Tout sur la sciure pressée

La sciure de bois pressée est un nouveau matériau écologique conçu pour prendre soin de la faune. Les briquettes de sciure (ou Eurowood) sont actuellement assez largement utilisées. Ces matériaux sont fabriqués à l'aide d'une technologie spéciale et sont subdivisés en plusieurs types. Dans cet article, nous allons tout savoir sur la sciure de bois pressée.

Actuellement, la liste des nouveaux matériaux respectueux de l'environnement est constamment mise à jour avec de nouveaux articles. Il s'agit notamment de la sciure de bois pressée, autrement appelée eurowood. Ils sont fabriqués sous forme de briquettes spéciales. Le processus technologique même pour la production de telles briquettes est basé sur une caractéristique importante. Ce dernier est que la sciure, après avoir été pressée, émet toujours une substance spéciale - la lignine. Cette substance est un mélange de polymères aromatiques.

La lignine peut effectivement coller ensemble absolument toutes les particules de sciure de bois, les transformant en un produit monolithique assez solide. Les méthodes de fabrication des briquettes de sciure de bois pressée sont différentes. De tels produits sont fabriqués à la fois à une échelle industrielle et à une échelle plus modeste.

En raison de ces exigences, la production indépendante de sciure de bois pressée peut obliger le maître à recourir à toutes sortes d'astuces. Par exemple, la lignine est souvent substituée à d'autres substances astringentes. Les composés suivants ont des propriétés similaires :

• solution de colle pour papier peint;
• argile;
• fumier.

Les matériaux en question sont également fabriqués à l'échelle industrielle. Ici, la technologie de production est à bien des égards différente des produits faits maison.

La sciure passe toujours par un tri très minutieux au préalable. Ainsi, il est possible d'éviter d'entrer dans la presse et les briquettes finies de composants en bois de mauvaise qualité. Après cela, les pièces sont soigneusement séchées à l'aide d'une machine spéciale. Ainsi, la sciure est amenée au degré d'humidité souhaité.

En raison de l'effet de la haute pression, les briquettes en sciure de bois sont chauffées à des valeurs très élevées (plusieurs centaines de degrés). En conséquence, la partie extérieure des pièces commence à se carboniser légèrement. C'est l'un des indicateurs frappants du fait qu'Eurowood est fabriqué selon toutes les règles.

Pour que la masse collectée à partir de la sciure de bois acquière la forme souhaitée, des presses hydrauliques professionnelles sont utilisées. Ils ne peuvent pas se vanter d'une grande performance, ainsi que de l'appareil à vis sans fin. Cependant, les presses hydrauliques ont un avantage majeur : elles sont capables de produire plusieurs briquettes de bois à la fois. Outre, Ces appareils peuvent produire du bois euro ayant une forme rectangulaire.

Dans la production de briquettes à partir de sciure de bois pressée, des presses à percussion spéciales sont très souvent utilisées. Certes, un tel équipement s'avère moins efficace et, en fonctionnement, il est plus compliqué. La technique de frappe est totalement inadaptée lorsqu'il s'agit de faire fonctionner des lignes automatiques ou semi-automatiques.

Divers produits sont fabriqués à partir de sciure de bois pressée. Considérez en quelles variétés ce matériau populaire est subdivisé. Ainsi, les briquettes de combustible, qui sont produites à partir de sciure de bois pressée, sont divisées en fonction de leur forme et de leur taille. On trouve les types de matériaux suivants.

• RUF. Cette désignation appartient aux spécimens rectangulaires avec des paramètres dimensionnels de 15x9,5x6,5 cm.Ces produits sont fabriqués à partir de sciure de bois naturel avec l'introduction d'additifs spécialisés.

• Nétro. Extérieurement, ces briquettes ressemblent à des cylindres d'un diamètre de 6 à 9 cm.La longueur de ces matériaux varie de 5 à 35 cm.Il n'y a pas de trous dedans. Les produits considérés sont à base de pâte de bois comprimée. Il est séché correctement, puis placé dans un réservoir de chargement spécial. Après cela, à l'aide d'une vis, les pièces sont envoyées à la procédure de pressage. Les matières premières sont distribuées sous des formes individuelles au moyen de distributeurs.

• Pini Kay. Ce type de matériau a la forme d'un polyèdre. Le nombre total de faces peut aller de 4 à 6. Ces briquettes sont produites dans des conditions de traitement à très hautes températures. La pression ici est également prévue pour une puissance assez élevée - jusqu'à 1100 bar.

Connaissant les paramètres exacts du pouvoir calorifique, ainsi que l'efficacité du four ou de la chaudière, il sera possible de calculer correctement la masse requise de bois de chauffage pour une période spécifique sans aucun problème. En règle générale, les briquettes de bois pressées à l'aide d'une technologie spéciale sont vendues au poids ou au volume. Si nous parlons du deuxième cas, vous devez alors prendre en compte certaines nuances importantes directement liées à la structure des produits.

À ces fins, vous pouvez utiliser une formule de calcul simple. Il prévoit la séquence d'actions suivante :

• vous devez d'abord connaître exactement le niveau de densité des matières premières compressées respectueuses de l'environnement (q);
• alors vous devez calculer le facteur de remplissage (k) du volume du cube avec de la sciure de bois;
• après cela, la masse (m) d'un mètre cube se calcule facilement à l'aide de la formule suivante : m = k * q * 103.

Actuellement, la sciure de bois traitée par une presse est l'un des matériaux les plus demandés. Ils sont achetés ou préparés à la maison à diverses fins. Ainsi, les briquettes de sciure de bois sont autorisées à fonctionner comme suit.

• Si vous avez besoin d'allumer un simple poêle ou une cheminée dans votre maison, les briquettes seront une excellente solution. Les utiliser à de telles fins est extrêmement simple. Il faut agir ici de la même manière qu'avec du bois de chauffage ordinaire. Dans un poêle ou une cheminée en brique, la période de chauffage ne devrait pas dépasser 2 heures. Si vous ne gardez pas une trace de cela, la maçonnerie peut progressivement commencer à s'effondrer, il est donc préférable de rester vigilant.
• Si des briquettes sont utilisées pour la chambre de combustion, qui sont à base de sciure de bois de conifères ou de composants avec de l'écorce, les propriétaires devront alors nettoyer la cheminée très fréquemment. Sur ses parois, des composés volatils spéciaux, qui se forment en raison de la grande quantité de résines dans le matériau, seront nécessairement déposés. Pendant la période de couvaison, le temps de combustion de la sciure de bois sera plus impressionnant que dans le cas du bois de chauffage. Un signet suffira pour toute la nuit.Cependant, la cheminée se bouchera à un rythme élevé. Les experts recommandent d'effectuer un grand nettoyage au moins 2 fois par an.

Il a déjà été dit plus haut qu'il est tout à fait possible de produire chez soi des ébauches chauffantes à partir de sciure de bois pressée. La fabrication de briquettes de qualité n'est pas aussi difficile qu'il y paraît. L'essentiel est d'agir strictement selon les instructions.

Pour faire de bonnes briquettes à partir de sciure de bois, vous devez procéder strictement par étapes. Prévoyez suffisamment de temps pour le travail préparatoire d'abord. Tout d'abord, l'utilisateur devra choisir le matériau parfait et de haute qualité. À ces fins, les éléments suivants peuvent convenir :

• sciure ordinaire;
• copeaux qui restent après le traitement de diverses cultures;
• vieux papiers;
• paille;
• matières recyclables provenant de la tourbe ou du charbon.

La part totale des copeaux dans le cas du choix d'une composition combinée doit être d'au moins 60%. Ce n'est que si cette règle est respectée que l'on peut s'attendre à une bonne qualité de combustion des briquettes résultantes. Au stade préparatoire, une personne doit s'approvisionner en équipement nécessaire pour presser les matières premières. Les installations à l'aide desquelles il sera possible de compresser la sciure de bois sont divisées en plusieurs types:

• Manuel;
• qui reposent sur un vérin ;
• hydraulique.

Pour obtenir une production suffisante de lignine, il est permis d'utiliser des appareils alimentés par un palan. Cependant, de telles solutions ne sont pas très efficaces. En plus du vérin, qui jouera le rôle d'une presse, une matrice et un poinçon spéciaux doivent également être utilisés dans la machine. Ce sont ces composants qui donneront au bois une forme spécifique.

Une extrudeuse à vis auto-construite simplifiera grandement la tâche de création d'un carburant comprimé, mais il est également plus difficile de le construire. Pour la production des matériaux nécessaires, il est possible d'utiliser des équipements fixes. Il est également facile de le construire de vos propres mains. Pour de tels travaux, vous aurez besoin des pièces et composants suivants :

• roulements;
• moteur;
• réducteur;
• arbre;
• vis;
• éléments chauffants - éléments chauffants;
• relais pour pouvoir réguler les valeurs de température.

Si la tension est triphasée, un moteur de 9 kW convient. Si les travaux sont effectués à partir d'un réseau 220 V standard, une unité d'une capacité de 2,5 kW sera nécessaire. Ce composant, ainsi que la boîte de vitesses et d'autres ensembles, devront être solidement fixés au cadre pré-soudé.

Dans cette installation, la tarière est une conception spéciale, qui se compose de 2 éléments principaux. L'un d'eux agira comme un coup de poing. L'autre composant enverra la sciure de bois au réservoir pour le chargement. La matrice peut être remplacée avec succès par un tube profilé.

De telles conceptions ont un inconvénient - un coefficient impressionnant de transfert de chaleur directement dans l'air.

Après toutes les mesures préparatoires et la construction d'équipements domestiques adaptés, vous pouvez procéder en toute sécurité à la production des matériaux prévus. L'ensemble du processus se compose de plusieurs étapes :

• d'abord, les matières premières sélectionnées sont préparées et soigneusement nettoyées ;
• puis la sciure est soigneusement broyée jusqu'à un calibre admissible d'au moins 0,6 cm;
• après cela, le matériau doit être correctement pressé;
• le séchage est la prochaine étape;
• la dernière étape est le stockage des matériaux.

Lorsque les copeaux passent absolument par toutes les étapes préparatoires nécessaires, ils sont soigneusement mélangés avec de la poudre d'argile dans un rapport de 10: 1. Ensuite, la composition résultante est méticuleusement mélangée, tout en ajoutant un peu d'eau.

Le mélange appris et bien mélangé est soigneusement placé dans un compartiment spécial pour faire davantage de briquettes. Après cette étape, l'artisan devra sécher soigneusement le bois de chauffage. Il sera possible d'augmenter artificiellement le degré d'inflammabilité en ajoutant du carton à l'argile préalablement imbibée de liquide.

Jetons un coup d'œil à quelques conseils pour utiliser et créer des produits de sciure de bois compressée.

• Les briquettes fabriquées à partir de sciure de bois peuvent être utilisées dans les chaudières et les fours, où le chargement automatique du combustible est prévu.
• S'il est nécessaire d'augmenter la force de combustion des briquettes de sciure de bois, il est conseillé de faire entrer de l'air frais. La matière première comprimée réagit particulièrement activement à ces manipulations.
• Il n'est pas interdit de laisser des briquettes de sciure pour le stockage à l'intérieur. Ces matériaux ne laissent pas autant de saleté et de débris que le bois de chauffage ordinaire.
• En hiver, les matières premières pressées peuvent être stockées sous un hangar. L'essentiel est de s'assurer qu'il n'entre pas en contact avec la neige et l'humidité en général.
• Si vous avez fabriqué l'équipement pour fabriquer des briquettes de vos propres mains, vous devez d'abord vous assurer qu'il fonctionne correctement et ensuite seulement procéder à la création de produits faits maison.
• Certaines pièces pour l'assemblage d'équipements faits maison devront être fournies pour être traitées par un tourneur professionnel. Sinon, des jeux mal réglés ne permettront pas de bons résultats de production.
• En tant que source de pression lors du pressage des matières premières du bois, il est permis d'utiliser presque tous les modèles de vérins. L'essentiel est qu'ils puissent créer l'effort nécessaire - cela suffira.

Comment faire de la sciure de bois pressée, voir la vidéo suivante.