Qu'est-ce qu'Alucobond et comment l'installer ?

Teneur
  1. Ce que c'est?
  2. Caractéristiques principales
  3. Applications
  4. Description des espèces
  5. Dimensions et poids des feuilles
  6. Comment travailler avec des panneaux ?
  7. Technologie d'installation

Le matériau de décoration de façade appelé alucobond gagne chaque année en popularité sur tous les continents. Il y a plusieurs raisons à cela. Tout d'abord, c'est un coût acceptable. Vient ensuite la beauté extérieure des dalles. Et, sans aucun doute, la haute qualité est une caractéristique positive. Les artisans apprécient également ce matériau pour sa facilité de pose. Cependant, avant de procéder à l'installation indépendante de l'alukobond sur la façade de votre propre maison, il est recommandé de se renseigner sur les propriétés de ce matériau, les avantages, les inconvénients, et également de se familiariser avec certaines des nuances d'installation.

Ce que c'est?

Alucobond est un matériau composite dont le nom complet sonne comme des panneaux composites en aluminium. Dans ce cas, le composite est un duo harmonieux d'aluminium et de polymère. Le polymère utilisé dans la fabrication des blocs composites diffère en type et en épaisseur. Les caractéristiques de performance du matériau fini en dépendent.

Sur le seul territoire de la Fédération de Russie, une quinzaine d'entreprises fabriquent ce matériau de parement.

L'épaisseur des feuilles d'aluminium utilisées dans chaque plaque est de 0,5 mm. Le remplissage intérieur des blocs est enveloppé de plaques métalliques des deux côtés. Ainsi, une sorte de sandwich se forme.

Le composant interne d'un tel sandwich se présente le plus souvent sous forme de polyéthylène haute pression.

Il est important de savoir que les tôles sandwich en aluminium ont un revêtement anti-corrosion pour s'assurer que les dalles ne se détériorent pas prématurément. Outre, Le revêtement anti-corrosion aide à éviter les dommages causés par le frottement contre la base du treillis. Une composition d'oxyde sous la forme d'une solution d'hydroxyde de sodium est utilisée comme couche anti-corrosion, grâce à laquelle un film apparaît à la surface de la plaque métallique, qui protège le matériau de l'humidité pouvant causer des dommages irréparables au métal.

La face avant est en aluminium recouvert de polyester. Cependant, les fabricants utilisent le plus souvent du carbone fluoré, qui n'est pas exposé aux rayons ultraviolets et aux produits chimiques. Ce qui est remarquable, c'est que le carbone fluoré, même après un fonctionnement prolongé des plaques, ne se fissure pas, et encore plus ne s'éloigne pas de la base.

La dernière couche du sandwich composite est un film laminé. Il doit être retiré avant l'installation car il fait partie de l'emballage d'origine. Grâce à ce film, la surface décorative des dalles est protégée pendant le transport et la manutention. Certains artisans installent des panneaux composites en aluminium sans retirer le film, puis retirent la couche protectrice de la surface.

La face avant des plaques alucobond se distingue par un grand nombre de couches. Vu de la charge centrale, la couche suivante est l'adhérence, puis une feuille d'aluminium, puis un apprêt, une résine, un émail et un film protecteur.

Caractéristiques principales

Alucobond est un matériau de construction de parement sous forme de blocs composites en aluminium. En raison de leur contenu, les planches ont de bonnes caractéristiques de performance.

En outre, il est proposé de se familiariser avec les avantages et les inconvénients de l'alucobond, que toute personne souhaitant utiliser ce matériau comme revêtement de la façade d'un bâtiment doit connaître. Tout d'abord, vous devez connaître les avantages des panneaux composites.

  • Durabilité. Chaque fabricant fournit un certificat de qualité et une carte de garantie, confirmant que les panneaux serviront jusqu'à 25 ans. Cependant, les propriétaires, qui ont utilisé ce matériau il y a longtemps, affirment que les dalles de haute qualité d'entreprises renommées peuvent durer un demi-siècle.
  • Facilité de traitement. Malgré la multicouche, les panneaux composites sont assez faciles à découper en plusieurs morceaux. Ils sont alimentés par laminage et soudage.
  • Force et élasticité. Les tôles d'acier en sandwich composite confèrent aux panneaux une haute résistance à toute sollicitation mécanique. Mais ce qui est intéressant, malgré la présence d'un matériau aussi résistant, l'alucobond peut être plié.
  • Résistant aux intempéries. Le revêtement alucobond est capable de résister aux intempéries et aux changements brusques de température.
  • Esthétique. Grâce à une grande variété de couleurs et de nuances de la face avant des plaques alucobond, chacun pourra réaliser les idées les plus audacieuses. L'extérieur peut imiter le plâtrage décoratif et d'autres options de conception uniques. Et ce qui est le plus agréable, même avec une exposition prolongée aux rayons ultraviolets, la saturation des couleurs de la face avant des plaques ne disparaît pas.
  • Surface lisse et plate. Même lorsque les dalles sont pliées, les fissures et les coutures n'apparaissent pas sur la face du matériau. Ce qui est le plus agréable, la texture inhabituelle des blocs lors du pliage, et même lors de la pose, permet de rendre la structure sans couture.
  • Isolation thermique et phonique. Grâce à leur stratification, les dalles suppriment le bruit et retiennent la chaleur à l'intérieur des locaux. Les propriétés d'isolation acoustique des bâtiments situés dans le centre-ville sont particulièrement importantes.
  • Facile à installer. En raison de la légèreté des dalles composites, une charge importante n'est pas appliquée aux fondations du bâtiment. Et compte tenu de la résistance des dalles, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pièces de renfort supplémentaires. Il suffit d'appliquer une structure de cadre simplifiée pour une façade de ventilation.

Alucobond présente également certains inconvénients.

  • Faible résistance au feu. Bien entendu, cet indicateur est déterminé par le type de charge. Les plaques, à l'intérieur desquelles se trouve un polymère, non seulement brûlent, mais libèrent également des substances toxiques dans l'air. C'est pourquoi la plupart des gens optent pour des panneaux en polyéthylène expansé, car ils appartiennent à la classe des retardateurs de flamme. Aujourd'hui, le marché de la construction est rempli de panneaux alucobond avec une composition interne améliorée. Ils contiennent de l'hydroxyde d'aluminium, qui est capable de résister au feu ouvert pendant plusieurs heures. Cependant, le prix d'un tel matériau est beaucoup plus élevé. En conséquence, ils ne sont pas achetés si souvent.
  • Restauration de dalles. Si le bloc est subitement endommagé, il peut être nécessaire de démonter plusieurs blocs de dalle adjacents pour le remplacer.

Applications

Alucobond est un matériau de construction si polyvalent qu'il est utilisé dans une grande variété de domaines de production.

  • Les panneaux composites occupent aujourd'hui la 1ère place parmi les matériaux destinés à la décoration de la façade des bâtiments.
  • Alucobond est utilisé comme façade ventilée de bâtiments vétustes pour rénover l'extérieur et augmenter les propriétés d'isolation phonique et thermique.
  • Les sandwichs en blocs sont utilisés comme revêtement pour les détails architecturaux.
  • Les plaques de ce type sont utilisées dans la conception d'enseignes publicitaires, de panneaux debout, de caissons lumineux.
  • De nouveaux blocs peuvent être utilisés pour réaliser des cloisons à l'intérieur des locaux ou pour décorer l'espace intérieur, y compris le plafond.
  • Certes, peu de gens le savent, mais les panneaux composites sont utilisés pour la fabrication de certains éléments de finition pour les voitures, les bus et même les voitures.
  • Alucobond est utilisé comme emballage de protection pour les équipements fragiles.

Les panneaux composites en aluminium font facilement leur travail. Cependant, ils sont le plus souvent utilisés comme matériau de finition pour la façade des bâtiments et des intérieurs.

Ce sont ces blocs qui vous permettent de créer des chefs-d'œuvre architecturaux uniques lors de l'aménagement extérieur d'un bâtiment.

Description des espèces

Aujourd'hui, il existe plusieurs variétés de panneaux composites en aluminium, chacun présentant de nombreux avantages, mais pouvant présenter certains inconvénients.

  • Façade ventilée avec alucobond. L'installation est très facile. Pour l'installation, des attaches sont utilisées, sur lesquelles l'isolant est initialement installé. Ensuite, les guides et le profil sont fixés, puis les panneaux sont fixés. Grâce à cette conception, les bâtiments bénéficient d'une protection maximale contre les dommages mécaniques et, surtout, la chaleur est retenue à l'intérieur du bâtiment.
  • Alucobond sous un arbre. À l'aide de telles dalles, le bâtiment acquiert un aspect inhabituel. Chaque bloc individuel est recouvert d'une peinture de haute qualité qui ne se fissure pas avec le temps, ne perd pas la saturation et la profondeur de couleur, ainsi que la texture visible du bois naturel.
  • Alukobond A2. Une caractéristique distinctive de ce type de panneau est l'incombustibilité. Même avec une forte chaleur provenant de flammes directes, le poêle ne s'allumera pas. En conséquence, de telles plaques sont destinées à être utilisées dans des bâtiments où la question de la sécurité incendie est en premier lieu.

Il est à noter que les plaques composites aluminium sont fabriquées sous plusieurs marquages.

Le premier est B2. De telles plaques ne peuvent pas résister à une flamme nue, c'est pourquoi elles appartiennent au 4ème groupe d'inflammabilité. Ils s'enflamment non seulement au contact du feu, mais aussi rapidement. Une autre caractéristique distinctive des panneaux composites en aluminium B2 est la résistance minimale à la flexion.

La prochaine marque est A2. Ces modèles ont un indice d'inflammabilité minimum, qui est indiqué par les symboles "G1". Il existe des variétés de plaques portant la désignation "NG". Cela suggère qu'ils sont ininflammables. Quant aux dimensions des plaques marquées A2, elles sont tout à fait identiques à l'alucobond B2. La seule différence est dans la masse. Les plaques A2 pèsent 1,5 kg de plus que les plaques B2.

Un autre type de cassettes composites est plus. Ces planches diffèrent par leur épaisseur maximale. Le poids de chaque unité individuelle est de 7,3 kg. Les indicateurs d'inflammabilité et d'inflammabilité sont minimes.

Dimensions et poids des feuilles

Les panneaux composites en aluminium avec marquage plus ont une largeur maximale possible de 1,5 m et la largeur des panneaux composites avec marquage B2 est de 1 m. Le marquage Alucobond A2 a une largeur moyenne de 1,25 m. Les mêmes dalles peuvent être commandées avec une largeur d'un mètre et demi, car il est presque impossible de trouver des dalles A2 plus grandes que la largeur spécifiée en vente.

Il n'y a pas de norme spécifique pour la longueur des blocs alucobond. Cet indicateur dimensionnel varie de 2 à 4,5 m Cependant, lors de l'examen des façades des bâtiments finis avec de l'alucobond, il existe également des dimensions atypiques des dalles. Cela est dû à certaines des nuances de la production de blocs. Ils longent le convoyeur en bande continue et sont coupés selon la longueur souhaitée par le client.

Mais même dans le cas de commandes individuelles, il ne faut pas oublier que les normes admissibles ne peuvent être dépassées.

Par exemple, la longueur maximale d'une dalle peut être de 6 m. La longueur de chaque bloc individuel ne doit pas dépasser 160 cm.

L'épaisseur de l'alucobond est tout aussi importante. Cependant, ce chiffre dépend de la garniture du sandwich. Selon les fabricants, la demande des consommateurs est davantage axée sur des dalles d'une épaisseur de 4 mm.

Cela vaut la peine de vous familiariser avec la masse de l'alumabond. Pour 1 m² m de ce matériau représente 3 à 8 kg. Tout dépend des matériaux utilisés pour composer les panneaux composites.

Comment travailler avec des panneaux ?

Les personnes qui n'ont jamais rencontré un tel matériel trouvent qu'il est très difficile de travailler avec. Mais ce n'est pas le cas. En fait, les panneaux composites en aluminium peuvent être installés sans même une compréhension minimale de la façon de le faire. L'essentiel est de comprendre la technologie d'installation et de découvrir certaines des nuances de l'installation. À la maison, les plaques ne peuvent pas seulement être coupées, elles peuvent être pliées toutes seules pour être installées sur une surface courbe.

Concernant le pliage des panneaux aluminium, 3 méthodes ont été développées à cet effet.

  • Presses plieuses, où une automatisation spécialisée est utilisée, conçues pour plier des feuilles, des plaques, des panneaux et d'autres types de matériaux.
  • Machines à rouler les pliages ronds. Dans ce cas, le processus de déformation est quelque peu similaire à celui d'une presse plieuse. Cependant, une attention particulière doit être portée à la protection de la face avant des panneaux.
  • Pliage manuel par fraisage. Le fraisage est effectué dans la partie du panneau où le pliage est requis. À l'aide d'emporte-pièces, vous pouvez faire des coupes rectangulaires ou en forme de V. Ces coupes ne doivent pas s'étendre à l'intérieur du panneau où passe le mastic. Après avoir préparé cette rainure, le pliage est effectué à la main au rayon requis.

La troisième méthode est idéale pour les devoirs. Et ce qui est le plus remarquable, en présence de telles rainures, les dalles ne perdent pas leurs qualités.

Lorsqu'il s'agit de couper le panneau composite en aluminium, il est nécessaire d'utiliser un cutter avec un guide de clôture. Mais s'il n'y a pas un tel outil, vous pouvez utiliser un broyeur. Ce n'est que lorsque vous travaillez avec qu'il est important de faire preuve de prudence et de prudence, même une petite étincelle peut avoir des conséquences désagréables.

Technologie d'installation

Les personnes qui ne sont pas liées au secteur de la construction invitent des spécialistes à monter l'alucobond sur la façade du bâtiment. Il semble aux amateurs que seul un professionnel ayant une grande expérience dans l'assemblage de plaques composites peut faire face à ce travail. Bien sûr, pour l'aménagement de bâtiments à plusieurs étages, vous devez conclure un accord avec une entreprise de construction, mais lors de la décoration de la façade de votre propre maison, vous pouvez le faire vous-même. Après tout, tout n'est pas aussi compliqué que cela puisse paraître à première vue.

L'Alucobond est fixé à la charpente métallique à l'aide d'assemblages spéciaux. Les nœuds de fixation sur lesquels les dalles de revêtement du bâtiment doivent être fixées sont divisés en plusieurs types :

  • suspendu à des boulons;
  • fixé par des rainures et des arêtes;
  • rivé;
  • visser;
  • adhésif.

Chaque option individuelle garantit une résistance et une fiabilité élevées de la fixation des plaques, l'essentiel est d'observer la technologie d'installation du profilé.

En général, le processus d'installation se compose de 3 étapes, la première consiste à installer le sous-système, la seconde est l'isolation et la dernière étape consiste à fixer les plaques elles-mêmes.

Installation du sous-système

Selon la technologie d'installation alukobond, il est tout d'abord nécessaire de réaliser un marquage de façade. Pour ça il est nécessaire d'utiliser des outils de haute précision conçus pour travailler sur de grandes toiles, par exemple un laser ou un théodolite. Si le bâtiment n'est pas haut, il suffit d'utiliser un ruban de construction ou une toise.

La prochaine étape de l'installation consiste à installer les supports. À l'aide d'un marteau perforateur, il est nécessaire de créer des trous dont le diamètre doit coïncider avec les boulons d'ancrage. Et voici une nuance importante : la profondeur du trou doit être supérieure de 10 mm à la longueur des boulons.

Ensuite, les supports sont installés. C'est sur eux que s'effectuera toute la charge de la façade. En conséquence, pour que le revêtement repose fermement, il est nécessaire d'installer correctement les supports. Pour commencer, une rondelle de disque est placée sur une vis autotaraudeuse. Ensuite, un joint d'isolation thermique et une cheville en plastique sont insérés dans le trou. Après que la vis est tordue.Ce dernier dans l'installation du sous-système implique l'installation de guides.

Échauffement

Une étape importante dans l'installation des plaques est la pose de l'isolant. La laine minérale la plus couramment utilisée. Vous pouvez également utiliser du polystyrène ou du polystyrène expansé.

Les feuilles d'isolation sont enfilées sur des supports. Et pour une meilleure fixation, à certains endroits, ils sont fixés avec des chevilles.

Dans ce cas, vous devez connaître une nuance importante : si de la laine minérale est utilisée, ses extrémités doivent être soigneusement rentrées sous les supports.

La dernière étape

Et maintenant, il ne reste plus qu'à installer l'alucobond lui-même. L'installation de plaques composites en aluminium est réalisée en fonction du type de fixations. Le plus courant, cependant, est avec et sans serrure. Les blocs doivent être installés de bas en haut, de gauche à droite. À l'aide de vis autotaraudeuses, la barre de départ est fixée. Pour une connexion plus serrée, il est recommandé de placer du ruban adhésif double face sous les cassettes. Lors de l'installation, il est important de s'assurer que la cassette suivante correspond à la précédente dans les serrures.

Après avoir installé chaque nouvelle plaque, les vis sont serrées. Si nécessaire, un petit espace peut être laissé entre les blocs. Les cassettes qui n'ont pas de serrure sont installées à l'aide d'une technologie similaire à l'aide de rivets.

Comme il est devenu clair la pose de l'alucobond n'est pas particulièrement difficile. Bien sûr, pour un débutant, installer les premières dalles semblera incroyablement difficile. Cependant, si vous respectez toutes les subtilités de l'installation, même une personne inexpérimentée pourra équiper la façade de sa propre maison sans faire appel à des spécialistes du bâtiment.

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