indiquer ainsi que les dimensions de ses produits et leur poids, ainsi que d'autres paramètres, ce qui simplifie le choix pour l'acheteur.

Il y a certaines raisons qui affectent la densité du produit, quelle que soit sa qualité. Il y en a plusieurs.

• Humidité. La brique ne recueille le volume principal d'eau que lors de la pose de l'échantillon. Par la suite, ce paramètre peut varier en fonction des conditions, ainsi que du lieu d'utilisation du matériau. Si une pierre ne peut pas retenir l'humidité en elle-même, cela signifie qu'elle laisse passer l'air, et donc un produit qui absorbe l'humidité est généralement utilisé pour équiper les caves, les sous-sols et les égouts.
• Fissures. Les propriétés naturelles des matières premières se fissurent lorsqu'elles sont sèches, mais avec l'utilisation de compositions polymères, il est aujourd'hui possible d'améliorer la densité des briques.
• Catégorie d'argile. A partir du lieu d'occurrence des matières premières de même volume, il peut avoir un poids différent, ce qui se reflète dans la densité.
• Les briques rouges peuvent varier en poids et en taille, c'est un bon matériau de construction à partir duquel vous pouvez non seulement construire des structures, mais aussi l'utiliser pour une cheminée ou à d'autres fins. Le poids et les dimensions du produit sont choisis en fonction du lieu d'utilisation. La fabrication standard et les paramètres de ce matériau permettent de déterminer dans un premier temps la charge sur la fondation qu'il exercera, pour simplifier le mode de transport jusqu'à l'installation.

Aujourd'hui, différents fabricants fabriquent une large gamme de briques en céramique, qui peut être utilisé à diverses fins :

• lors de la construction des cloisons ;
• pour le revêtement;
• bases de signets et autres choses.

Si nous parlons des avantages de ce matériau, il convient de noter que les briques pleines en céramique sont utilisées plus souvent que les autres types de pierres de construction.

Il a de nombreux avantages.

• Il est durable et durable.
• Matériau respectueux de l'environnement, résistant au gel et ignifuge.

Cet indicateur est important lors du choix d'un matériau et détermine le nombre de fois qu'une brique est capable de résister au dégivrage / congélation. La résistance au gel est indiquée par la lettre F, et la classe est attribuée après des tests dans des conditions de laboratoire.

Conformément à DSTU B V. 2.7-61-97, la pierre qui sera utilisée pour le revêtement doit avoir une note d'au moins F 25, et il convient donc de prêter attention à ce facteur lors du choix. Bien sûr, il est également important que l'indice de résistance au gel soit légèrement plus élevé, mais cela affectera le coût du produit.

Ce paramètre parle de l'efficacité de la conservation de la chaleur par la brique dans la pièce. La conductivité thermique est assurée par la structure du produit et la présence de vides dans le corps. Il est important de prendre en compte de tels indicateurs lors de la construction de murs extérieurs porteurs afin de déterminer le besoin d'une isolation supplémentaire. La présence de vides dans le corps de brique permet de réduire les déperditions thermiques et de diminuer la couche d'isolant supplémentaire.

C'est la principale caractéristique qui est prise en compte lors du choix d'une brique et qui affecte son poids et sa résistance. Les briques sans vides sont généralement utilisées pour la construction de murs porteurs et les produits avec des vides sont utilisés pour la construction de cloisons et d'autres ouvrages.

Malgré toutes les qualités positives des briques en céramique, elles présentent également certains inconvénients qui doivent être pris en compte lors de l'achat. Le principal inconvénient est que ce produit ne peut pas être utilisé pour la finition ou le parement des bases, car il n'a pas un bel aspect. Par conséquent, lors de l'utilisation d'un tel matériau, il sera nécessaire de plâtrer les surfaces ou de les traiter avec d'autres composés décoratifs.

Malgré ces inconvénients, les briques en céramique sont répandues et populaires, car elles peuvent supporter des charges assez lourdes. Il ne perdra pas ses caractéristiques et ses paramètres pendant toute la période d'utilisation et, si nécessaire, il pourra être facilement démonté et transporté à un autre endroit pour la construction d'autres installations.

Comme vous pouvez le constater, ce matériau présente certains avantages et inconvénients, qui doivent être pris en compte lors du choix. Il est conseillé de travailler avec lui avec une expérience en maçonnerie, car le travail peut ne pas justifier les attentes avec la mauvaise approche.Il est très important pour la construction de diverses structures de demander l'aide de spécialistes qui non seulement aideront à poser les murs, mais feront également tous les calculs nécessaires pour que la structure puisse tenir longtemps.

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