Coupeurs de cloisons sèches: variétés et méthodes d'application

L'un des matériaux de construction les plus couramment utilisés pour les murs et les plafonds des pièces est la cloison sèche. Sa polyvalence vous permet de créer toutes les partitions, ainsi que des structures complexes à plusieurs niveaux.

L'obtention des paramètres et des formes exacts du matériau de finition est assurée à l'aide de fraises spéciales.

Il existe deux types principaux :

• Disque - utilisé pour couper des plaques de plâtre en plaques de plâtre, tout en formant des lignes de profil droites sans rugosité ni fissures. Pour un tel travail, une fraise appelée Strong est utilisée.
• Façonné - pour la formation de trous ronds et ovales, de chanfreins géométriquement complexes. Réalisé avec un cutter Festool.

Pour obtenir le profil souhaité, les paramètres nécessaires, forme, taille de l'outil sont sélectionnés.

Les types de fraises Festool suivants sont disponibles :

• En forme de V - sur cloison sèche pour découper des rainures à un angle de 90 degrés. Il est souvent utilisé pour les travaux d'assemblage.
• Outil en forme de U - pour la formation d'évidements à fond semi-ovale, ainsi que de trous de forme irrégulière.
• Outil en T - Vous permet de créer des trous de 90 degrés de grand diamètre pour les dalles épaisses.
• Outil de rainurage - aide à former des trous géométriquement complexes, des dépressions, situés à un angle de 90 degrés.
• Coupe-bordures - sert à traiter les chanfreins le long du bord d'une plaque de plâtre.

Parmi les fabricants bien connus d'appareils électriques pour le traitement des cloisons sèches, les coupeurs les plus populaires sont des marques suivantes:

Les produits se caractérisent par la sortie d'outils de haute qualité, pratiques, sûrs à utiliser et dotés de grandes capacités techniques.

Les appareils de cette marque sont fabriqués dans un matériau durable de haute qualité et contiennent des soudures en alliage dur. Ils se distinguent par leur fiabilité et leur longue durée de vie.

La marque est spécialisée dans la production d'outils durables conçus pour le traitement de produits en bois tendre ou dur, composite, métaux plastiques.

Pour la fabrication d'outils de cette marque, des alliages durs, de l'acier rapide sont utilisés, ce qui le rend durable et facile à utiliser.

Le choix en faveur d'une marque particulière doit être basé sur les caractéristiques techniques, la finalité de l'outil. En fonction des caractéristiques de la surface des cloisons sèches, de la taille de la fraiseuse, du coût, de la fréquence d'utilisation, les paramètres optimaux sont sélectionnés.

Lors de la construction de cloisons sèches, un cutter en forme de V est le plus souvent utilisé. Il permet de former des surfaces d'angle droites qui permettent un assemblage rapide de toute structure avec le moins de joints. Dans le même temps, les côtés des bords sont en contact étroit les uns avec les autres et ne nécessitent pas de travaux de finition supplémentaires.

Lors de la création de la boîte, une rainure en forme de V est formée à l'intérieur. Après cela, la plaque de plâtre est facilement pliée à angle droit, puis collée avec de la mousse pour l'installation. Cette conception se caractérise par la résistance, la fiabilité et l'uniformité des coins.

Pour les travaux permanents, vous aurez besoin d'un routeur d'une puissance supérieure à 1 kW. Pour une fois, vous pouvez acheter une option économique ou utiliser une location.

Lors du choix d'un outil, vous devez vérifier le diamètre de la "queue" de la fraise. Il doit correspondre aux paramètres d'installation.Le diamètre de la partie large de l'outil peut être de 12, 16, 24, 32 mm. Le diamètre de la queue est de 8, 12 mm.

Pour former un angle de 90 degrés à l'aide d'une fraise en V, vous aurez besoin de :

• machine;
• dispositif de dépoussiérage;
• échantillon;
• coupeurs;
• table;
• GKL ;
• mousse de polyurethane;
• Scotch;
• respirateur, lunettes, gants.

Le fraisage comprend les étapes suivantes :

• La taille requise de la feuille de cloison sèche est prise, placée sur une surface dure.
• Un gabarit est joint pour ajuster la course de l'outil.
• La fraise est ajustée à l'épaisseur de la plaque de plâtre.

• Le nombre de coupes et la distance entre elles sont déterminés à l'avance.
• Pour plus de commodité, les endroits où passera le cutter sont marqués par des lignes.
• Une règle est utilisée pour déterminer l'exactitude de l'indentation. Il est installé à gauche de la platine.
• Le fraisage est effectué avec des mouvements lisses et réguliers.

• Les particules de poussière et les déchets sont éliminés de la surface de travail.
• Une mousse collante est appliquée sur la rainure formée.
• Un angle de 90 degrés est créé.
• Jusqu'à ce que la mousse sèche, la structure est fixée avec du ruban adhésif.

Il ne faut pas oublier que seules les cloisons sèches résistantes à l'humidité peuvent être fraisées.

L'outil de fraisage pour cloisons sèches vous permet de créer des trous, des formes géométriquement complexes, des joints lisses, des coins en peu de temps. Cela élargit considérablement les possibilités d'utilisation de GCR.

Cependant, comme toute méthode de traitement, le fraisage de cloisons sèches a ses avantages et ses inconvénients.

Parmi les aspects positifs, citons :

• commodité, rapidité d'obtention du résultat souhaité;
• la capacité de découper des formes complexes de trous, de rainures;
• vous permet d'installer une structure sans construire de cadre interne;
• économiser du matériel;
• la formation d'un angle de coupe différent;
• obtenir la surface la plus plane.

Parmi les points négatifs, citons :

• des compétences et des connaissances particulières sont nécessaires pour effectuer le travail;
• lors du traitement du matériau, une grande quantité de poussière est générée, ce qui nécessite l'utilisation d'agents protégeant les muqueuses des voies respiratoires supérieures, les poumons;
• coûts financiers relativement importants.

Cette méthode est conseillée lorsque le temps de réparation est limité ou lorsqu'il est nécessaire d'obtenir des surfaces lisses, précises et de forme complexe.

Fraiser à la maison sans dispositif spécial d'absorption de poussière peut être un véritable désastre. La libération d'une énorme quantité de poussière entraîne une grave pollution de la pièce et affecte également négativement la santé.

Pour former des surfaces de complexité et de formes différentes, il est nécessaire d'utiliser des fraises spéciales. Il n'est pas recommandé d'utiliser un tel outil pour le travail du bois. Car dans ce cas, il ne convient pas au traitement d'un matériau plus dense que les cloisons sèches : les surfaces sont de moins bonne qualité.

Si la formation de configurations complexes est requise, il est préférable d'acheter un ensemble complet d'appareils avec diverses buses qui vous permettent de créer les formes géométriques requises.

La trousse à outils doit être achetée dans les magasins spécialisés.

Pour plus d'informations sur les types et les méthodes d'utilisation des coupeurs de cloisons sèches, voir la vidéo suivante.