Comment faire du béton de polystyrène de ses propres mains?

Le béton est l'une des meilleures inventions de l'humanité dans le domaine de la construction dans toute l'histoire de la civilisation, mais sa version classique a un inconvénient fondamental : les blocs de béton pèsent trop. Sans surprise, les ingénieurs ont travaillé dur pour rendre le matériau moins dense, mais très durable. En conséquence, plusieurs versions modifiées du béton ont été créées, et l'une des plus populaires d'entre elles est le béton de polystyrène. Contrairement à la croyance populaire, comme le béton ordinaire, il peut être mélangé de vos propres mains à la maison.

Comme il sied à tout autre mélange de béton, le béton de polystyrène suppose l'utilisation en premier lieu ciment, sable tamisé et plastifiants. L'eau est également nécessaire, et sa quantité est importante pour un calcul parfaitement précis. Essentiellement, s'il y a beaucoup d'humidité, vous le remarquerez immédiatement : une masse trop liquide fera flotter toute la suspension. Si la composition est trop épaisse, les conséquences seront révélées plus tard - le béton de polystyrène mal épaissi a une tendance accrue à la fissuration. De plus, vous devez ajouter et polystyrène.

Cette combinaison d'ingrédients est déjà suffisante pour que la masse soit universelle et peut être utilisée dans diverses conditions. L'ajout de composants supplémentaires n'est pas nécessaire - l'ensemble standard de composants est suffisant pour que le béton de polystyrène soit utilisé dans tous les domaines principaux, à savoir: la construction de bâtiments, l'installation de linteaux et le coulage du sol.

Une caractéristique du béton polystyrène est que ses composants ont des densités différentes, et nécessitent donc un mélange très soigneux, sinon il ne peut être question d'homogénéité de masse. Un équipement lourd pour mélanger le béton de polystyrène n'est pas nécessaire, bien qu'il puisse être utilisé dans la production de matériaux de construction à l'échelle industrielle. Dans le même temps, même les constructeurs amateurs ne pétrissent pas la composition manuellement - il est conseillé d'acquérir au moins le plus simple bétonnière.

Dans des conditions de grande construction privée, si le béton de polystyrène a besoin d'au moins 20 mètres cubes, il est pertinent d'utiliser un générateur électrique. Il permettra à la masse produite d'être fournie au lieu de pose sans interruption, et en fait dans les zones rurales, où ils sont généralement engagés dans la construction amateur, des interruptions de tension sont tout à fait probables.

Le remplissage est possible à une certaine distance, mais pour la commodité d'effectuer des travaux à grande échelle, il est beaucoup plus pratique d'acquérir installation mobile pour le malaxage du béton polystyrène. Une autre chose est que son achat est très cher pour le propriétaire, et dans le processus de construction d'un objet, même assez grand, il n'aura pas le temps de rentabiliser. Ainsi, un tel équipement est pertinent pour les équipes de construction professionnelles, mais ne devrait guère être considéré comme une solution pour la construction individuelle.

Vous pouvez également préciser que dans les grandes entreprises, bien sûr, l'automatisation du processus est organisée d'un ordre de grandeur supérieur. Les meilleurs exemples de technologie moderne - lignes de convoyage entièrement automatisées - vous permettent de distribuer quotidiennement plus de 100 m3 de matériau fini, de plus déjà formé en blocs de la taille et de la forme requises. Même les entreprises de taille moyenne ne peuvent pas se permettre de tels équipements, qui reposent plutôt sur des lignes fixes relativement compactes et peu coûteuses.

Sur Internet, vous pouvez trouver diverses recommandations concernant les proportions de tous les composants inclus dans la recette, mais dans chaque cas, la composition correcte sera différente. Cela ne devrait pas vous surprendre : comme le béton ordinaire, la version polystyrène est disponible en différentes qualités, chacune adaptée à des tâches spécifiques. C'est ce qui devrait être traité en premier lieu.

Les grades de béton de polystyrène par densité sont désignés par la lettre D et un nombre à trois chiffres, qui indique combien de kilogrammes de poids représentent environ 1 m3 de masse solidifiée. Solutions moins denses dont la note est inférieure à D300 ne conviennent ni à la construction de chapes ni à la construction de murs : ils sont très poreux et donc cassants, incapables de supporter des contraintes importantes. De tels blocs sont généralement utilisés comme isolant thermique.

Le béton de polystyrène dans D300-D400 est appelé calorifuge et structurel : il fournit également une isolation thermique, et peut être utilisé pour la construction de faible hauteur, mais seulement à condition qu'il ne devienne pas un support porteur pour les structures lourdes. Finalement, les compositions d'une densité de 400 à 550 kg pour 1 m3 sont appelées isolation structurelle et thermique. Ils ne conviennent plus à une isolation thermique à part entière, mais ils peuvent supporter une charge plus élevée.

Vous pouvez maintenant accéder directement aux proportions. Dans chaque cas, nous prendrons 1 mètre cube de polystyrène granulaire comme base invariable. Si nous prenons du ciment M-400 pour le mélange, il faut alors prendre 160 kg de ciment par cube de polystyrène pour la production de béton D200, pour D300 - 240 kg, D400 - 330 kg, D500 - 410 kg.

La quantité d'eau au fur et à mesure que la densité potentielle augmente : il faut prendre respectivement 100, 120, 150 et 170 litres. Et aussi de la résine de bois saponifiée (SDO) est souvent ajoutée, mais il en faut très peu et moins, plus la densité est élevée : 0,8, 0,65, 0,6 et 0,45 litres, respectivement.

L'utilisation d'un ciment d'une qualité inférieure à M-400 est hautement indésirable. Si la teneur est plus élevée, vous pouvez économiser un peu de ciment en réalisant la masse partiellement sur du sable.

L'utilisation du LMS, considérée comme optionnelle, mérite une attention particulière. Cette substance est ajoutée car elle crée de petites bulles d'air dans le béton, ce qui augmente les propriétés d'isolation thermique. Dans le même temps, une petite part de LMS dans la masse totale n'affecte pas radicalement la densité, mais si vous n'avez absolument pas besoin d'isolation thermique, vous pouvez économiser sur la production de béton de polystyrène sans y ajouter ce composant.

Les composants nécessaires sont des plastifiants, mais ils n'ont pas été pris en compte dans les proportions ci-dessus. Cela s'est produit parce que chaque fabricant propose des produits avec des propriétés complètement différentes, il est donc raisonnable de lire les instructions sur le conteneur et de ne pas se laisser guider par une logique générale. Dans le même temps, les plastifiants spéciaux ne sont souvent pas utilisés à la maison, utilisant à la place du savon liquide ou du détergent à vaisselle.

Faire du béton de polystyrène de vos propres mains n'est pas une tâche particulièrement difficile, mais il est important de résister à la procédure de préparation, sinon le matériau se révélera peu fiable, ne pourra pas répondre aux meilleures attentes ou il sera simplement cuit en quantité insuffisante ou excessive.Voyons comment obtenir un bon béton de polystyrène expansé sans erreurs évidentes.

Bien que les proportions ci-dessus soient données correctement, elles sont rarement utilisées à la maison : elles prennent en compte des volumes trop importants, qui non seulement ne sont pas utilisés dans la construction privée, mais sont également difficiles à mesurer. Pour plus de commodité, les artisans amateurs utilisent la conversion en seaux - c'est une sorte de dénominateur commun pour les kilogrammes de ciment, les litres d'eau et les mètres cubes de polystyrène. Même si nous avons besoin d'une solution à base d'un mètre cube de granulés, un tel volume ne rentrera tout de même pas dans une bétonnière domestique, ce qui signifie qu'il est préférable de mesurer avec des seaux.

Vous devez d'abord comprendre combien de seaux de ciment sont nécessaires pour mélanger la masse. En règle générale, un seau de ciment standard de 10 litres pèse environ 12 kg. Selon les proportions ci-dessus, 240 kg de ciment ou 20 seaux sont nécessaires pour préparer un béton de polystyrène de grade D300. Étant donné que la masse totale peut être divisée en 20 "portions", nous déterminons combien d'autres matériaux sont nécessaires pour une telle "portion", en divisant la quantité recommandée dans les proportions par 20.

Un mètre cube de polystyrène est un volume égal à 1000 litres. Divisez-le par 20 - il s'avère que pour chaque seau de ciment, vous avez besoin de 50 litres de granulés ou de 5 seaux de 10 litres. En utilisant la même logique, nous calculons la quantité d'eau: au total, il fallait 120 litres, divisés en 20 parties, il s'avère que 6 litres par portion, vous pouvez même les mesurer avec des bouteilles ordinaires de diverses boissons.

La chose la plus difficile est avec le LMS : au total, il n'a fallu que 650 ml, ce qui signifie que pour chaque portion - seulement 32,5 ml. Bien sûr, de petits écarts sont autorisés, mais rappelez-vous qu'une diminution du dosage affecte négativement les propriétés d'isolation thermique et qu'un excès rend le matériau moins durable.

La même formule est utilisée pour calculer les proportions des composants pour la fabrication de béton de polystyrène de toutes autres marques : déterminez combien de seaux de ciment sont nécessaires pour 1 m3 de granulés, puis divisez le volume correspondant des autres composants par le nombre de seaux.

Il est nécessaire de pétrir le béton de polystyrène en respectant une certaine procédure, sinon la masse résultante ne sera pas homogène, ce qui signifie que les blocs qui en résultent ne seront pas solides et durables. La séquence des étapes est censée être la suivante :

• tous les flocons de polystyrène sont versés dans la bétonnière et le tambour est immédiatement mis en marche ;
• le plastifiant ou le détergent qui le remplace est dissous dans l'eau, mais tout le liquide n'est pas versé dans le tambour, mais seulement un tiers ;
• dans une quantité relativement faible d'humidité et de plastifiant, les granulés de polystyrène doivent tremper pendant un certain temps - nous ne passons à l'étape suivante qu'une fois que chaque granule est probablement trempé ;
• après cela, vous pouvez verser tout le volume de ciment dans la bétonnière et, immédiatement après, verser toute l'eau restante;
• si le LMS fait partie de votre recette, il est versé en dernier, mais il faut d'abord le dissoudre dans un petit volume d'eau ;
• après avoir ajouté SDO, il reste à pétrir toute la masse pendant 2 ou 3 minutes.

Réellement le processus de dilution à domicile du béton de polystyrène peut être plus facile si vous l'achetez sec et ajoutez simplement de l'eau. L'emballage indiquera quelle marque de matériau de construction doit être obtenue à la sortie, et il doit également indiquer exactement la quantité de fluide nécessaire pour obtenir le résultat attendu.

Pour obtenir des instructions sur la fabrication de béton de polystyrène de vos propres mains, voir la vidéo ci-dessous.