Vernis polyuréthane : types, avantages et application

Le vernis polyuréthane est largement utilisé pour le traitement des structures en bois. Un tel matériau de peinture et de vernis met en valeur la structure du bois et rend la surface visuellement attrayante. Une fois la solution sèche, un film solide se forme à la surface, qui protège l'arbre des effets des facteurs négatifs externes. Les types, avantages et caractéristiques de l'application du matériau polyuréthane seront examinés plus en détail dans cet article.

Le vernis polyuréthane est l'un des matériaux les plus demandés en construction et rénovation. Le revêtement créé a d'excellentes caractéristiques de performance. La solution à base de polyuréthane surpasse les autres types de vernis à bien des égards.

Le mélange de polyuréthane présente les avantages suivants :

• Résistant aux fluctuations de température. Le revêtement peut être utilisé dans la plage de température de -50 à +110 degrés Celsius.

• Longue durée de vie. Un revêtement de qualité peut durer plus de dix ans.

• Il y a un haut niveau d'adhérence.

• La résistance à l'humidité du revêtement joue un rôle important.

• Le matériau est résistant à la lumière directe du soleil.

• Le vernis peut supporter diverses sollicitations mécaniques.

• La résistance à l'usure du matériau est nettement supérieure à celle d'un revêtement alkyde.

• Bonne élasticité, de sorte que la couche de vernis ne se fissure pas après séchage.

Cependant, comme toutes les finitions de peinture, le vernis polyuréthane a ses inconvénients. Les principaux inconvénients incluent :

• La composition des solutions à deux composants contient généralement des solvants organiques, qui peuvent ne pas avoir le meilleur effet sur la santé humaine.

• Tous les types de mélanges de polyuréthane ne sont pas de haute qualité. La composition du matériau dépend du fabricant. Les revêtements de mauvaise qualité peuvent jaunir avec le temps.

• Le coût du vernis polyuréthane de haute qualité est assez élevé.

Le vernis polyuréthane est principalement utilisé sur les surfaces en bois. Cependant, la solution protège bien non seulement le bois, mais aussi de nombreux autres matériaux.

Il existe les domaines d'application de vernis suivants.

• Crée un revêtement protecteur durable sur les murs, les sols et les plafonds et les meubles en bois. Un film durable de vernis polyuréthane protège les surfaces des contraintes mécaniques et empêche également la formation de dommages causés par les produits chimiques.

• La solution imprègne bien les surfaces telles que le béton, la brique, les matériaux de toiture sous forme de tuiles en ardoise.

• Le vernis polyuréthane est l'un des matériaux les plus populaires pour le traitement du parquet.

• Le vernis est utilisé pour créer un effet "pierre mouillée".

• Il est utilisé aussi bien pour la décoration intérieure qu'extérieure.

• Idéal pour prévenir la rouille sur le métal et le béton.

Les vernis à base de polyuréthane peuvent avoir une composition différente, ce qui affectera les propriétés du futur revêtement.

Par composition chimique, on distingue les types de mélanges suivants :

• monocomposant;

• à deux composants.

Les solutions à un composant sont à base d'eau et disponibles prêtes à l'emploi.

Les avantages d'une telle composition comprennent:

• Santé et sécurité. Le mélange à un composant ne contient pas de substances toxiques ni de solvants organiques.

• Une fois sec, le vernis n'émet pas de substances nocives dans l'air.

• Le matériau est ignifuge.

Cependant, les formulations à un composant sont de qualité inférieure aux mélanges à deux composants. Un mortier à deux composants est fabriqué immédiatement avant le début des travaux de finition. Cette composition comprend une base et un durcisseur.

Pour préparer un mélange prêt à l'emploi, les deux composants doivent être mélangés l'un avec l'autre. L'inconvénient de cette composition est la durée de conservation admissible plutôt faible de la solution préparée. Le mélange peut être utilisé dans les cinq heures suivant sa fabrication.

Un vernis bi-composant a des caractéristiques techniques plus élevées qu'une composition mono-composant. Si la surface est exposée à des contraintes mécaniques élevées, il est alors nécessaire d'utiliser uniquement des solutions à deux composants pour son traitement.

Les mélanges à base de polyuréthane sont classés non seulement par composition chimique, mais également par application.

Selon le domaine d'utilisation, les types de vernis suivants sont distingués.

• Yacht. Ce type de peinture était à l'origine destiné à recouvrir les yachts en bois. Cependant, maintenant, le matériau est activement utilisé pour la décoration intérieure et extérieure de diverses structures en bois. L'avantage d'un tel vernis est tout d'abord sa haute résistance à l'humidité.

• Pour le plastique. Des formulations sans latex sont disponibles pour le traitement des produits en plastique.

• Parquet.

• Un meuble.

• Universel (pour différents types de surfaces).

Le vernis à base de polyuréthane est le plus souvent produit sous une forme transparente incolore, ce qui permet de souligner la structure naturelle du bois lors de l'application de la composition sur la surface. Selon le degré de brillance, on distingue les revêtements brillants et mats. De telles différences de teinte n'ont aucun effet sur les caractéristiques techniques du matériau.

La différence résidera dans certaines caractéristiques opérationnelles.

• Les finitions brillantes sont les plus sujettes aux rayures. De plus, les défauts sur une surface brillante sont plus visibles que sur une finition mate.

• Le vernis mat met mieux en valeur la texture du bois.

• La finition mate est la plus résistante aux UV. Pour les travaux en extérieur, il est préférable d'utiliser uniquement ce type de matériau de peinture et de vernis.

Certains fabricants de matériaux de finition produisent des vernis à base de polyuréthane, qui contiennent des colorants. Les mélanges pigmentés permettent de donner à la surface la teinte souhaitée.

La qualité du vernis à base de polyuréthane dépend directement de la composition du mélange et de son fabricant. Il est préférable d'acheter du matériel publié par une entreprise qui s'est bien établie en tant que fabricant de peintures et de vernis.

Petri a une histoire de plus de cinquante ans. L'entreprise occupe une position de leader en Amérique dans la production de vernis polyuréthane. Tous les produits fabriqués sous la marque Petri sont de haute qualité et d'une excellente durabilité.

La gamme de vernis à base de polyuréthane comporte dix modifications de matériaux différentes, différentes par leur composition et certaines propriétés. L'utilisation de tout type de mélange Petri garantit un revêtement à haute résistance avec un effet diamant dur. Un tel matériau est parfait pour traiter les sols dans les pièces à fort trafic, où la charge sur la surface sera élevée.

Polistuc est l'un des leaders dans la production de peintures et vernis en Italie. Les vernis polyuréthanes italiens sont utilisés dans la construction domestique et industrielle.Fondamentalement, des mélanges sont produits pour le traitement de structures en métal et en bois.

Les vernis polyuréthanes Polistuc sont très résistants à l'abrasion et aux rayures sur la surface. Avec l'aide de ce matériau, un revêtement de haute qualité et durable est créé qui ne jaunira pas avec le temps.

L'entreprise "Irakol" est l'un des plus grands fabricants de peintures et vernis professionnels en Russie. Les produits de la société russe "Irakol" ne sont pas de qualité inférieure aux produits des fabricants mondiaux de peintures et de vernis.

Dans la production de vernis à base de polyuréthane, seuls des équipements modernes de haute technologie et les meilleures matières premières sont utilisés. Le prix des produits de la société "Irakol" est nettement inférieur à celui des analogues étrangers.

La technologie d'application du vernis polyuréthane sur la surface dépendra de la composition du mélange lui-même, ainsi que du champ d'application de son application. Cependant, il faut se rappeler que dans tous les cas, avant de terminer les travaux, il est nécessaire d'effectuer la procédure de préparation et de nettoyage de la surface.

Avant d'effectuer des travaux de réparation, la base en bois doit être bien nettoyée de la saleté et, si nécessaire, poncée. S'il y a des taches grasses sur le bois, alors elles doivent être enlevées. Lorsque le nettoyage humide n'aide pas à éliminer ces saletés, vous pouvez alors dégraisser la surface avec un solvant.

Si une structure en bois est utilisée à l'extérieur ou dans des conditions d'humidité élevée, elle doit être traitée avec une solution spéciale pour améliorer ses propriétés antiseptiques. Pour souligner la structure en bois naturel de la surface ou pour donner au matériau la teinte souhaitée, le produit est teinté avant le vernissage.

S'il est nécessaire de recouvrir le sol de peinture et de vernis, il devient alors nécessaire de protéger la partie inférieure des murs de la saleté. Pour cela, les murs d'en bas sont recouverts de ruban de masquage sur tout le périmètre de la pièce.

Une fois que la surface en bois est prête pour le traitement, vous pouvez commencer à préparer la solution pour l'application. Les formulations mono-composant sont vendues prêtes à l'emploi.

Cependant, dans certains cas, un solvant doit être ajouté aux mélanges monocomposants :

• Si la solution doit être étalée au pinceau, il n'est pas nécessaire de la diluer avec un solvant synthétique.

• Lorsque vous travaillez avec un rouleau, vous devez ajouter de cinq à dix pour cent de solvant.

• Lorsque vous utilisez un pistolet pour appliquer du vernis, la consistance de la solution doit être assez fluide. Par conséquent, jusqu'à vingt pour cent du solvant doivent être ajoutés à la composition.

Les mélanges à deux composants sont fabriqués strictement dans les proportions spécifiées par le fabricant. Les instructions de préparation du mélange sont toujours indiquées sur l'emballage du matériel. Il est préférable d'appliquer des solutions à deux composants avec un rouleau en fourrure.

Le traitement de surface doit être effectué dans le sens du fil du bois. Il est recommandé d'appliquer le revêtement polyuréthane en au moins deux couches. Dans certains cas, quatre couches du mélange peuvent être nécessaires. Le vernis s'étale sur la surface avec des mouvements lents et fluides. Si vous travaillez avec négligence, des bulles peuvent se former sur le revêtement.

La dernière couche du mélange est appliquée uniquement sur une surface sèche et propre. L'intervalle de temps avant le traitement de surface ultérieur peut être de deux à six heures. Toute poussière accumulée doit être enlevée de la surface avec un aspirateur ou un chiffon humide. Il est également recommandé de passer la première couche avec du papier de verre. Le temps de séchage de la couche de finition dépend du type de vernis polyuréthane utilisé et est en moyenne de huit heures.

Pour améliorer les performances des sols en béton autolissant, des vernis à base de polyuréthane sont souvent utilisés.Pour que le revêtement soit de haute qualité, le sol doit être aussi plat et propre que possible. Si la composition du sol autonivelant ne comprenait pas de substances polymères, une telle surface doit être apprêtée.

Pour créer un revêtement décoratif original, divers motifs peuvent être formés sur la surface avec du vernis à l'aide de pochoirs spéciaux. Sinon, la technologie d'application du mortier de polyuréthane sur le béton ne diffère pas des travaux similaires sur les planchers en bois.

Les travaux de réparation à l'intérieur des locaux doivent être effectués à un certain régime de température. La température de l'air dans la pièce ne doit pas dépasser vingt-cinq degrés.

Il y a quelques précautions supplémentaires à garder à l'esprit lors de l'utilisation d'une solution à deux composants.

• Si les travaux de finition sont effectués à l'intérieur, la pièce doit être bien ventilée.

• Il est nécessaire de travailler avec un tel matériau dans un respirateur.

• Après avoir effectué tous les travaux de réparation, il est conseillé de ne pas exploiter les locaux pendant deux jours. Dans le délai spécifié, toutes les substances nocives doivent quitter le revêtement et s'évaporer.

Lorsqu'un rouleau est utilisé comme outil pour travailler avec des peintures et des vernis, le mélange doit être réparti sur la surface dans un mouvement transversal. Cette méthode vous permettra de créer un revêtement uniforme sans formation de stries.

La consommation de mélanges d'aérosols est généralement supérieure à celle des formulations liquides conventionnelles, il est donc recommandé d'acheter du matériel avec une marge.

Voir la vidéo suivante pour le processus d'application du vernis polyuréthane.