Brique : types, propriétés, applications

La brique est peut-être le matériau de construction le plus reconnaissable dans le monde entier, car la technologie de sa fabrication est connue de nombreuses civilisations depuis l'Antiquité. Dans le même temps, différents peuples l'ont fabriqué à partir de matériaux de récupération et avec leurs propres caractéristiques locales, et aujourd'hui, à l'ère des technologies développées, ses différentes variétés ont commencé à différer encore plus les unes des autres. Au fil des millénaires d'utilisation, ce matériau de construction unique n'a pas perdu de son importance et n'a pas encore reculé devant des alternatives plus modernes. Ne serait-ce que pour cette raison, cela vaut la peine de considérer ce qu'il est aujourd'hui.

La plupart des types de briques "classiques" (par exemple, l'adobe, la céramique ou le silicate) sont fabriqués à partir de ce qui se trouve littéralement sous vos pieds. Pour les deux premiers, la matière première est l'argile, dans le cas de l'adobe elle est également diluée avec de l'herbe visqueuse ou du fumier, dans le troisième cas la matière de base est la chaux et le sable. Au départ, chaque personne s'occupait de l'approvisionnement en matières premières selon les besoins, et la production ultérieure de briques s'est déroulée de la même manière - de nombreux propriétaires entreprenants préfèrent aujourd'hui fabriquer de l'adobe pour les bâtiments sur leur propre site de leurs propres mains. Dans les temps anciens, il n'y avait pas de technologies spéciales, ils étaient donc façonnés à la main (un peu plus tard - également à la main, mais à l'aide de formes spécialement conçues), ils étaient généralement séchés au soleil et brûlés dans des fours spéciaux , également fait maison.

Il y a environ 160 ans, une révolution a eu lieu dans l'industrie de la brique avec l'apparition des technologies de production de masse. - par exemple, le four à anneaux et la presse à bande, et même quelques décennies plus tard - les machines spéciales de traitement de l'argile et les séchoirs. Grâce à cela, l'apparence des villes a changé de manière méconnaissable - au lieu de huttes en bois, même des personnes relativement pauvres ont commencé à construire des maisons en briques, car le processus, qui est resté inchangé, a commencé à être presque entièrement exécuté par des machines, travaillant à une vitesse beaucoup plus élevée la vitesse. Grâce à l'organisation de la production dans une salle spécialement équipée, les briqueteries pouvaient travailler toute l'année, sans être liées à l'été, comme elles le faisaient auparavant, pour sécher les briques.

Aujourd'hui, il existe de nombreuses autres variétés de briques, car les "recettes" traditionnelles ont été améliorées avec de nombreux nouveaux ingrédients qui améliorent les propriétés de base - augmentent la résistance et la durabilité, réduisent la conductivité thermique, le poids et le coût et améliorent la conception. Dans chaque cas, la technologie de production peut être légèrement différente, mais en général, les étapes sont les mêmes - la préparation des matières premières, leur moulage et leur durcissement par séchage, cuisson ou autres procédures.

Aujourd'hui, vous pouvez compter de nombreuses variétés de ce matériau de construction, qui diffèrent non seulement par leur composition, mais également par leurs propriétés. Une telle concurrence persiste non seulement parce que chacun a ses propres avantages et inconvénients, mais aussi en raison de l'accent mis par chaque type sur un domaine d'application spécifique. C'est pour cette raison qu'avant de commencer la construction et de choisir le type de briques, il vaut la peine de comprendre pourquoi au moins les types les plus populaires sont nécessaires.

Dans l'espace post-soviétique, le plus populaire est la brique de silicate - cette teinte blanche très caractéristique. Il est fabriqué à base de chaux et de sable, qui sont nombreux dans toutes les régions. Par conséquent, ce matériau est peu coûteux - il est facile d'obtenir des matières premières et le produit fini n'a pas besoin d'être transporté loin. La production ne nécessite pas non plus une technologie exceptionnelle - l'astuce consiste généralement simplement à presser très soigneusement. Malheureusement, un produit de masse a rarement des caractéristiques de consommation impressionnantes. La brique silico-calcaire n'impressionne donc pas par sa capacité à retenir la chaleur et elle craint également l'humidité. Un tel matériau pèse beaucoup, mais sa résistance ne diffère pas, ce qui affecte son champ d'application - des murs porteurs et des cloisons internes en sont disposés, mais pas les fondations, les cheminées ou les poêles.

Les briques en céramique cuites sont également reconnaissables à leur teinte rouge caractéristique. Soit dit en passant, la couleur dans ce cas est un indicateur de qualité, car le feu a été épargné pour trop clair et trop sombre, brûlé, au contraire, a été surexposé dans le four. La température de cuisson de l'argile de haute qualité, qui est la principale matière première de ce matériau de construction, doit être égale à mille degrés, elles auront alors toutes les meilleures qualités - la plus grande résistance et résistance à la destruction, de sorte que la brique rouge puisse être utilisé presque partout, y compris les mêmes fondations et tuyaux. Le seul indicateur par lequel cette variété est pire que le silicate est la conductivité thermique, qui est plus faible pour ce dernier.

Les deux espèces décrites ci-dessus, comme d'autres, sont corsées et creuses. Le premier est un morceau de matériau solide sans aucun vide, tandis que dans le second cas, des trous traversants caractéristiques sont généralement perceptibles, formant le même motif sur chaque copie. Moins de matières premières sont toujours dépensées pour la production de briques creuses, elles sont donc plus légères et plutôt bon marché, leur autre avantage est la conductivité thermique réduite causée par ces mêmes vides. Cependant, un tel matériau est plus fragile que des briques pleines fiables, il ne peut donc pas être utilisé pour la construction de murs porteurs. Ces derniers, à leur tour, sont plus souvent construits à partir de matériaux de construction solides, mais une isolation supplémentaire est alors indispensable.

Les briques doubles, également connues sous le nom de pierres en céramique, diffèrent visuellement par une taille beaucoup plus grande, pour laquelle elles tirent leur nom. Contrairement aux attentes, les éléments d'une telle maçonnerie ne sont pas toujours plus lourds que les éléments ordinaires, car ils se caractérisent toujours par une porosité élevée, ce qui affecte également favorablement le prix. L'abondance de pores aide à réduire la conductivité thermique, de sorte que le champ d'application est évident - les murs extérieurs. L'avantage d'un tel matériau réside également dans le fait qu'il économise considérablement la solution, car il y a beaucoup moins de joints dans un tel mur.

Les briques de béton hyper-pressé sont fabriquées à partir de béton, seulement elles ne sont pas coulées dans des moules sur le chantier, comme c'est généralement le cas, mais y arrivent sous forme de blocs prêts à l'emploi de même taille et forme. Contrairement à la croyance populaire, ces blocs ne sont pas nécessairement gris - les fabricants modernes vous permettent de choisir une teinte à la demande du consommateur. La brique de béton est souvent appelée pierre artificielle et ses caractéristiques polyvalentes lui permettent d'être utilisée pour la construction de n'importe quelle partie d'un bâtiment ou de son intégralité.

Les moellons sont souvent confondus avec les moellons, mais ce sont des choses fondamentalement différentes. Une brique de ce type, également appelée construction, ordinaire ou en maçonnerie, est plus correctement appelée colonne vertébrale, car son principal domaine d'application est la construction d'une colonne vertébrale, c'est-à-dire la partie médiane du mur, qui n'est pas visible non plus. à l'extérieur de la maison ou à l'intérieur. En fait, cette catégorie n'inclut tout simplement pas les meilleurs exemples des briques rouges habituelles en terre cuite - soit quelque peu brûlées, avec un noircissement caractéristique (mais pas complètement brûlé), ou simplement infructueuses en termes de forme.À cet égard, c'est tout le contraire de la brique de parement, pour laquelle un aspect attrayant est fondamental, bien que cela ne signifie pas que des murs solides ne peuvent pas être construits à partir de celle-ci.

Les briques acides sont fabriquées à partir d'argile avec de nombreux additifs tels que la dunite, la poudre de chamotte et le sable. Chaque copie est cuite à une température de plus de 1300 degrés, grâce à laquelle un alliage est obtenu à partir de tout ce qui précède. Une caractéristique d'un tel matériau de construction est sa neutralité chimique - même un acide fort ne le supportera pas, ainsi que sa capacité à résister à des températures extrêmes. Le champ d'application d'une telle brique est plutôt étroit - des structures en sont construites, directement adjacentes aux tuyaux et autres communications des entreprises de l'industrie chimique.

La brique de diatomite est fabriquée à base de diatomite - un minéral spécial formé à partir des restes fossiles de diatomées préhistoriques. Il subit également une cuisson à une température d'environ mille degrés et, en termes de caractéristiques de fonctionnement, il est très similaire au matériau de construction résistant aux acides décrit ci-dessus, bien que son principal avantage reste la résistance au feu. Il est à noter que sous l'influence de températures élevées, la maçonnerie constituée d'un tel matériau non seulement ne s'effondre pas, mais ne perd pas non plus ses propriétés de base, notamment une faible conductivité thermique et une isolation acoustique élevée. Il est utilisé à la fois pour la construction de bâtiments résidentiels et dans le processus de construction de fours dans des entreprises industrielles.

La brique vibro-comprimée peut contenir des particules de pierre naturelle (marbre, dolomie), calcaire et coquillage, tandis que l'agent de liaison pour toute cette masse hétérogène est le ciment Portland ordinaire. La technologie de production permet de produire un tel matériau de construction avec une surface qui répond pleinement aux souhaits du client - même s'il est parfaitement plat, même s'il est esthétiquement déchiré. La couleur peut également être modifiée à votre guise, car ce type de brique est généralement utilisé pour faire face aux murs extérieurs des maisons.

Il y a quelques décennies, lorsque seuls les types de briques "traditionnelles" étaient répandus, la teinte du matériau de construction parlait de la matière première à partir de laquelle il était fabriqué. Ainsi, les blocs blancs indiquaient l'origine silicatée du matériau de construction et les rouges - l'argile. Dans ce dernier cas, une nuance pourrait également indiquer la qualité de la production, car trop clair signifiait une température de cuisson insuffisamment élevée, et trop sombre, surtout avec une noirceur évidente, indiquait un effet trop fort d'une température élevée. Les briques colorées étaient pratiquement absentes, rendant impossible la diversification de la conception des bâtiments.

Au cours des dernières décennies, une attention de plus en plus grande a été accordée à la diversité de la composition des matériaux de construction. De nombreux fabricants ont commencé à s'éloigner des recettes traditionnelles, ajoutant de plus en plus de nouveaux ingrédients. Beaucoup d'entre eux ont été ajoutés uniquement dans le but d'obtenir certaines nouvelles propriétés, par exemple une résistance accrue aux températures extrêmes, cependant, en raison de leur propre couleur, qui diffère de la gamme principale, ils pourraient introduire une certaine variété de nuances.

Au fil du temps, les fabricants sont parvenus à la conclusion que le client avait parfaitement le droit de choisir indépendamment l'apparence du produit. Par conséquent, des variétés de blocs ont commencé à apparaître qui ne diffèrent de leurs homologues que par la couleur. Au début, bien sûr, la gamme était proche de celle existante - les premières à apparaître étaient des nuances telles que marron et terre cuite, "ivoire" et "chocolat".Un peu plus tard, il est devenu possible de choisir un matériau de construction de n'importe quelle couleur, ce qui a partiellement éliminé le besoin de matériaux de parement supplémentaires.

Dans les temps anciens, la forme et la taille exactes de chaque brique n'étaient pas toujours surveillées, mais aujourd'hui, à l'ère de la normalisation universelle, il existe des normes dimensionnelles généralement acceptées qui permettent non seulement de disposer une maçonnerie parfaitement uniforme, mais également de calculer avec précision la quantité de matériaux de construction requis à l'avance. Si la brique de support, utilisée exclusivement pour la pose de surfaces cachées, peut encore avoir une forme légèrement irrégulière (et même alors avec des écarts ne dépassant pas quelques millimètres), alors pour la variété de parement, le respect de tous les paramètres avec la plus grande précision est fondamentalement important.

En règle générale, chaque côté des blocs ordinaires ressemble à un rectangle d'en haut, c'est-à-dire que la longueur, la hauteur et la largeur de la brique sont différentes les unes des autres. Selon ce critère, trois groupes principaux de ces matériaux de construction sont distingués dans notre pays:

• brique simple ou simple - 25 x 12 x 6,5 cm;
• un et demi, ou épaissi - 25 par 12 par 8,8 cm;
• double - 25 par 12 par 13,8 cm.

Les normes ci-dessus concernent principalement les matériaux de construction produits dans le pays, tandis qu'en Europe, des concepts et des tailles légèrement différents sont adoptés. Soit dit en passant, les volumes autorisés dans ce cas sont deux fois plus:

• DF - 24 x 11,5 x 5,2 cm;
• 2 DF - 24 x 11,5 x 11,3 cm ;
• NF - 24 x 11,5 x 7,1 cm ;
• RF - 24 x 11,5 x 6,1 cm;
• WDF - 21 x 10 x 6,5 cm;
• WF - 21 x 10 x 5 cm.

On suppose que toutes les briques "normales" décrites ci-dessus ont chacune un angle de 90 degrés, de sorte qu'un rectangle régulier est obtenu partout. Cependant, la demande des consommateurs, encore une fois, a obligé les fabricants à penser à produire des blocs figurés qui diffèrent considérablement par leur apparence. Ici, la fantaisie ne connaît pratiquement pas de frontières - par exemple, une brique d'angle peut avoir un côté biseauté de sorte que la maison n'a pas un angle droit, mais à la place, elle a deux angles de 45 degrés avec une petite distance. Une solution alternative peut être un bloc complètement arrondi, qui n'a tout simplement pas de coin. Que dire des blocs, dont certains dépassent vers l'extérieur, au-delà des limites de la maçonnerie principale, imitant un vieil édifice en pierre mal taillée.

Comme dans le cas des différentes couleurs, la forme non standard de la brique permet de l'attribuer au parement, et si son frère ordinaire est nécessaire pour ériger littéralement n'importe quel bâtiment en brique, aucune des options de parement ne peut se vanter d'une demande aussi massive - tout dépend des goûts du client. Pour cette raison, les blocs de forme inhabituelle doivent souvent être commandés spécialement, bien que les variétés les plus populaires dans les grands supermarchés doivent être en stock.

Bien que différentes briques soient conçues pour des usages complètement différents, en choisir une seule pour construire une maison en briques à part entière est généralement stupide - cette conception est assez complexe et implique des conditions de fonctionnement différentes dans ses différentes parties. Pour cette raison, tous les blocs achetés pour la construction doivent être divisés en catégories et le pourcentage de chacun doit être correctement calculé.

Pour les murs de la maison, dans presque tous les cas, on en utilisera un ordinaire, c'est aussi une brique de construction. En tant que tel, nous entendons le plus souvent un matériau de construction ordinaire, en silicate ou en argile, pour lequel il n'y a pas d'exigences particulières en termes d'apparence - il peut même présenter des écarts visuellement perceptibles en termes de forme ou de taille. De tels défauts ne sont pas frappants, car à l'avenir, ils sont cachés derrière la décoration intérieure et extérieure. Étant donné que la production n'implique pas de technologies complexes (même les exigences de taille ne sont pas idéalement satisfaites), ce matériau de construction est le moins cher.

La brique de parement est pertinente si le client veut se passer de décoration extérieure et obtenir une belle maison en brique elle-même. La procédure de fabrication d'un tel produit est déjà un peu plus compliquée, car au moins il doit correspondre strictement aux tailles standard et avoir la forme correcte, et cette dernière implique assez souvent aussi une certaine figuration. La complexité croissante du processus de fabrication a un impact prévisible sur les coûts, par conséquent, les blocs de parement ne sont presque toujours utilisés que pour la décoration extérieure, cachant derrière eux des matériaux moins présentables. Pour le revêtement du bâtiment dans son ensemble, une version texturée est utilisée, dans laquelle tous les éléments sont les mêmes, mais pour la décoration des fenêtres et d'autres formes architecturales complexes, des briques façonnées sont utilisées, dont chaque instance peut être volontairement unique . Dans le même temps, les briques des deux types sont utilisées non seulement pour la construction de maisons, mais aussi, s'il y a un financement suffisant, pour la construction de belles clôtures. C'est ce matériau de construction qui est généralement coloré.

La brique dite d'argile réfractaire était auparavant appelée simplement brique de poêle, ce qui révèle en grande partie son objectif principal. Sous le nom général, plusieurs types de briques sont cachés à la fois, fabriqués à partir de différentes matières premières et différant par leurs caractéristiques, mais théoriquement, chacun d'entre eux convient à la construction d'un immeuble résidentiel ordinaire. Tout bloc d'argile réfractaire diffère du bloc habituel par une stabilité thermique accrue - non seulement il ne s'effondre pas sous l'influence de températures élevées, mais ne perd également aucun de ses avantages, même avec des cycles de chauffage et de refroidissement répétés. Un tel matériau de construction peut également être utilisé pour la construction de toute la maison dans son ensemble, mais il coûte généralement beaucoup plus cher qu'une simple brique ordinaire. Par conséquent, de la variété en argile réfractaire, seuls les poêles, cheminées et autres sections du mur sont souvent posés. dehors, qui sera régulièrement soumis à de fortes échauffements. La plupart des types de briques en argile réfractaire sont destinés principalement à des besoins industriels, par exemple, pour les besoins de la métallurgie ou de l'industrie chimique.

Pour une plus grande durabilité du bâtiment, des briques de clinker peuvent également être utilisées dans le processus de construction. Cette variété est à bien des égards similaire à un simple bloc de céramique rouge, mais le processus de production est abordé avec beaucoup plus de diligence - et les matières premières sont choisies avec plus de soin, en privilégiant les types d'argile réfractaires, et la température de cuisson est plus élevée de sorte que le la masse est frittée en pierre. La matière première, dépourvue de toute impureté étrangère, confère au matériau final la plus haute résistance et durabilité, ainsi que des caractéristiques de résistance à l'humidité et au gel. Une telle brique faite d'argile sélectionnée coûte bien sûr beaucoup plus cher que la plupart des autres, elle est donc utilisée dans une mesure limitée - le plus souvent, elle peut être trouvée comme revêtement de socle ou comme matériau principal pour les allées de jardin "éternelles". Étant donné qu'un tel matériau se distingue non seulement par d'excellentes performances, mais est également visible, il est presque toujours décoré d'une texture inhabituelle ou de nuances vives, ce qui augmente légèrement le coût déjà considérable.

Bien que la brique semble extrêmement simple et surtout la même, la durabilité du bâtiment dépend en grande partie de son choix adéquat. Même un maçon expérimenté ne construira pas un bâtiment à partir de mauvais matériaux de construction pendant des siècles, vous devez donc être prudent lorsque vous choisissez une brique. Nous avons déjà parlé de la façon de déterminer le type, nous avons également mentionné la signification des vides dans le corps du bloc - il est maintenant temps de révéler quelques secrets.

Prenez au moins les mêmes dimensions - ce n'est qu'à première vue qu'elles sont une question de goût. En effet, plus chaque bloc est grand, moins il y aura de joints dans le mur, et ce sont ces derniers qui sont à juste titre considérés comme le point le plus faible de la maçonnerie tant en termes de résistance qu'en termes d'isolation thermique. Selon cette logique, la double brique devrait être très demandée, mais elle a son propre inconvénient - sa grande taille peut nécessiter une division trop fréquente des blocs individuels et même provoquer l'incapacité de recréer avec précision le contour et les dimensions prévues. En fin de compte, la double option est tout simplement plus difficile, car beaucoup plus d'efforts sont consacrés à la livraison et à l'emballage de chaque instance individuelle.

Un bon indicateur de la résistance d'un matériau de construction est sa marque, mais tout le monde ne comprend pas que la désignation typique indiquée dans le passeport technique a un décodage spécifique. Les blocs de la marque M100 sont capables de supporter jusqu'à 100 kg de charge par centimètre carré de leur surface, M150, respectivement, 150 kg pour la même surface. En général, les marques varient de M75 à M300 et, bien sûr, plus la marque est élevée, plus la structure est fiable, mais parallèlement à la résistance, le prix augmente également, vous ne devez donc pas choisir le matériau de construction le plus cher. Les constructeurs expérimentés soulignent que le M100 fonctionnera pour la construction sur un terrain personnel, et le même M150 est déjà plus conçu pour les bâtiments à plusieurs étages, mais il vaut parfois la peine de faire des calculs plus sérieux du poids de la structure afin de déterminer la marque optimale avec haute précision.

L'indicateur de résistance au gel d'une brique est quelque peu similaire, mais le chiffre, contrairement à la croyance populaire, ne signifie pas ici la température minimale possible, mais le nombre de cycles de dégivrage et de congélation. Dans notre région, chaque hiver est glacial, donc cet indicateur devrait être élevé - au moins Mrz 50, et encore mieux Mrz 100. À première vue, cela peut sembler illogique, mais dans le Grand Nord, les taux de résistance au gel élevés ne le sont même pas. fondamental - là-bas, les hivers ne sont pas caractérisés par des dégels périodiques, car les cycles sont généralement un peu moins nombreux que dans les régions où les hivers ne sont pas si rigoureux.

Même dans les produits de haute qualité, il y a des rejets périodiques, qui affectent considérablement les propriétés du matériau de construction. Le fait qu'une brique brûlée ou non brûlée ait des performances beaucoup plus faibles a déjà été mentionné, mais cela peut être déterminé non seulement par la couleur externe, mais même par la gradation des nuances dans chaque cas individuel - le "remplissage" doit toujours être plus brillant et plus saturé que les couches externes. Tout dommage extérieur suggère également que de tels blocs ne doivent pas être pris - s'ils ont réussi à être endommagés lors d'un stockage relativement court, il est alors difficile de dire ce qui leur arrivera pendant l'exploitation du bâtiment.

S'il y a des inclusions sous forme de points blancs sur un éclat de brique, cela signifie que de la chaux vive était présente dans la matière première d'origine. Pour les matériaux de construction, en particulier les grades de parement, c'est très mauvais, car au contact de l'eau, la chaux s'éteindra et un éclat restera à sa place - un petit entonnoir. À tout le moins, cela a l'air moche, et dans les cas particulièrement avancés, de tels phénomènes peuvent perturber la structure intégrale de la brique et réduire considérablement sa résistance. Pour cette raison, il est souvent conseillé aux constructeurs de choisir un fabricant de confiance jouissant d'une bonne réputation - il ne risquera pas sa réputation en négligeant d'éventuelles inclusions de chaux dans ses produits.

La situation de l'efflorescence est un peu similaire à celle décrite ci-dessus, lorsqu'il y a trop de sels solubles dans la composition de la brique, qui en fait n'y ont pas leur place. Avec un contact abondant avec l'humidité, de tels "additifs" apparaissent à la surface sous la forme de taches blanches caractéristiques, qui n'ont généralement pas trop d'effet sur les propriétés opérationnelles de la brique, mais gâchent grandement son apparence.En conséquence, un tel problème est critique pour les blocs de parement, mais, d'un autre côté, il existe des lavages spéciaux qui aideront à résoudre le problème même si une erreur a déjà été commise lors de l'achat de matériaux de construction.

Pour de nombreux consommateurs, un indicateur particulier de la qualité d'un produit est également son prix par rapport aux concurrents. D'une part, cette logique s'avère souvent juste, d'autre part, encore faut-il comprendre comment se forme le prix. Ainsi, les briques européennes sont beaucoup plus chères que la moyenne, et les briques biélorusses, au contraire, se distinguent par un coût relativement bas, bien que la différence de qualité ne soit pas si grande. La logistique élémentaire est d'une grande importance - les produits des usines voisines sont toujours, en moyenne, légèrement moins chers que ceux importés. Le prix des matériaux de construction peut également augmenter en raison de la masse d'intermédiaires - souvent, la brique coûte la moitié du prix du fabricant lui-même par rapport à celui d'un vendeur extérieur sur le marché.

Enfin, quelques conseils plus simples :

• les briques de construction et de parement doivent être de la même marque, sinon il y aura un écart en termes de résistance à l'intérieur du mur;
• des documents comme un certificat de qualité ou un passeport pour un produit peuvent contenir de nombreuses informations utiles et sont souvent la seule source de connaissances sur quelque chose qui ne peut être déterminé à l'œil nu ;
• avant de passer commande, vérifiez à nouveau si vous avez commandé la bonne qualité de matériau de construction, sinon les briques achetées pourraient ne pas convenir aux tâches prévues;
• soi-disant, la même brique de différents lots peut différer légèrement de couleur et même d'autres caractéristiques. Par conséquent, pour l'intégrité de la structure, il est souhaitable d'utiliser des produits strictement du même lot;
• les experts notent qu'une augmentation saisonnière des prix des briques est généralement observée en été, vous pouvez donc économiser de l'argent en achetant des matériaux de construction au printemps, car en hiver, les stocks de briques s'épuisent progressivement, de sorte que les prix recommencent à augmenter jusqu'à ce que les producteurs intensifier la production pour la nouvelle saison.

La brique de silicate n'est pas prise au sérieux par de nombreux constructeurs - ils apprécient beaucoup plus le bloc rouge cuit, qui se caractérise par une résistance et une résistance accrues à diverses influences. Dans le même temps, pour des bâtiments relativement petits sur leur propre terrain personnel, un tel matériau est tout à fait approprié - cela est encore une fois confirmé par les millions de maisons faites de ce matériau de construction, dispersées dans tout le pays. Dans ce cas, une certaine variation des nuances est également possible, mais le fait que la brique de silicate ait généralement une surface très lisse et uniforme est également très important pour l'attractivité extérieure du bâtiment.

Avec la brique en céramique rouge, la situation est encore meilleure - elle est à la fois plus solide et plus durable. De plus, les fabricants la produisent dans des dizaines de nuances, ce qui vous permet de combiner différentes nuances de matériaux de construction au sein d'un même mur pour mettre en valeur les accents. Dans le deuxième exemple, on peut voir que l'harmonie des couleurs peut être obtenue même avec le toit - la tuile rouge semble très digne sur le fond de l'argile cuite. L'image artistique holistique est également complétée par une allée de jardin, conçue dans la même couleur.

Si vous voulez voir, à l'aide d'un exemple, plusieurs types de blocs complètement différents impliqués à la fois, alors vous ne devriez pas tant regarder les maisons que les clôtures. Ce sont précisément ces petites formes architecturales qui procurent généralement divers délices, car seul un propriétaire assez riche peut se permettre une telle solution, et l'impénétrabilité de la clôture pour les regards indiscrets, et la brillance extérieure d'un tel mur, sont certainement fondamentales pour lui . Sur la photo prise à titre d'exemple, vous pouvez voir qu'une brique peut être de différentes couleurs et nuances, qu'elle peut avoir une certaine texture, comme si elle dépassait des coutures, et peut également renverser l'idée généralement acceptée qu'une brique devrait être strictement rectangulaire et se situent uniquement horizontalement plan.Pour un effet esthétique prononcé, les constructeurs ont également utilisé des blocs de différentes tailles, grâce auxquels les colonnes ont des épaisseurs différentes et rappellent quelque peu les colonnes antiques exquises.

Pour plus d'informations sur la façon de choisir une brique pour construire une maison, voir la vidéo suivante.