Comment et avec quoi couper la mousse ?

Le polyfoam est un matériau moderne utilisé pour résoudre de nombreux problèmes. Souvent, lors de l'exécution de divers travaux, il devient nécessaire de découper des feuilles d'isolant ou d'en découper de petites pièces de forme complexe.

Comment couper le matériau uniformément, proprement, avec une quantité minimale de débris, quels outils peuvent être utilisés pour cela et comment créer vous-même un coupeur thermique pour mousse plastique - vous apprendrez tout cela dans cet article.

Polyfoam est un nom général pour un grand groupe de matériaux polymères modernes. Le type de mousse le plus courant est le polystyrène (polystyrène expansé). Selon la technologie de fabrication, il peut être non pressé, pressé et extrudé. Ces types diffèrent par leurs propriétés et chacun d'eux est en outre subdivisé en grades avec des densités différentes. Par exemple, il existe des types spéciaux de haute densité qui peuvent même être utilisés pour couvrir les aérodromes. Mais ils sont assez chers. Pour les tâches ménagères ordinaires, en règle générale, un matériel adapté aux charges accrues n'est pas nécessaire.

Le plus souvent, on utilise ici de la mousse non pressée (dans le marquage les 3 premières lettres - PSB) avec une densité de 15 à 35 kg/m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35). Il se compose de nombreuses cellules rondes en plastique reliées les unes aux autres, à l'intérieur desquelles se trouve un gaz (généralement du dioxyde de carbone).

Toutes les marques de mousse de polystyrène non pressée ont certaines propriétés. Alors, ce truc :

• excellent isolant thermique et phonique;
• non toxique à température ambiante;
• les moisissures et les micro-organismes ne s'y développent pas;
• très léger, donc facile à transporter et à installer ;
• a un faible coût par rapport à d'autres matériaux isolants (par exemple, un rouleau);
• la plupart des espèces sont résistantes à l'humidité;
• ne supporte pas la combustion ouverte, mais est fusible (la température de fusion dépend de la marque - les plus légers commencent déjà à fondre à 60-90?, certains - seulement à 270?);
• durée de vie élevée - de 10 à 100 ans, selon la marque;
• assez facile à manipuler.

Cette mousse est utilisée pour les tâches suivantes :

• comme élément chauffant et insonorisant ;
• pour la décoration intérieure et extérieure des locaux;
• pour la production d'emballages et de conteneurs;
• pour la décoration intérieure (plinthes, dalles de plafond, colonnes);
• pour créer des figurines d'intérieur, des inscriptions et même des jouets.

Le matériau est vendu en feuilles qui diffèrent dans une grande variété de tailles : l'épaisseur standard varie de 10 à 500 mm par incréments de 1 mm, la longueur et la largeur - de 1 à 5 mètres par incréments de 5 mm. Mais même avec un choix aussi riche, il est souvent nécessaire de découper les feuilles de mousse pour les ajuster précisément ou de créer divers éléments décoratifs de forme inhabituelle.

Le polystyrène expansé a une faible densité, de sorte que toute surface de coupe (par exemple, un couteau ordinaire) le coupe. Mais en même temps, en raison de sa structure cellulaire, le matériau s'effrite facilement, et avec une coupe imprécise, beaucoup de débris peuvent se former, et la coupe elle-même s'avère souvent inégale et bosselée.Par conséquent, il est important non seulement de couper la mousse, mais de le faire uniformément, en obtenant la coupe la plus idéale et la quantité minimale de copeaux. Faire une telle coupe vous-même à la maison n'est en fait pas si difficile. L'essentiel est de choisir le bon outil. Il peut être "froid" ou "chaud".

Les méthodes à froid sont pratiques car elles utilisent les outils habituels qui se trouvent dans chaque maison :

• un couteau tranchant et fin - par exemple, un couteau de bureau ou une chaussure;
• scie à métaux pour le bois ou le métal;
• broyeur à disques minces;
• scie sauteuse électrique;
• fine ficelle en métal.

Cependant, avec la coupe à froid, une certaine quantité de boules et de copeaux s'effritera inévitablement de toute façon. Outre, seules des coupes droites peuvent être réalisées avec de tels outils.

Un bord plus lisse et pratiquement aucun débris permettent des coupes à chaud. Ils vous permettent de créer des objets de toute complexité et géométrie. Les professionnels de la découpe à chaud utilisent des machines spéciales, mais leurs homologues simples peuvent être facilement fabriqués à la main. Pour l'utilisation totale :

• coupe-fil fin nichrome;
• couteau thermique à base de fer à souder.

Ensuite, nous examinerons plus en détail les caractéristiques de l'utilisation de chaque outil.

Pour couper de fines feuilles de mousse (40-50 mm), l'outil le plus simple est parfait - un couteau. Il peut s'agir de n'importe quel couteau répondant aux critères suivants :

• la lame doit être aussi fine que possible - afin de ne pas toucher les granulés voisins;
• avoir une surface de coupe très tranchante - le couteau doit facilement passer à travers les boules, les divisant en parties et ne pas scier le matériau (car un frottement excessif entraînera la perte des granulés et la coupe sera bosselée);
• la longueur du bord de coupe doit être supérieure à l'épaisseur de la feuille - afin qu'elle puisse couper la feuille de mousse en un seul passage.

Le processus de travail est le suivant.

• La feuille de polystyrène doit être placée horizontalement sur une base solide (comme sur une table ou sur le sol), offrant une surface de travail suffisante pour empêcher la feuille de glisser pendant le fonctionnement. Couper de fines feuilles de polystyrène expansé au poids ou en position verticale n'en vaut pas la peine, car elles risquent de se casser ou de se fissurer et de s'effriter gravement. De plus, c'est tout simplement gênant.
• Assurez-vous de couper et de marquer le matériau avant de couper : à l'aide d'un ruban à mesurer ou d'une règle, prenez des mesures et tracez une ligne avec un marqueur ou un crayon le long de laquelle la coupe sera faite. La coupe à l'œil est une très mauvaise idée.
• Même avec une coupe nette, une certaine quantité de copeaux et de balles se produira toujours. Par conséquent, il est conseillé de couvrir l'espace de travail avec un film ou des journaux, de sorte qu'il soit plus tard facile de ramasser les ordures.
• Il est conseillé de pré-affûter la lame en plus. De plus, au fur et à mesure que vous travaillez, il est recommandé d'aiguiser le couteau périodiquement (après un passage tous les 200 cm environ de la feuille de mousse), car il s'émousse assez rapidement. Cela peut être fait avec une meule de polissage ou une meule. La lame peut être légèrement réchauffée pour améliorer la coupe.
• Pour que le matériau s'effrite moins, le couteau doit être déplacé en douceur, sans forte pression ni à-coups, en appuyant légèrement le tranchant contre le matériau (pour cela, le couteau doit être suffisamment tranchant).
• La partie coupée de la feuille doit être soigneusement tenue afin qu'elle ne se brise pas et ne glisse pas sur la surface de travail.
• Les experts recommandent de couper avec un couteau de bureau dans la direction "loin de vous", avec des outils de coupe plus épais (une chaussure ou un couteau de cuisine) - du bord éloigné "vers vous", si la surface de la feuille le permet.
• Si la feuille est trop large, une incision est pratiquée d'un côté dans le sens du bord vers le milieu de la feuille, puis du bord opposé, la ligne d'incision est tracée jusqu'à ce qu'elle rejoigne celle déjà faite.
• La mousse se coupe et se casse avec un son caractéristique qui en agace certains. Par conséquent, vous pouvez utiliser des écouteurs pour un travail plus confortable.
• Après avoir coupé le matériau, ses bords peuvent être coupés avec du papier de verre à grain fin pour un état parfaitement uniforme.

Couper la mousse de polystyrène avec un couteau est assez pratique. Mais seules les tôles fines (jusqu'à 50 mm) peuvent être découpées qualitativement de cette manière. Pour la découpe de dalles épaisses, il est plus conseillé d'utiliser une scie à métaux, elle permet de travailler avec des matériaux jusqu'à 250 mm d'épaisseur. Le processus de travail est presque le même que le travail avec un couteau. Vous pouvez utiliser n'importe quel type de scie à métaux (pour le bois ou le métal), l'essentiel est qu'elle ait une lame fine et de petites dents. Bien sûr, l'épaisseur de la lame d'une scie à métaux, même fine, est toujours supérieure à celle d'un couteau de bureau, donc la coupe s'avérera un peu plus grossière et il y aura plus de copeaux.

Néanmoins, la qualité de la coupe, avec la bonne précision, sera toujours bonne. De plus, pour obtenir une meilleure douceur du bord, il peut être traité avec du papier de verre. À l'aide d'une scie à métaux, tout comme un couteau, il est bien possible non seulement de découper des plaques isolantes, mais également de découper même de grands éléments décoratifs aux angles vifs (par exemple, des lettres volumétriques pour toute inscription, des formes géométriques, etc. au).

Si vous devez couper beaucoup de matériau (par exemple, un grand nombre de plaques pour isoler un ou plusieurs murs de la maison), le travail avec un couteau ou une scie à métaux prendra beaucoup de temps. Dans ces cas, il est plus conseillé d'utiliser des outils de coupe automatiques, comme une meuleuse ou une scie sauteuse. Ils accélèrent considérablement le travail (s'il fallait plus d'une journée pour couper avec un couteau, le broyeur le fera en quelques heures seulement). Bien que la qualité de coupe soit un peu plus grossière et qu'il y ait beaucoup plus de débris que lorsque vous travaillez avec un couteau ou une scie à métaux, car l'effet mécanique des outils électriques automatiques est plus intense. Mais lors de la coupe de l'isolant, les petites irrégularités dans les coupes ne sont pas très critiques - la surface des pièces finies peut être traitée avec un rabot et poncée avec du papier de verre, et lors de l'installation ultérieure, utilisez de la mousse de construction pour un assemblage parfait des plaques.

Le processus de travail avec une meuleuse ou une scie sauteuse est également presque similaire au travail avec un couteau :

• le matériau est placé horizontalement sur une surface plane et confortable;
• lors de la coupe avec une meuleuse, vous devez utiliser une lame de scie fine;
• l'incision est réalisée en mouvements fluides, sans à-coups brusques, en tenant le bord du matériau à scier ;
• si, après la coupe, le traitement final des bords avec un rabot et du papier de verre est prévu, il est alors nécessaire de couper avec une petite tolérance (1-1,5 cm).

Le fil d'acier ordinaire peut agir comme une fine surface de coupe qui laisse une coupe nette et uniforme sur la mousse. Le diamètre optimal est considéré comme étant de 0,4 à 1 mm. À un tel fil de la longueur requise (de préférence 5 à 8 cm de plus que la longueur de la future coupe), des poignées en tout matériau pratique (par exemple, en bois ou en plastique) sont fixées des deux côtés. Il s'agit d'une sorte d'analogue d'une scie à deux mains, uniquement avec un tranchant très fin.

Il est plus pratique de travailler avec une telle lime ensemble, ainsi qu'avec une scie à deux mains, surtout si la plaque de mousse découpée est grande. La coupe est effectuée en raison du mouvement vers l'avant du fil le long de la ligne prévue. Pendant le fonctionnement, la corde s'échauffe légèrement par frottement, ce qui améliore encore la qualité du bord des pièces. N'importe quel nombre de panneaux de mousse peut être coupé de cette manière.

La qualité de la coupe peut être améliorée si vous n'utilisez pas une surface de coupe froide mais chauffée. Pour cela, une tension électrique lui est appliquée et le métal est chauffé. C'est ce principe qui sous-tend les dispositifs de coupe professionnels en polystyrène. Le choix de ces appareils est aujourd'hui énorme : des couteaux thermiques compacts, des pistolets, des guillotines portables aux mécanismes intelligents pour la découpe 3D, des appareils spéciaux avec des têtes de fraisage et des machines laser CNC.

Selon la classe et la complexité de l'équipement, son coût peut également différer - de 500 roubles. jusqu'à des centaines de milliers de roubles. Mais pour les tâches quotidiennes, pour une utilisation ponctuelle, il ne sert généralement à rien d'acheter des appareils coûteux. Leurs homologues peuvent être fabriqués par vous-même.

L'appareil le plus simple et en même temps très fonctionnel est un couteau spécial avec une lame chauffée. Vous pouvez acheter une version prête à l'emploi dans le magasin au prix de 500 roubles. Le coût d'un couteau thermique avec plusieurs lames remplaçables de différentes formes sera de 1200 roubles. Un tel outil est idéal pour la coupe professionnelle d'éléments bouclés et artistiques de toute complexité. Vous pouvez également couper de fines feuilles d'isolant avec un couteau thermique et, si nécessaire, y faire des trous technologiques de n'importe quelle forme.

Le couteau thermique est fabriqué comme suit.

• La panne du fer à souder s'enlève en dévissant les vis sur la poignée.
• Au lieu d'une piqûre, une lame de la forme souhaitée est placée et fixée. Son rôle peut être joué, par exemple, par la lame d'un couteau ordinaire ou de bureau, d'un rasoir droit, ou d'une buse faite de l'extrémité d'un tournevis aplati avec un marteau. De plus, une excellente surface de coupe peut être créée si vous mettez un fil fin à haute résistance - nichrome, tungstène ou même cuivre - à la place de la pointe. Le fil peut être courbé, cela vous permettra de découper des détails de toute forme complexe et non standard pour la concrétisation des idées les plus créatives.

Le couteau thermique est idéal pour couper de petites pièces de forme irrégulière. Si vous avez juste besoin de couper uniformément en morceaux un grand nombre de plaques de mousse lors de l'installation de l'isolation, il est alors plus efficace d'utiliser non pas un outil compact avec une petite lame, mais une guillotine spéciale, qui s'acquittera de la tâche beaucoup plus rapidement.

Un fil métallique chauffé agit comme un tranchant dans la machine. C'est plus efficace que de couper avec un fil froid. Afin de découper une feuille de mousse plastique de 50 mm d'épaisseur avec une machine artisanale avec un fil chaud, cela prend environ 10 secondes (avec une largeur de feuille de 1 m), la mousse ne s'effrite pratiquement pas.

La version la plus populaire d'un coupe-mousse fait maison est faite comme suit.

• Tout d'abord, vous devez assembler le cadre en forme de lettre "H" à partir d'un matériau non conducteur - mieux à partir de fines lattes de bois, mais vous pouvez également à partir de tuyaux en plastique.
• Des boulons sont fixés aux extrémités des pattes inférieures du cadre en forme de H.
• Un fil métallique fin (0,4 à 1 mm) à haute résistance à l'électricité est fixé aux boulons. Il est préférable d'utiliser du filament de nichrome ou de tungstène. Vous pouvez l'acheter dans une quincaillerie ou l'obtenir à partir d'un vieil appareil électrique (par exemple, une bouilloire électrique, un sèche-cheveux, n'importe quel appareil de chauffage sauf l'huile). Dans les appareils, un tel fil est torsadé en spirale, il doit être retiré, coupé un morceau de la longueur requise et redressé très soigneusement.
• Un ressort est tiré entre les extrémités supérieures du cadre (ou des poids sont suspendus à chaque pied). Ceci est nécessaire pour que la ficelle, tout en s'allongeant lorsqu'elle est chauffée, ne commence pas à s'affaisser (la ficelle chauffée mesure 2-3 cm de plus que la ficelle froide), mais reste tendue et élastique afin de couper parfaitement le matériau.
• Ensuite, vous avez besoin d'un petit transformateur. Il peut également être "obtenu" à partir d'une technologie ancienne (par exemple, un téléviseur). Les fils du transformateur sont connectés aux mêmes boulons sur lesquels le fil est attaché.

L'appareil est prêt à l'emploi, il vous suffit de le connecter au réseau. Vous pouvez également alimenter l'appareil à partir d'une source d'alimentation basse tension telle qu'une batterie. S'il n'y a pas de possibilité de se connecter à un réseau ou à une batterie, l'appareil peut même fonctionner sur batteries: trois "corona" de 9 volts suffisent pour fournir 35 à 40 minutes de travail autonome à part entière. Lorsque vous travaillez, vous devez prendre en compte le point suivant. Plus le fil est chauffé, plus la machine coupe vite. Cependant, en cas de surchauffe sévère, le fil éclatera tout simplement.

Des artisans expérimentés utilisent des tables spéciales pour calculer les paramètres de travail optimaux, qui fournissent des données sur le rapport entre le courant fourni et les paramètres du filament métallique.