Tout sur les tailles de taraudage

Tout savoir sur les tailles des tarauds pour le taraudage est très utile pour tous ceux qui doivent créer ce fil tout le temps. Vous devez soigneusement considérer le pas standard des robinets M6 et M8, M10 et M12, M16 et M30. Vous devrez également étudier les dimensions en pouces et les principes de sélection de la section de perçage.

L'équipement de marquage spécial pour le filetage est clairement dimensionné. La quantité est mesurée de plusieurs manières. L'indice de filetage principal, même pour les produits métriques, est réglé sur une échelle en pouces. Ce n'est pas difficile à voir dans une description de ces produits. Ainsi, pour les tarauds M6, le filetage est réalisé avec une section de 0,1 cm.Dans ce cas, la taille du trou pour le filetage peut aller de 4,8 à 5 mm.

Pour les produits de catégorie M6, le pas de base typique sera de 1,25 mm. Et le passage perforé pour un produit d'un diamètre de 8 mm atteint 6,5-6,7 mm. Pour les structures plus petites (M5), ces dimensions sont prises pour coïncider avec 0,8 mm, 4,1-4,2 mm, respectivement. Il est intéressant de comparer ce modèle avec un grand échantillon en série - M24. L'étape de formation des rainures sera de 3 mm et l'équerre d'atterrissage est prise égale à 1,45 cm.

Le dispositif de marquage du métal, type M12, coupe 1,75 mm. La section du trou sera de 9,9 ou 10 mm. Pour les plus petits M10, ces indicateurs sont pris égaux à 1,5, 8,2 et 8,4 mm, respectivement (dans le cas du passage minimum et maximum).

Dans certains cas, il devient nécessaire de réaliser des rainures à intervalles de 2,5 mm. Ensuite, les robinets de la catégorie M20 viennent à la rescousse. Au cours de leur fonctionnement, des passages d'une section d'au moins 1,5 cm sont formés.Les dimensions et les paramètres de fonctionnement (en centimètres) de certains autres dispositifs de marquage sont indiqués dans le tableau ci-dessous. Il est important de comprendre que tout ce qui a été dit ne s'applique qu'aux threads métriques.

Les dimensions typiques de la tige sont également normalisées (en millimètres) :

• 2,5x2,1 (pour les robinets pas plus grands que M1.8);
• 2,8x2,1 (M2-M2,5);
• 3,5x2,7 (uniquement pour les tarauds M3) ;
• 4,5x3,4 (uniquement pour le marquage des équipements M4) ;
• 6x4,9 (de M5 à M8 inclus) ;
• 11x9 (M14);
• 12x9 (M16 uniquement) ;
• 16x12 (uniquement M20);
• 20x16 (marqueurs M27).

Il y a aussi des jarrets :

• 14x11 ;
• 22x18 ;
• 25x20 ;
• 28x22 ;
• 32x24 ;
• 40x32 ;
• 45x35.

Ils sont typiques des produits fournis depuis les États-Unis et la Grande-Bretagne. Si la section transversale des rainures est de 3/16, le trou est posé strictement de 0,36 à 0,37 cm.Les tarauds assez populaires de 1/4 pouce font des canaux de 5 à 5,1 mm, et pour les produits de la classe 3/8, ces indicateurs seront respectivement de 7, 7 et 7,9 mm. L'espacement des rainures (en millimètres) sera égal à :

• 1,058;
• 1,27;
• 1,588.

Le format 1/2 suppose un espacement des rainures de 2,117 mm. Dans ce cas, un passage de 1,05 mm est posé. Les tarauds en pouces ont un pas de 3,175 mm. Le trou atteint 2,2 cm de diamètre. Les plus gros modèles sont dans la catégorie 17/8. Le pas de filetage est de 5,644 mm et le diamètre du trou atteindra 4,15 cm.

Il convient de noter qu'en plus des dispositifs de marquage métriques et en pouces, il existe également ceux qui sont conçus pour marquer les trous dans les tuyaux. Pour un outil de 1/8 de pouce, la course de rayures est de 28 filets par pouce. S'il s'agit d'une qualité 1/2, les fils sont formés à des intervalles de 14 tours par pouce.

La taille des trous aujourd'hui continue d'être déterminée selon le GOST du lointain 1973. Bien que cette norme ait été révisée à plusieurs reprises, ses normes ont constamment confirmé leur pertinence. En termes de travail dans l'industrie, l'énergie et d'autres domaines, rien n'a changé. L'approche universelle est typique pour le traitement des métaux ferreux et non ferreux. Pour déterminer les paramètres nécessaires à la coupe d'un filetage intérieur, commencez par percer la zone d'atterrissage.

Cela se fait avec un double rayon. Vérifiez soigneusement que le canal lors du forage est de 0,1 à 0,2 cm plus étroit que la section requise. Sinon, il ne fonctionnera pas alors de faire des virages avec exactement les dimensions qui sont respectées. La sélection des forets s'effectue en tenant compte de l'étalon de mesure, au millimètre ou au pouce. Le nombre de threads à saisir doit également être pris en compte.

Un même tour peut être désigné de différentes manières. Il est installé en mesurant l'écart entre les parois latérales adjacentes sur le profilé. Tout d'abord, 10 threads sont comptés. Ensuite, le nombre de millimètres entre eux est estimé et ce chiffre est réduit de 10 fois. La course est calculée de la même manière, mais elle est déjà calculée par les tours d'un fil.

Les propriétés des alliages cassants et durs diffèrent de celles des métaux ductiles mous. Ceci est souvent oublié par les personnes qui choisissent des tarauds pour le filetage. Ainsi, dans les matériaux souples pour le filetage M8, un trou de 6,8 mm est nécessaire. En solide - 0,1 mm de moins.