Caractéristiques et application du verre liquide

Lors des travaux de réparation et de finition, on ne peut pas se passer d'adhésifs de haute qualité. Heureusement, aujourd'hui, le choix de ces produits est excellent et il n'est pas difficile de choisir la bonne option. Parmi le riche assortiment de différents types de colle, il convient de souligner le verre liquide. Aujourd'hui, nous allons parler des caractéristiques et des subtilités de l'utilisation d'une telle composition.

Tout le monde connaît le verre ordinaire. Ce matériau est apparu il y a plus de 5000 ans en Egypte. Cependant, tous les consommateurs ne sont pas conscients de ce qui constitue le verre liquide.

Un autre nom pour cette composition est la colle de silicate. Il se compose d'eau et de sels de silicate. Pour la fabrication d'un tel mélange adhésif, les mêmes composants sont utilisés que dans la production de produits en verre.

À l'heure actuelle, il existe plusieurs technologies pour la production de verre liquide. Le plus populaire d'entre eux est l'effet des solutions sur des matériaux contenant de la silice à des températures constantes.

De nos jours, la gamme des matériaux de finition frappe par sa diversité. Grâce à un large choix de mélanges et de compositions différents, les artisans sont en mesure d'effectuer presque tous les travaux de réparation. Ainsi, l'un des adhésifs les plus populaires et les plus demandés est le verre liquide. Ces produits peuvent être utilisés à diverses fins. De plus, l'utilisation de verre liquide de qualité peut prolonger la durée de vie d'un bâtiment.

Cette colle de silicate de haute technologie est fabriquée à base de sodium, de potassium ou de lithium. Le dernier composant est le moins couramment utilisé.

La principale caractéristique du verre liquide est qu'il peut facilement pénétrer la structure des matériaux rigides. En même temps, cet adhésif dégage son humidité, augmentant le degré de viscosité et de densité.

Une telle composition se caractérise par des propriétés adhésives accrues. Il se distingue également par la conductivité thermique. En raison de ces caractéristiques, cet adhésif au silicate est souvent utilisé lors de travaux d'isolation thermique. L'isolation, qui a été installée à l'aide de verre liquide, est capable de résister à des températures record allant jusqu'à 1200 degrés Celsius.

Le verre liquide peut améliorer les performances d'autres matériaux. Par exemple, il est souvent mélangé au béton. Un tel mélange peut être utilisé pour la construction de diverses structures qui entreront régulièrement en contact avec l'humidité et l'humidité.

Les colles au silicate ne sont pas uniquement utilisées pour les travaux de réparation. Ils peuvent être achetés pour l'installation de divers matériaux de finition, le traitement de surface pour une sécurité incendie supplémentaire, ainsi que pour le polissage des substrats qui en ont besoin. Il convient de noter que le verre liquide se distingue par une structure spéciale qui peut rendre toute surface lisse et brillante.

La composition de silicate est un matériau populaire et demandé. Cela est dû non seulement au large éventail de ses applications, mais également aux nombreuses qualités positives inhérentes à cette composition.

• Le verre liquide appliqué sur une base particulière, après séchage, repousse l'humidité et l'humidité, un tel mélange joue ainsi le rôle d'un hydrofuge de haute qualité.
• De telles formulations détruisent les bactéries nocives et empêchent également leur apparition à l'avenir. Cela signifie que le verre liquide est un bon antiseptique.
• Le verre liquide empêche l'apparition d'électricité statique à la surface de la base. Grâce à cette caractéristique, la poussière ne s'accumule pas dans les zones traitées avec un tel produit.
• S'il y a divers défauts sur la base, par exemple des fissures, elle doit être traitée avec du verre soluble. Dans ce cas, cette composition adhésive comblera les zones endommagées et rendra également la base plus durable.
• De tels mélanges ont un effet suppresseur sur les acides et protègent les bases du feu, les rendant plus ignifuges.
• De nombreux consommateurs ont remarqué la consommation économique du verre liquide. Bien sûr, beaucoup dépend du maître lui-même.

• Le verre liquide possède d'excellentes propriétés anticorrosion.
• Ce matériau est en bon contact avec les bases minérales.
• La demande pour de tels mélanges adhésifs s'explique par leur coût démocratique. Tout le monde peut s'offrir du verre liquide de haute qualité.
• De telles formulations se distinguent par une longue durée de vie. Ils ne perdent pas leurs qualités bénéfiques même après de nombreuses années à partir du moment de l'application.
• En utilisant du verre liquide, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie des revêtements de béton et de peinture.
• Ces composés sont résistants à l'abrasion.
• De plus, le verre liquide possède d'excellentes propriétés d'adhérence. Il adhère facilement à une grande variété de matériaux, des cloisons sèches au béton.
• Il est assez facile de travailler avec cette composition adhésive, car elle s'adapte parfaitement à n'importe quel substrat.

Selon la plupart des artisans à domicile, travailler avec du verre liquide est un plaisir. Cependant, ce matériau n'est pas idéal.

Il a également ses propres défauts, qui doivent être pris en compte lors des travaux de réparation.

• Le principal inconvénient du verre liquide est la présence d'une grande quantité d'alcalis dans sa composition. Ces ingrédients ont un effet néfaste sur la peau, il est donc recommandé de travailler avec de tels mélanges adhésifs avec des gants hauts, ainsi que dans des vêtements de protection et des chaussures.
• Les experts se réfèrent également à la liste des défauts que le verre liquide durcit trop rapidement avec d'autres surfaces. Ce matériau durcit littéralement en 20 minutes, après quoi il ne peut plus être utilisé. Pour cette raison, vous devez travailler avec de tels mélanges le plus rapidement possible.
• Le verre liquide peut être utilisé pour l'imperméabilisation pas dans tous les cas. Ces travaux ne peuvent être effectués que si la base se trouve dans un endroit facilement accessible, par exemple à la surface de la fondation.

À l'heure actuelle, il existe plusieurs variétés de verre liquide de haute qualité. Chacun d'eux est utilisé à des fins différentes et a ses propres caractéristiques.

Le verre de soude est une solution très visqueuse à base de sels de sodium. Un tel matériau présente d'excellentes caractéristiques d'adhérence, ainsi qu'une résistance et une durabilité accrues. Il peut être appliqué à des matériaux avec une grande variété de structures. Les mélanges de sodium n'ont pas peur des changements de température. De plus, ils sont ininflammables et indéformables.

Pour les adhésifs au sodium, certaines caractéristiques sont caractéristiques.

• De tels mélanges sèchent très rapidement - en 10 minutes.
• Si le matériau est gelé, vous pouvez y ajouter plus d'eau et bien mélanger pour qu'il puisse être réutilisé.
• Le verre soluble dans l'eau est un matériau assez souvent utilisé lors de la pose de carreaux. Dans ce cas, le silicate de sodium est dilué avec de l'eau pour un apprêt de qualité.
• Si un simple verre liquide a été appliqué sur la base avant de poser la composition de sodium, vous ne devez pas attendre qu'il sèche - le film vitreux durci interférera avec une adhérence suffisante des matériaux.

Les colles sodiques sont utilisées aussi bien dans les travaux de construction que dans la vie quotidienne, par exemple pour le nettoyage de la vaisselle, l'élimination de taches diverses ou les travaux de plomberie.

Ce type de colle au silicate est à base de sels de potassium. La structure d'un tel adhésif est plutôt lâche. De plus, ces mélanges sont hautement hygroscopiques. Les surfaces recouvertes de verre soluble au potassium ne craignent pas la surchauffe et les dommages mécaniques.

De tels mélanges ont les propriétés suivantes :

• ils créent une excellente adhérence;
• ils n'ont pas peur des sauts de température;
• la composition de potassium de haute qualité peut protéger la base des produits chimiques agressifs;
• protège la base de l'apparition de défauts tels que champignons et moisissures;
• augmente considérablement la résistance de la base à l'abrasion;

• absorbe assez facilement l'excès d'humidité, surtout si vous comparez la composition en potassium avec le sodium;
• ne fond pas sous l'influence de températures élevées;
• forme un revêtement plus dense et plus élastique sur la base;
• après durcissement, il acquiert une surface mate sans taches ni reflets.

Le verre au lithium est un produit en quantité limitée. En raison de leur structure particulière, ces formulations peuvent fournir une excellente protection thermique pour tous les substrats.

Le verre liquide est utilisé dans divers domaines d'activité, il appartient donc aux matériaux universels.

Les mélanges de silicates sont très souvent utilisés pour l'imperméabilisation de haute qualité de divers matériaux. Les murs et les fondations sont souvent traités avec de telles compositions, et pas seulement les bâtiments publics et privés, mais aussi les garages, qui nécessitent également une étanchéité suffisante.

Le verre liquide de haute qualité rend certaines bases résistantes à l'humidité. Dans des conditions d'humidité et d'humidité accrues, les revêtements traités ne s'effondreront pas ou ne se déformeront pas.

Le verre liquide est reconnu à juste titre comme l'un des agents antiseptiques les plus efficaces et efficients. Il peut être installé sur les murs, les sols et les plafonds à l'intérieur. Grâce à un traitement compétent avec une telle composition, ces surfaces ne seront pas exposées à la formation de moisissures, qui peuvent être très difficiles à éliminer.

Il est à noter que le verre liquide peut être utilisé non seulement pour prévenir, mais aussi pour éliminer les formations fongiques, si elles ont déjà commencé sur les murs/plafond/sol. Il suffit de traiter la base endommagée avec une telle solution adhésive, après quoi les défauts destructeurs disparaîtront simplement de sa surface.

En raison de ces capacités, le verre liquide est très souvent utilisé pour préparer les sols à un futur papier peint. Dans ce cas, un traitement antiseptique est un prérequis, surtout si les toiles ne sont pas respirantes.

Dans l'industrie de la construction, vous ne pouvez pas non plus vous passer de verre liquide de haute qualité. Dans ce cas, les propriétés d'imperméabilisation du matériau sont utiles. De plus, les mélanges adhésifs de silicate peuvent être utilisés dans les greniers et les sous-sols.

Le verre liquide est irremplaçable dans les travaux de réparationcar il offre une protection exceptionnelle pour les structures en béton. Il peut être appliqué sur une variété de substrats, y compris les chapes et les blocs de béton. Après un tel traitement, ces surfaces deviennent plus durables, résistantes à l'humidité et ignifuges.

Les produits silicatés sont également utilisés pour le traitement des puits. En règle générale, ce travail est effectué en deux étapes. Tout d'abord, le matériau de finition est posé sur les cloisons, puis il est recouvert de mortier de sable-ciment et de verre liquide.

Aussi, le verre liquide est un matériau approprié pour le traitement des parois intérieures de la piscine. Le film formé après application est capable de protéger de telles structures contre les dommages et les fuites. Selon les experts, pour le traitement de telles bases (à la fois à l'extérieur et à l'intérieur), 2 à 3 couches denses de verre liquide doivent être appliquées.Dans ce cas, une telle composition peut être utilisée à la fois sous forme non diluée et complétée par divers composants.

Cependant, il convient de garder à l'esprit que le verre liquide ne peut pas être appliqué sur des bases de briques, car ce matériau peut entraîner la destruction progressive de la maçonnerie. Pour de telles structures, il est préférable d'utiliser une composition de construction spéciale en PVA.

Le verre liquide est acheté non seulement pour les travaux de réparation. Ainsi, les mélanges de sodium et de potassium sont souvent utilisés à des fins domestiques simples. Étant donné que ces mélanges adhèrent parfaitement à la plupart des surfaces différentes, ils sont utilisés lors de la pose de panneaux en PVC et de linoléum.

Lorsqu'il est nécessaire de poser des tuyaux métalliques dans la pièce, le verre liquide peut être utilisé comme mastic pour les communications.

Divers tissus sont également imprégnés de verre liquide. Un tel traitement est nécessaire pour que le textile soit ininflammable. De plus, de nombreux propriétaires utilisent ces composés pour protéger l'arbre (troncs et branches) des parasites.

Des mélanges adhésifs similaires peuvent être utilisés pour polir diverses surfaces. Ils peuvent être appliqués sur la surface des tables, des armoires, des étagères et d'autres substrats appropriés auxquels vous souhaitez donner un aspect plus présentable et brillant. De plus, en utilisant du verre liquide, il est permis de réparer les pièces en verre et en porcelaine endommagées.

Le verre liquide est souvent utilisé comme ingrédient supplémentaire dans la fabrication de beaux sols autonivelants avec un effet 3D. De plus, ces mélanges clairs sont utilisés par les installateurs automobiles car ils peuvent être utilisés sur les carrosseries. Pour cela, une substance à deux composants est souvent utilisée avec un rapport optimal de dureté, d'hydrophobie et de brillance.

• le verre liquide est utilisé dans la conception des plafonds tendus;
• miroirs;
• carreaux de céramique;
• panneaux de mosaïque;
• toiles de vitraux.

Aujourd'hui, dans les magasins, vous pouvez trouver à la fois du verre liquide prêt à l'emploi et des compositions que vous devez préparer vous-même. Bien sûr, la plupart des acheteurs préfèrent les options toutes faites, bien qu'elles ne soient pas si courantes - le verre soluble est plus souvent utilisé comme additif pour la préparation d'une certaine solution. Cependant, ils sont plus chers et doivent être consommés complètement, sinon la composition se dessèchera tout simplement.

Il est beaucoup moins cher d'utiliser des composants individuels, de sorte que la préparation manuelle du verre liquide reste pertinente pour de nombreux artisans.

L'auto-préparation du verre liquide est un processus simple que tout le monde peut gérer.

Pour ce faire, vous devez acheter les appareils et les matériaux suivants.

• Baquet. Il vaut la peine de prendre un conteneur séparé que vous prévoyez d'utiliser uniquement pour les travaux de construction. Le niveau de toxicité des silicates n'est pas trop élevé, mais il est recommandé de les tenir à l'écart des corps étrangers tels que les fruits ou les légumes.
• Perceuse électrique avec vis sans fin. Cet outil est idéal pour mélanger des solutions très épaisses.
• Pinceau ou flacon pulvérisateur.
• Ciment. Dans ce cas, il est tout à fait possible de s'en sortir avec du simple ciment Portland.
• Sable fin.
• L'eau.
• Couteau à mastic.
• Vêtements de protection.

Mélanger du verre liquide avec de l'eau et d'autres composants répertoriés conformément aux proportions requises pour un travail spécifique. Si le support sur lequel le mélange doit être appliqué réduit son niveau d'adhérence, il est alors recommandé d'utiliser moins d'eau ou d'ajouter plus de ciment.

Vous pouvez diluer le verre liquide avec de l'eau froide ordinaire. Pour garder la quantité sous contrôle et ne pas déborder, il est recommandé d'utiliser des tasses à mesurer spéciales de volume suffisant.

En règle générale, de l'eau est d'abord versée dans le récipient, puis du ciment est versé. Ces composants sont soigneusement mélangés et le verre soluble lui-même leur est ajouté. Utilisez un mélangeur de construction pratique pour mélanger le mortier dès que possible.Essayez de pétrir la composition rapidement, sans être distrait par d'autres choses, car elle séchera en une demi-heure - vous n'avez pas beaucoup de temps. Bien sûr, si vous ne pouvez pas rentrer à ce moment-là, cela vaut la peine d'ajouter plus d'eau au mélange en petite quantité.

Pour la fabrication d'un composé imperméabilisant, vous devez prendre une partie de sable fin, de verre soluble et de ciment Portland. Les ingrédients énumérés doivent être versés dans un récipient avec de l'eau déjà versée. Après cela, tous les composants doivent être bien mélangés.

Quant à la préparation de la composition réfractaire, le procédé de sa préparation comprend deux étapes.

• Tout d'abord, vous devez faire un mélange de trois parties de sable tamisé et une partie de ciment Portland.
• Ensuite, un verre d'eau doit être ajouté à ce mélange. Dans ce cas, ce composant est mélangé à raison de 25 % pour tout le volume de la composition.

De telles solutions peuvent être utilisées en toute sécurité pour créer des poêles ou des cheminées de haute qualité.

Vous pouvez également préparer une solution antiseptique de vos propres mains. C'est tout simplement nécessaire lorsqu'il s'agit de protéger les surfaces en bois sujettes à la pourriture. Dans ce cas, le matériau doit être dilué avec de l'eau à 1: 1. Un tel mélange est idéal pour les structures en béton, en plâtre ou en pierre.

Pour renforcer la surface principale, vous devez préparer une solution composée de 1 litre d'eau et de 300 g de verre liquide. Cependant, il convient de garder à l'esprit qu'au cours du processus de traitement, vous pouvez obtenir un effet plus important si vous appliquez une solution similaire en 3 couches ou plus. N'oubliez pas de faire des pauses entre la pose de chaque couche.

Selon les experts, il sera préférable de mélanger d'abord des mélanges secs et de ne leur ajouter du liquide que plus tard. En conséquence, vous devriez avoir un mélange liquide et uniforme.

Pour l'application du verre liquide, vous n'avez pas besoin de connaissances particulières ni d'une riche expérience. L'essentiel est de respecter des instructions simples, et un tel travail ne vous prendra pas beaucoup de temps et d'efforts.

Voyons comment utiliser un tel mélange en utilisant l'exemple du traitement de murs recouverts de terre.

• L'apprêt préparé à l'avance ne doit être appliqué sur un substrat particulier qu'une fois que vous en avez retiré la poussière et la saleté.
• Lorsque la base est parfaitement propre, prenez un rouleau (ou un pinceau) puis appliquez la première couche d'apprêt sur la surface à traiter.
• Assurez-vous d'attendre que la première couche appliquée sèche. Après cela, vous pouvez procéder à l'enduit de la base avec une deuxième couche de matériau de finition. Évitez les fuites ou les fuites.

• Vous devez maintenant préparer une composition protectrice de ciment, de sable et de verre liquide. Bien mélanger tous les ingrédients. Attendez que le primaire soit complètement sec sur le support.
• Après cela, la solution doit être immédiatement appliquée sur le mur fini avec une spatule. Lors de l'exécution de tels travaux, vous devez porter des lunettes de protection, des gants et une combinaison spéciaux.
• En conséquence, il vous suffit d'attendre que le verre liquide sur le mur fini soit complètement sec.

Actuellement, il existe de nombreux grands fabricants bien connus sur le marché des matériaux de construction qui produisent du verre liquide de haute qualité. Beaucoup d'entre eux proposent un service de livraison pour ce matériel pratique.

Regardons de plus près certains fabricants.

Ce fabricant fabrique du verre liquide à l'échelle industrielle. Les produits fabriqués par "KhimStroyResource" sont conformes à toutes les normes de qualité et sont conformes aux GOST.

La gamme de ce grand fabricant se compose non seulement de verre liquide, mais aussi de colle époxy, d'alcool furfurylique, de tuiles/briques résistantes aux acides et de buses résistantes aux acides. Le coût des produits de la société "ChemStroyResource" est abordable.

C'est un grand fabricant russe de verre d'hydroxyde de sodium.L'entreprise du même nom fabrique des produits de haute qualité avec une densité de 1,2 à 1,5 g / m2 et un module de 2,6 à 3. Selon le fabricant, son verre liquide est respectueux de l'environnement et absolument sûr.

Metterra propose du verre liquide dans des conteneurs clients, ainsi que des fûts d'un volume de 200 litres et des bidons de 10 à 100 litres. À une température de -15 degrés, les compositions de ce fabricant peuvent être conservées environ 30 jours.

La maison de commerce "StekloProdukt" est engagée dans la fabrication et la vente de produits de qualité. L'assortiment de cette marque comprend du verre mousse, des morceaux de silicate, des bouteilles en verre et du verre liquide. Actuellement, les produits fabriqués par cette société sont utilisés dans de nombreuses entreprises industrielles.

"StekloProdukt" fabrique une composition de sodium en tenant compte de toutes les exigences et normes de qualité. Le processus de production du verre liquide est soumis à des contrôles constants à chaque étape, de sorte que le risque de libération de produits défectueux est exclu.

La colle au silicate n'est pas un matériau dangereux et toxique, mais lorsque vous travaillez avec, vous devez suivre un certain nombre de règles simples.

• Travaillez aussi soigneusement que possible. Ne laissez pas le verre liquide entrer en contact avec la peau exposée. De plus, il est nécessaire de protéger les muqueuses et les yeux. Éviter les éclaboussures lors de l'application du composé protecteur.
• Le mélange de verre liquide doit être préparé avec des gants hauts et des lunettes.
• Fermez toujours aussi hermétiquement que possible les bocaux et autres récipients dans lesquels du verre liquide est stocké ou stocké. Cela doit être fait immédiatement après l'utilisation du matériau - ne laissez pas le récipient ouvert.

La durée de conservation de cet adhésif est de 1 an. Il est permis de soumettre un tel matériau à une congélation répétée, cela n'affectera en rien ses performances. Pendant le stockage, des sédiments peuvent apparaître, mais cela est considéré comme normal.

La plupart des consommateurs laissent des commentaires extrêmement positifs sur l'utilisation du verre liquide. Ce matériau est facile à appliquer sur de nombreux substrats, après quoi ils deviennent plus durables et ont un aspect lisse et soigné.

Si vous décidez également de vous tourner vers des solutions aussi utiles et pratiques, vous devriez alors tenir compte des conseils d'experts.

• Si vous décidez d'appliquer indépendamment du verre liquide sur l'une ou l'autre base, vous devez le dégraisser soigneusement. Avec cette préparation, le mélange adhésif adhérera mieux au revêtement du substrat.
• Lors du mélange de la solution, assurez-vous qu'aucune particule étrangère ou débris n'y pénètre. Cela peut nuire à l'adhérence du revêtement.
• Il n'est pas recommandé d'appliquer du verre liquide sur la base sous du plâtre ou de la peinture. Dans ce cas, le film résultant interférera avec le traitement ultérieur.
• Si vous souhaitez réduire les propriétés de durcissement du mortier, vous devez d'abord mélanger du verre soluble et de l'eau, puis ajouter le mélange ciment-sable.
• Ne pas violer les proportions des composants pour la préparation du verre liquide. De telles erreurs peuvent conduire à l'inefficacité de la composition résultante.

• Si vous avez appliqué un composé de silicate sur la carrosserie de la voiture, il est recommandé de le renouveler environ une fois par an, malgré le fait que les fabricants garantissent la rétention de ce matériau sur la voiture pendant 3 ans.
• Les produits au silicate peuvent être utilisés lors de la taille des plantes de jardin. Pour cela, les éléments endommagés sont traités avec des compositions similaires. Grâce à ce traitement, les plantes ne pourrissent pas.
• Essayez de faire couler du verre liquide sur d'autres surfaces que vous n'avez pas l'intention de recouvrir. De nombreux consommateurs se demandent comment retirer une telle composition d'autres bases. Il n'y a pas une seule façon de retirer le verre liquide, mais certains utilisateurs conseillent de le rincer à l'eau chaude et de le frotter jusqu'à ce qu'il soit complètement retiré. Certains utilisent un rasoir pour éliminer ce mélange, tandis que d'autres utilisent du vinaigre pour le dissoudre.

Pour plus d'informations sur la façon d'appliquer du verre liquide sur du béton de vos propres mains, voir la vidéo suivante.