Mousse de polyuréthane: types et propriétés

Parmi divers matériaux de construction multifonctionnels, la mousse de polyuréthane est populaire depuis longtemps. Cette composition est utilisée dans divers domaines de réparation, mais tout le monde ne sait pas quelles variétés ce produit a et comment utiliser correctement la mousse dans le processus de réparation. Afin de ne pas vous tromper dans le choix d'un produit, vous devez lire attentivement un certain nombre de recommandations pour son utilisation.

La mousse de polyuréthane est une substance qui est un mastic fluoropolymère avec une consistance spéciale qui change lors de l'utilisation directe. Parmi les composants du mélange, on trouve également le polyol et l'isocyanate. Les produits sont fabriqués dans des boîtes spéciales dont le contenu est sous pression. Un propulseur est utilisé pour former une substance mousseuse en raison de la haute pression.

Une caractéristique de ce mastic est un changement de l'état d'agrégation dans certaines conditions. Ce processus se produit en raison du contact de la structure mousseuse avec l'humidité de l'air et sur la surface traitée. Grâce à ce contact, la mousse de polyuréthane durcit, une polymérisation se produit dans sa composition.

Un tel scellant présente un certain nombre de caractéristiques spéciales qui le distinguent des autres composés utilisés dans le processus de construction et de réparation. Lors du fonctionnement de la mousse, le volume de la substance libérée est pris en compte, qui est mesuré en litres. Cet indicateur est déterminé par la consistance de la mousse (mousse), ainsi que par la quantité de substance qui est sortie du récipient.

L'indice d'adhérence caractérise la force d'adhérence au substrat. Diverses surfaces peuvent servir de substrat, les plus courantes sont la brique, le béton, le plastique, le bois. Les valeurs d'adhérence sont très élevées avec ces matériaux, mais avec des substrats tels que les surfaces huileuses, le silicone, la glace et les matériaux synthétiques, il n'y a pratiquement aucune adhérence.

Le moussage est caractérisé par le processus d'ébullition de la substance dans le récipient. Cela se produit en raison de la différence entre la pression atmosphérique et la pression à l'intérieur du cylindre. Lorsque la substance quitte l'emballage, des bulles se forment. En raison de la présence de particules de silicone dans la composition, la masse de mousse conserve une certaine forme. Le manque de silicones peut entraîner une violation de la consistance de la composition lors du moussage.

L'existence de composants poreux permet aux bulles d'éclater, tandis que le contenu des bulles ne quitte pas le caillot de mousse. Seul l'excès de propergol est éliminé naturellement. Il doit toujours y avoir un équilibre entre le nombre de bulles fermées et ouvertes, son absence peut changer radicalement la structure et les propriétés de la composition.

L'expansion est un processus chimique qui se produit après le moussage. C'est la réaction du prépolymère à l'environnement. En règle générale, la substance mousse entre en contact avec l'humidité, au cours de laquelle du dioxyde de carbone est libéré et des composés de polyuréthane sont créés. C'est à ce stade que la substance se dilate, remplissant les zones requises. On pense que les fabricants de mousse doivent contrôler soigneusement ce processus afin qu'une expansion excessive ne se produise pas, mais beaucoup pensent que cette propriété peut considérablement réduire la consommation de matériau pendant le processus de réparation.

L'expansion secondaire est un processus qui se produit après la polymérisation de la substance. Le plus souvent, ce processus est précisément négatif, car il affecte la facilité d'utilisation de la composition. La réexpansion peut le plus souvent se produire en raison de l'influence de facteurs externes, par exemple une augmentation de la température. Mais un indicateur important est l'origine des gaz que le fabricant ajoute à la mousse. En règle générale, les produits de qualité ne sont pas sujets à une expansion ou à un rétrécissement spontanés.

Certains constructeurs ont remarqué que la probabilité de dilatation secondaire augmente avec les produits fabriqués dans des cylindres avec un tube.

Un indicateur important de la qualité est la viscosité de la substance. Il détermine de manière significative la consistance de la composition et le degré d'influence des facteurs de température sur celle-ci. Avec un changement brusque de température, la viscosité est souvent violée.

La mousse de polyuréthane a des propriétés d'isolation thermique spéciales. Sa conductivité thermique n'est pas très différente de celle de la mousse. L'agent moussant est excellent pour l'isolation, mais il est généralement utilisé sur une petite surface ou sur certaines coutures, car il sera assez coûteux d'isoler de grands espaces avec de la mousse.

Selon le type de composition, la mousse peut avoir une densité différente. Il est choisi en fonction du type de travail prévu, car cet indicateur varie selon les procédures.

La couleur caractéristique du mastic moussant est jaune clair. Si la surface n'est pas correctement préparée, la couleur peut changer sous l'influence de la lumière du soleil et devenir orange. Ce processus affecte considérablement la durée de vie du matériau. Pour le prolonger, traitez le matériau avec du mastic ou du plâtre.

La durée de conservation des produits dépend du fabricant. Mais en moyenne, il varie d'un an à un an et demi. Après cette période, il n'est pas recommandé d'utiliser un scellant, car en raison d'un changement de propriétés, il peut présenter des surprises pendant le fonctionnement.

Lors de l'achat de mousse de construction, il est très important de choisir exactement la composition dont vous avez besoin, car il est parfois facile de confondre les types de produits. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre à l'avance les classifications des types de mousse de polyuréthane selon certains critères.

Le premier signe qui caractérise le mastic est le nombre de composants dans la composition.

• Formulations à un composant. Ceux-ci incluent exactement les produits qui sont vendus dans des bouteilles prêtes à l'emploi. Cette mousse a les caractéristiques standards décrites ci-dessus. Le deuxième nom des formulations jetables en aérosol est la mousse domestique. Ces produits se caractérisent par une densité de remplissage des bouteilles plus faible par rapport aux formulations professionnelles.
• Mousse à deux composants comprend des composants plus complexes qui doivent être préparés en plus avant d'effectuer les travaux d'installation. Cette mousse est conçue pour un pistolet de construction spécial.

Mais comme il sera laborieux et coûteux pour les personnes qui n'ont pas beaucoup d'expérience de la construction d'utiliser de tels composés, ils sont principalement demandés par les artisans expérimentés. Cette mousse professionnelle n'est pas jetable.

Un autre signe de la classification de la mousse de polyuréthane est sa résistance à diverses températures.

Il existe plusieurs variétés.

• L'été. Il est utilisé à des températures positives - de 5 à 35 degrés Celsius.
• L'hiver. Il est utilisé par temps froid - à des températures allant jusqu'à -20 degrés Celsius. Cette variété a une expansion plus faible, ce qui est sa qualité négative.Aussi, afin d'assurer une meilleure adhérence de la composition à la surface, il est parfois nécessaire de la mouiller à partir d'un flacon pulvérisateur. Pour que la mousse fonctionne normalement, vous devez surveiller la température du cylindre, qui ne doit pas descendre en dessous de 20 degrés, même pendant la saison froide.
• Produits toutes saisons il est utilisé dans une large gamme de températures - de 10 degrés en dessous de zéro à 30 degrés Celsius.

Il est souvent nécessaire d'utiliser de la mousse d'étanchéité dans des conditions extrêmes où il y a un risque d'incendie.

Selon le degré de résistance au feu, on distingue également plusieurs types de compositions :

• B1 - cette classe indique que la composition a une résistance élevée au feu ouvert.
• B2 est un indicateur que le matériau est capable d'auto-atténuation.
• B3 caractérise une mousse qui n'est pas résistante à la chaleur. Ce groupe comprend un type de scellant tel que la mousse imperméable. Mais il ne se détériore pas sous l'influence abondante de l'humidité et est idéal pour une utilisation dans les salles de bains et les piscines.

La mousse de construction a un certain nombre de fonctions importantes :

• scellage;
• insonoriser;
• montage (connexion);
• isolant thermique.

Chacune de ces fonctions est mise en œuvre dans un domaine d'utilisation spécifique.

Les principaux domaines d'application de la mousse d'étanchéité de construction sont les suivants :

• Réchauffement de locaux à caractère économique. La mousse de polyuréthane est souvent utilisée pour sceller les fissures lors de l'isolation des portes de garage ou des entrepôts.
• Fixation de portes, panneaux muraux, fenêtres.
• En raison du fait que ce matériau se caractérise par une imperméabilisation et une insonorisation supplémentaires de la pièce, il est souvent utilisé pour combler diverses lacunes lors de travaux de réparation majeurs dans des locaux d'habitation.
• Le matériau est souvent également utilisé comme fixation d'arcs à l'intérieur.

Un indicateur tel que la consommation de mastic d'assemblage est très important pour les professionnels et les constructeurs inexpérimentés. Ce critère affecte directement la quantité de matériel nécessaire pour les travaux de réparation, il est donc important de ne pas se tromper lors du calcul de la consommation.

Plusieurs facteurs influent sur la quantité de mousse utilisée.

• Température de l'air pendant le fonctionnement de la composition. Il peut fournir une expansion supplémentaire et des économies de matériaux.
• Il est important de considérer le matériau de la surface sur laquelle la mousse est appliquée. Le niveau d'adhérence du mastic et des différentes matières premières n'est pas toujours le même. Certaines surfaces absorbent mieux l'humidité et d'autres repoussent l'eau. Tout cela affecte la qualité de fonctionnement de la composition de mousse et sa consommation.
• Caractéristiques de la production de mastic. Dans la plupart des cas, le fabricant produit de la mousse de construction avec un certain taux d'expansion primaire. Il est obligé d'indiquer ces données sur l'emballage afin qu'il soit plus pratique pour l'acheteur de calculer la quantité de matériel nécessaire. Pour les fabricants honnêtes, les taux de consommation coïncident toujours avec la réalité.

Le débit de solution standard est de 50 litres, ce qui est directement proportionnel au remplissage du joint, qui ne dépasse pas deux centimètres de largeur et 5 cm de profondeur.Un indicateur important de la consommation est la zone qui doit être traitée avec un mastic. S'il ne dépasse pas 3 mètres carrés, alors le débit peut être supérieur à 7 m3, ce qui équivaut à 123 cylindres. Mais si la surface occupe plus de 3 m2, alors la consommation est réduite.

L'étape clé consiste à utiliser de la mousse de polyuréthane. Il est impératif de lire la notice d'utilisation de la composition.

Son application comprend plusieurs étapes.

• Si vous ne voulez pas passer beaucoup de temps à vous laver les mains après avoir terminé le travail, portez des gants en caoutchouc. Ils vous protégeront des inévitables impuretés de la peau.
• Le bouchon doit être retiré de la bouteille et, selon le type d'appareil, un tube spécial doit être connecté à la valve ou le pistolet doit être vissé.
• Pour rendre la consistance de la substance dans le récipient homogène, il est recommandé de bien agiter la composition. Agiter doit durer au moins 60 secondes.
• La surface sur laquelle le scellant sera appliqué doit être traitée avec de l'eau.
• Le récipient doit être tenu de manière à ce qu'il soit à l'envers, car c'est la meilleure livraison de mousse.
• De haut en bas, comblez les trous au 1/3. L'espace restant sera comblé pendant le processus d'agrandissement.
• Lorsque la mousse remplit toutes les zones vides, il est recommandé de la pulvériser avec de l'eau. Cela accélérera le processus de durcissement final.

Le temps qu'il faut à la mousse pour acquérir une texture dure et sèche est différent et dépend de plusieurs indicateurs :

• Le fabricant crée de la mousse de différentes qualités. Vous pouvez acheter des produits qui sèchent dans des délais différents.
• Afin de ne pas traduire le produit, rappelez-vous qu'il existe différents types de séchage, et pour chacun d'eux un certain temps est nécessaire. La couche de surface durcit après environ 20 minutes. Vous ne pouvez utiliser l'outil pour éliminer l'excès de mousse qu'après 4 heures, et le durcissement final aura lieu au plus tôt 24 heures.
• Pour accélérer le temps de séchage, non seulement la base est pulvérisée avec de l'eau, mais également la composition appliquée elle-même.

Il existe un certain nombre d'entreprises qui produisent de la mousse de polyuréthane, qui occupent une position de leader dans le classement mondial des fabricants.

entreprise allemande Dr. Schenk est connu dans toute l'Europe et possède de nombreuses succursales dans divers pays, dont la Russie. L'entreprise fabrique des composés pour une utilisation intérieure et extérieure. Tous les produits combinent un niveau de qualité tout à fait acceptable et des prix abordables.

société estonienne Penosil fabrique de la mousse de polyuréthane avec une gamme d'applications assez large. Ces produits sont souvent utilisés non seulement dans la construction et la réparation de logements, mais également dans diverses structures industrielles. Avec leur haute densité et leur faible taux d'expansion, les composés seront une excellente option pour travailler avec des surfaces de porte.

La mousse de construction de haute qualité est produite par une entreprise belge Soudal... Une caractéristique distinctive de cette entreprise est l'effort constant d'améliorer ses produits. De plus en plus de nouvelles technologies sont régulièrement appliquées pour rendre le mastic aussi pratique que possible à utiliser. La gamme de produits est également époustouflante.

Les marques russes ne sont pas inférieures aux entreprises étrangères. Société Réaliste produit des formulations à la fois professionnelles et semi-professionnelles qui peuvent être utilisées pour différents types de travail et conditions de température.

Solidifier Proflex célèbre pour la fabrication de mastics exclusivement en mousse. Parmi eux, il existe une gamme spéciale de produits pour le travail extérieur. De nombreux professionnels dans le domaine de la construction et de la réparation constatent que les produits de cette entreprise sont quasiment identiques à la qualité des grandes marques européennes.

Les compositions de l'entreprise se distinguent par une qualité exceptionnelle Makroflex... On constate que la mousse ne s'effrite pas après séchage, ne s'effrite pas et ne perd pas longtemps son aspect d'origine.

Dans le mode d'emploi de la mousse de polyuréthane, loin de toutes les nuances du travail avec un tel matériau sont prises en compte.

Les recommandations des constructeurs professionnels apporteront des avantages importants lors du travail avec un scellant et son choix:

• Le taux de solidification de la composition est considérablement affecté par le niveau d'humidité dans la pièce. Si le microclimat de la pièce est sec, la solidification prendra plus de temps.
• Si vous remplissez de petits joints ou des espaces, assurez-vous d'acheter de la mousse à faible expansion, ce qui vous évitera de gratter l'excès de matériau et vous aidera à remplir les joints aussi proprement que possible.
• Un pistolet de construction en bon état peut stocker la composition de mousse à l'intérieur de lui-même pendant 3 jours maximum.

• Faites attention à l'apparence du ballon. S'il y a des traces de déformation dessus, cela peut signifier que la composition est stockée dans des conditions inappropriées.
• Lors du choix d'un pistolet pour le mastic d'assemblage, il est préférable de s'arrêter aux modèles en métal qui ont une conception pliable. De telles options sont pratiques à utiliser et en même temps relativement peu coûteuses - environ 500 roubles. Pour beaucoup, la plus haute priorité est le matériau de l'appareil, comme l'acier inoxydable. Faites également attention à la présence d'un régulateur qui détermine le degré de distribution de la solution moussante.
• Si vous avez une grande portée de travail avec de la mousse de construction, il est recommandé d'acheter un nettoyant spécial pour un tel matériau. Les composants suivants sont inclus dans le purificateur : acétone, éther diméthylique et méthyléthylcétone. Tous ces composants sont enfermés dans une bombe aérosol spéciale, qui se présente également sous la forme d'une buse pour pistolet.

• Si vous décidez de remplir les crevasses avec de la mousse, assurez-vous que leur épaisseur ne dépasse pas 5 centimètres. Sinon, vous risquez d'avoir une consommation de matériau trop élevée ou un changement de composition imprévisible, par exemple une expansion excessive.
• Si la composition mousseuse entre en contact avec votre peau ou vos vêtements, il est recommandé de laver immédiatement la saleté, sinon ce sera beaucoup plus difficile à faire à mesure que le matériau sèche.
• Malgré le fait que le mastic d'assemblage ne laisse pas passer l'eau, mais la retient dans sa texture lorsqu'elle est absorbée, de nombreux experts recommandent d'utiliser la mousse uniquement pour la décoration intérieure. Avant de décider d'une finition extérieure, analysez les caractéristiques du climat.

Pour l'isolation des murs avec de la mousse de polyuréthane, voir la vidéo suivante.