Caractéristiques du matériau réfractaire fibreux

Les matériaux fibreux réfractaires sont demandés dans la construction, l'industrie et d'autres domaines. Les réfractaires comprennent des produits calorifuges spéciaux contenant des fibres. Il convient de considérer plus en détail ce qu'est ce matériau, où il est utilisé.

Le matériau réfractaire est un produit industriel spécial à base de matières premières minérales. Une caractéristique distinctive de ces réfractaires est la capacité de faire fonctionner le matériau à des températures élevées, ce qui permet d'utiliser des réfractaires pour la construction de diverses structures et revêtements protecteurs.

Les matières premières sont principalement :

• oxydes complexes;
• composés sans oxygène;
• oxynitrures;
• salons;
• oxycarbures.

Pour la production de réfractaires, diverses technologies et étapes sont utilisées, parmi lesquelles la plus importante est le traitement thermique du produit. Aussi, le futur produit est exposé à :

• écraser les composants de la composition;
• la création de charges ;
• moulage;
• pressage.

La dernière étape est réalisée sur des presses mécaniques et hydrauliques spéciales. Le matériau est souvent soumis à une extrusion suivie d'un pressage supplémentaire.

La caractéristique principale d'un matériau fibreux réfractaire est son caractère réfractaire. En d'autres termes, le matériau est capable de supporter un fonctionnement à des températures élevées sans perdre son aspect ni fondre.

L'indice réfractaire est déterminé par des essais sur des échantillons spécialement préparés : pyramides tronquées jusqu'à 30 mm de haut, avec des dimensions de base de 8 et 2 mm. Ce modèle est appelé le cône de Zeger. Au cours de l'essai, le moule est ramolli et déformé à un point tel que le sommet du cône peut toucher la base. Le résultat est la détermination de la température à laquelle le réfractaire peut être utilisé.

Les produits réfractaires sont fabriqués à des fins spécifiques et pour un usage général. Les propriétés et les caractéristiques du matériau sont précisées dans le passeport ou la documentation réglementaire, ainsi que les options pour l'exploitation éventuelle des réfractaires.

Le principal avantage du matériau fibreux réfractaire est sa résistance accrue au feu. Avantages supplémentaires du réfractaire :

• faible coefficient de conductivité thermique;
• résistance aux environnements agressifs.

De plus, les matériaux réfractaires se caractérisent par une résistance accrue, ce qui permet de les utiliser comme revêtement protecteur pour divers équipements. Le seul inconvénient est le prix élevé, ce qui s'explique par la technologie spéciale de la production de réfractaires. Cependant, un tel inconvénient n'empêche pas les propriétaires de diverses entreprises d'acheter des produits résistants aux températures élevées et au feu ouvert.

Les matériaux réfractaires fibreux sont demandés dans de nombreux domaines et le domaine d'utilisation de ces produits continue de s'étendre.

• Fours à coke. Le réfractaire est utilisé pour la finition des moules dans les trappes des fours à coke afin d'augmenter l'isolation.Une faible conductivité thermique contribue à une augmentation rapide de la température de la surface réfractaire et à l'élimination des dépôts de produits résineux. Le résultat est une réduction des pertes de chaleur pendant le fonctionnement du four. De plus, les matériaux en fibres réfractaires sont réputés pour leur bonne compressibilité et élasticité, ce qui leur permet d'être utilisés comme milieu d'étanchéité entre les éléments du four.

• Usines d'agglomération. Fondamentalement, le matériau est nécessaire pour assurer l'isolation externe de la structure. Avec son aide, un revêtement réfractaire des hottes d'extraction des installations considérées est réalisé. L'avantage d'utiliser un tel matériau est de réduire la consommation de carburant et d'économiser sur le refroidissement par eau.

• Production de fer. Les matériaux fibreux fournissent une isolation de surface chaude pour l'équipement de fabrication de fer. Lors de l'utilisation de réfractaires, il est possible d'augmenter rapidement la température du pipeline aux paramètres requis, afin d'éviter l'apparition de pertes de chaleur.

• Fabrication d'acier. Les réfractaires sont utilisés pour couvrir les fours à sole ouverte où des joints de dilatation sont nécessaires. Lorsqu'il s'agit de sidérurgie en convertisseur, les matériaux fibreux sont montés sur des prises de chaleur afin d'assurer les valeurs d'isolation requises. De plus, les couvertures en fibre assurent un fonctionnement fiable des thermocouples et des instruments nécessaires à la détermination de la composition de l'acier.

• Fonte d'acier. Les matériaux fibreux jouent dans ce cas le rôle de joints. Ils sont installés entre la plaque de base de l'équipement et le moule pour éviter les fuites d'huile. De plus, les revêtements sont constitués de réfractaires, à travers lesquels il est possible d'organiser une isolation thermique fiable de la partie supérieure du four pour la coulée d'aciers coûteux.

Les matériaux fibreux réfractaires sont utilisés dans de nombreuses applications industrielles et de construction. Avec leur aide, il est possible de réduire les coûts de production et d'améliorer les propriétés d'isolation thermique de la plupart des processus. De plus, les réfractaires empêchent les pertes de chaleur, assurent une protection fiable de divers éléments en cas de fonctionnement à haute température.