Vernis époxy : types et applications

Le vernis époxy est une solution d'époxy, le plus souvent des résines Diane à base de solvants organiques.

Différents types de vernis sont utilisés pour la fabrication de mastics, utilisés pour la finition de substrats métalliques et polymères.

Avant utilisation, un durcisseur est ajouté au vernis, selon le type de résine. Ainsi, une composition à deux composants avec d'excellentes caractéristiques techniques est obtenue.... En plus de la brillance caractéristique, la substance offre une résistance anti-corrosion et mécanique accrue. C'est un matériau sûr qui ne contient pas de composés toxiques, mais les solvants qui sont également utilisés pendant le travail contiennent des substances toxiques.

Parmi les inconvénients du vernis, on peut citer une plasticité insuffisante, du fait de sa structure et de ses éléments constitutifs. De plus, un mélange approprié est nécessaire pour obtenir une qualité de revêtement optimale.

Les vernis époxy sont principalement utilisés pour les surfaces en bois : parquets et parquets, encadrements de fenêtres, portes, ainsi que pour la finition et la protection des meubles en bois. Il existe des formulations spéciales, par exemple, "Elakor-ED", qui sont destinés à remplir le sol 3D avec des flocs (copeaux, paillettes, paillettes).

La qualité du film obtenu dépend directement du type de résine utilisée. "ED-20" est considéré comme le plus durable et, par conséquent, le matériau est plus cher que ses homologues à base de "ED-16".

Ce type de produit est une solution de résine pour vernis fluoroplastique-époxy, un durcisseur et certains composés fluoropolymères du type "F-32ln". Une caractéristique de ce groupe de matériaux est :

• faible coefficient de frottement;
• constante diélectrique élevée;
• résistance au gel;
• résistance aux influences thermiques;

• bons indicateurs d'élasticité;
• résistance dans des conditions de rayonnement ultraviolet intense;
• résistance accrue à la corrosion;
• haute adhérence sur verre, plastique, métal, caoutchouc, bois.

Les vernis fluorés polymérisables à froid et à chaud sont conformes aux normes de sécurité existantes et aux normes GOST. Lors du choix, vous devez également faire attention à la documentation et aux certificats de qualité qui l'accompagnent.

En raison de leur résistance à la chaleur et de leurs propriétés d'isolation électrique, ces matériaux :

• utilisé pour créer des vernis composites, des émaux;
• en combinaison avec d'autres résines sont utilisées en optique, électronique;
• protéger les ventilateurs d'extraction, les conduits de gaz, les filtres en céramique des équipements de purification de l'eau et d'autres appareils contre la corrosion, y compris dans la production industrielle.

La technologie de leur application sur la surface peut être différente : manuellement au pinceau, par pulvérisation à l'air et sans air, par trempage.

Les revêtements de vernis époxy, fabriqués sur une base transparente et un durcisseur transparent, sont conçus pour donner de la brillance à toutes les surfaces, ainsi que pour les protéger des attaques chimiques agressives. Ils sont utilisés dans l'installation de sols autonivelants avec des éléments décoratifs, car ils sont capables de masquer les petites fissures et rayures.

Principales qualités positives :

• transparence des couches jusqu'à 2 mm;
• manque d'odorat;
• résistance à la lumière du soleil;

• immunité au stress chimique et mécanique;
• sceller et dépoussiérer toute base;
• la possibilité d'utiliser des détergents lors du nettoyage.

Les revêtements époxy transparents sont essentiels pour le traitement des équipements de réfrigération, des surfaces de fabrication et des entrepôts, des garages, des parkings et d'autres espaces résidentiels et publics.

Un exemple d'un tel matériau est résistant à la lumière, "Vernis-2K" résistant aux UVqui aide à former une base complètement transparente et durable.

"Elakor-ED" est un matériau à base d'époxy-polyuréthane, dont le but principal est la disposition des sols, bien qu'en pratique la composition soit également utilisée pour former un film à haute résistance sur d'autres surfaces.

Les produits sont faciles à utiliser, ils permettent de réaliser une couche protectrice brillante en une journée seulement. Cependant, il est important de savoir comment appliquer le produit correctement.

Tout d'abord, des travaux préparatoires sont effectués :

• il est nécessaire de nettoyer la base de la poussière, des petits débris et de la saleté;
• l'arbre doit être apprêté et poncé;
• lorsqu'il est appliqué sur du béton, il est d'abord mastic et nivelé;

• lorsqu'il est appliqué sur du métal, la rouille doit en être retirée;
• Avant le traitement, les produits polymères subissent tout abrasif et dégraissage.

Un durcisseur est ajouté au vernis, qui doit être mélangé dans les 10 minutes.

Après la fin de la réaction chimique (formation de bulles), l'application peut commencer.

Étant donné que les composés époxy-polyuréthane durcissent en une heure, avec une grande surface à traiter, il est préférable de préparer la solution en plusieurs parties. L'application est effectuée à une température non inférieure à +5 et non supérieure à +30 degrés avec un rouleau, une brosse ou un dispositif pneumatique spécial. L'utilisation d'une brosse nécessite un nettoyage régulier avec un solvant. Appliquer le vernis croix sur la croix avec un rouleau.

Lors du travail, il est recommandé d'ériger au moins trois couches de vernis, ce qui assurera une densité et une résistance maximales. Pour un mètre carré, vous devez utiliser au moins 120 grammes de mortier. Tout écart vers le haut ou vers le bas entraînera un résultat insatisfaisant ou un froissement de la composition sur la surface.

Malgré l'absence d'odeur, il est conseillé d'effectuer tous les travaux avec des mélanges d'époxy dans une combinaison spéciale et un masque à gaz, car un respirateur n'est pas en mesure de protéger les yeux et les poumons des vapeurs toxiques. Cela est particulièrement vrai pour les vernis de la série EP, car ils contiennent des solvants toxiques.

Les vernis époxy rendent non seulement le revêtement beau, mais augmentent également sa durée de vie en raison de sa haute résistance à diverses influences extérieures.

Comment faire un polymère époxy recouvrant le sol en béton du garage d'une maison de campagne, voir ci-dessous.