Comment faire un four de garage à partir d'une bouteille de gaz ?

Tout le monde sait par expérience à quel point il est inconfortable en hiver dans un garage sans chauffage. En plus de l'isolation des murs, des toits, des sols et des plafonds, l'option classique pour générer de la chaleur dans le garage est un poêle.

Il s'agit généralement d'une unité très courante du type "poêle-poêle", soudée à partir de morceaux de tuyaux ou de corps usés de bouteilles de gaz.

Il existe de nombreuses autres options: soudées à partir de tôles, empilées à partir de briques, etc. Mais aujourd'hui, nous nous intéressons à l'option la plus courante et la plus fonctionnelle - un poêle converti à partir d'une bouteille de gaz, car le prix d'une plaque de fonte ou d'acier finie dans un magasin ne convient pas à tout le monde.

Autoproduction de "poêle ventru" à partir d'une bouteille de gaz - l'outil de chauffage de garage le plus économique et le plus efficace.

Vous devriez commencer par la sélection du matériel source. Une bouteille de gaz de 50 litres est idéale.

Ses dimensions : 300 mm de diamètre, 850 mm de hauteur avec une paroi métallique de 4 mm.

Les principaux paramètres et caractéristiques de la fabrication du poêle:

• la cheminée est généralement constituée d'un tuyau d'une section de 100-125 mm avec une paroi de 3-4 mm;
• le positionner verticalement, éventuellement avec une légère déviation, à 25-350 ;
• le foyer et le cendrier sont équipés de portes qui doivent être verrouillées pour améliorer le transfert de chaleur lors de la combustion du combustible et à des fins de prévention des incendies, de plus, les portes sont utilisées pour réguler l'alimentation en air ;

• il est important que la chambre de combustion ait une profondeur suffisante pour du bois de chauffage de taille convenable ;
• des grilles sont nécessaires pour stocker le combustible et séparer les cendres et le charbon pendant le processus de combustion ;
• il est préférable de les souder à partir du matériau le plus durable et le plus résistant à la chaleur, par exemple à partir de barres d'armature d'une épaisseur de 12 à 15 mm;
• leur longueur doit correspondre au diamètre intérieur du corps du cylindre ; cette grille présente généralement une maille ou un intervalle au pas de 10-15 mm ;
• pour que votre "poêle ventral" chauffe et chauffe correctement au bois, il est construit selon le principe d'un poêle à bois ordinaire.

Considérons un schéma approximatif.

• Le foyer et le cendrier sont séparés par une grille en matériau réfractaire.
• Du bois de chauffage est posé dessus et incendié. Au fur et à mesure que la combustion progresse, de la suie et des charbons sont versés dans le cendrier.
• Le ventilateur est un élément important de la fournaise. Pour une meilleure combustion du bois de chauffage, le four a besoin d'un apport constant d'air, pour lequel des trous sont percés.
• Une autre façon d'alimenter le processus de combustion en oxygène consiste à ouvrir la porte du four de temps en temps.
• Les produits de combustion sont évacués à l'aide d'une cheminée. S'il est mal posé, l'effet inverse peut être obtenu - au lieu de la fumée, une partie importante de la chaleur passera par la cheminée et de la fumée sera créée dans la pièce. Par conséquent, une quantité déraisonnable de bois de chauffage sera gaspillée, ce qui entraînera une faible efficacité.

Le principe de fonctionnement de notre poêle :

1. l'air de combustion est fourni à la fournaise par le ventilateur ;
2. le carburant brûle en tout ou en partie ;
3. par la cheminée, les produits de combustion sont aspirés dans l'atmosphère par tirage naturel ;
4. il est possible de réguler le processus de combustion constante avec le transfert de chaleur souhaité en assurant une combustion continue ;
5. le processus est régulé en ouvrant/fermant la porte du ventilateur ou de la vue.

Pour fabriquer le poêle, préparez les matériaux suivants :

1. une tôle pour le cendrier et la plaque de cuisson, si le poêle est placé horizontalement ;
2. tuyau de cheminée (de préférence avec deux coudes);
3. matériaux pour la fixation des grilles et des supports;
4. portes de four.

Pour travailler, vous aurez besoin de :

• Machine de soudage;
• broyeur;
• des électrodes de soudage;
• marteau;
• ruban à mesurer, ruban centimétrique;
• ciseau;
• pinces;
• (perceuse électrique;
• brosse à poils métalliques pour le décapage;
• crayon de craie.

Avant de procéder directement à la fabrication du poêle, vous devez préparer le cylindre pour le travail.

1. On se débarrasse du contenu de la bouteille en ouvrant complètement le robinet.
2. Lorsque le gaz cesse d'émettre un sifflement, en plus, en respectant toutes les mesures de sécurité, la bouteille peut être légèrement réchauffée.
3. Parfum mercaptan (odorant) - n'a pas l'odeur la plus agréable, vous devez donc vous en débarrasser. Une façon consiste à remplir complètement le récipient avec un liquide acide (eau de Javel, produits de nettoyage, etc.) pendant un certain temps.
4. Nettoyez la surface intérieure du cylindre avec une solution de soude à 10 % de NaCl.

En même temps, il est nécessaire de sélectionner l'orientation de la position du poêle (horizontale ou verticale).

La différence entre ces options réside dans le but de l'utilisation.

• Un poêle placé horizontalement est généralement plus utilisé pour la cuisson.
• Un poêle situé verticalement - pour le chauffage en raison d'une plus grande traction et d'un gain de place.

Réalisation d'une version horizontale :

• la partie supérieure, où se trouve la vanne, est coupée du cylindre pour installer la porte (la photo montre une autre option, où au lieu de couper la partie supérieure, une porte en fonte prête à l'emploi est utilisée);
• des trous pour la grille sont percés dans la paroi du cylindre ou des attaches sont soudées à l'intérieur pour disposer une grille amovible;
• les supports / jambes / patins et similaires sont fixés par le bas;
• si la grille est percée dans le corps du cylindre, un cendrier en tôle est fixé par le bas ;
• un adaptateur pour la cheminée est soudé dans la paroi du cylindre le plus près possible du fond ;
• le tuyau de cheminée doit nécessairement contenir le soi-disant "coude".

Production de versions verticales :

• la vanne est coupée et un tuyau de cheminée de 10 à 15 cm est soudé à sa place;
• un trou est fait à 5-7 cm au-dessus du fond pour un ventilateur;
• un autre 5-7 cm s'en éloigne et une ouverture pour la porte est découpée;
• à l'intérieur du conteneur, dans l'ouverture entre eux, une grille est insérée ou des attaches pour une grille amovible sont soudées;
• installer des portes avec loquets et supports / poteaux / glissières.

Voici quelques conseils utiles pour un fonctionnement correct et économique du poêle.

• Le poêle est installé à 20-30 cm de la surface sur laquelle il se trouve. C'est l'espace optimal pour chauffer la pièce.
• Il est recommandé d'installer un registre à chevauchement (vue) dans la cheminée pour économiser le bois de chauffage en réduisant/augmentant le tirage naturel.
• Vous pouvez créer une variante du radiateur en soudant des bandes / plaques métalliques pour augmenter la surface de chauffe des parois du four à une distance de 5 à 7 mm.
• Il n'est pas nécessaire de peindre le poêle, mais si l'aspect esthétique est important, seule une peinture résistante à la chaleur doit être utilisée.
• Le poêle doit certainement avoir un support en béton/brique/métal sous celui-ci pour des raisons de sécurité incendie.

• Il est conseillé de nettoyer la cheminée 1 à 2 fois par an avant et après la saison de chauffage. Pour réduire les pertes de chaleur, la cheminée est parfois isolée avec des matériaux incombustibles.
• Tous les joints de la cheminée doivent être au moins aussi étanches que possible - ils ne doivent pas laisser entrer de produits de combustion nocifs et de fumée dans le garage.
• Une cheminée préfabriquée est la solution optimale. Le début du montage doit être effectué depuis sa partie extérieure, et non depuis le fourneau ventral. Dans ce cas, il sera plus pratique de le démonter pour l'entretien, le nettoyage ou la réparation.

• Dans un garage en brique ou en béton, la distance minimale au mur n'est pas précisée. Mais dans tous les cas, tout ce qui n'est pas ignifuge doit être à au moins un demi-mètre du corps du four.
• Si la finition intérieure du plancher, des murs ou du plafond du garage est faite de matériaux combustibles, le plancher doit être recouvert d'une feuille de matériau incombustible. Il doit dépasser du foyer de 700 à 800 mm, les murs adjacents sont recouverts d'une substance incombustible à une hauteur dépassant d'au moins un demi-mètre les dimensions du poêle.

La vidéo suivante vous montrera clairement comment créer la version la plus pratique et la plus fonctionnelle d'un réchaud ventru à partir d'une bouteille de gaz.