Qu'est-ce qu'un traceur de découpe et comment en choisir un ?

Traceur de découpe - un dispositif de découpe d'images selon les paramètres spécifiés. Affiches, enseignes, autocollants, cartes postales, motifs - ce ne sont pas tous des produits qui peuvent être fabriqués à l'aide de traceurs. Un tel appareil est utilisé non seulement dans les affaires, mais il peut également être utile à la maison si vous faites, par exemple, du scrapbooking ou de la décoration de tissus.

Les traceurs sont des appareils utilisés pour l'impression sur des feuilles de papier de grande taille de divers produits d'affichage, de panneaux d'affichage, de dessins et bien plus encore.... Mais leur fonctionnalité est beaucoup plus étendue. Ils peuvent travailler avec du bois, du vinyle, des textiles et d'autres matériaux. Bien sûr, leur prix est élevé, c'est pourquoi ils peuvent être vus dans les grandes entreprises.

Le traceur de découpe (cutter) est conçu pour une découpe précise d'images simples et complexes en papier, carton, film, matière plastique. De plus, le code source peut être présenté à la fois sous forme de feuille et sous forme de rouleau.

Coupeur - un dispositif spécial avec la matière première placée dessus sous forme de rouleau ou avec une table spéciale pour déplier et fixer les matières premières en feuille. La fonction principale de l'appareil - découpe de lettres, images, motifs sur la source. Comme outil de travail, un couteau spécial est utilisé, fixé au-dessus de la table dans un chariot mobile, ce qui est le principe de l'appareil. Structurellement, il existe plusieurs types de couteaux.

• Tangentiel - utilisé pour le traitement de matériaux jusqu'à 3 mm d'épaisseur. L'appareil est capable de découper et d'encocher des figures de configurations relativement simples. Généralement équipé d'un lecteur supplémentaire avec logiciel. L'appareil fixe de courts arrêts avant le prochain tour de la fraise (la lame est retirée de la source, tournée et abaissée à nouveau).

• Oscillant - il est utilisé pour couper des configurations simples et complexes à partir de carton, de mousse et d'autres choses jusqu'à 3 cm d'épaisseur.L'appareil fonctionne comme une scie sauteuse, produisant des mouvements de coupe en mode alternatif.

• Girouette - il est utilisé pour effectuer la découpe de contours bouclés complexes. Dans cette version, le couteau effectue un mouvement de rotation dans une tête spéciale. Tous les tours bouclés du couteau sont réalisés directement dans la matière.

Avant de commencer l'opération, un fichier avec l'image et l'ordre de déplacement du cutter est installé dans l'appareil, puis des mesures de réglage sont prises pour sélectionner la profondeur de coupe et la pression du cutter.

Les fraises CNC peuvent fonctionner avec une gamme de textures relativement dures: cuir, feutre, feutre, carton, parchemin, papier d'aluminium, mousse de polystyrène, mousse de polyuréthane. Des machines puissantes avec des pressions de torche élevées peuvent couper du contreplaqué mince ou de l'acrylique, mais le tranchant s'émousse rapidement.

Le haut degré de précision et les qualités à grande vitesse des dispositifs PU garantissent l'applicabilité des fraises dans une grande variété de domaines :

• dans la publicité et l'impression ;
• dans les industries de l'habillement, de la chaussure et du verre (découpe de patrons, préparation de gabarits) ;
• dans l'industrie textile pour la réalisation de dessins et inscriptions à partir de thermofilm ;
• dans divers types de travaux d'aiguille, par exemple dans le scrapbooking, la fabrication d'artisanat en feutre et autres;
• pour la fabrication de produits d'emballage.

Les entreprises bien connues pour la fabrication de dispositifs de traceur CNC sont:

• Silhouette (États-Unis);
• Graphtec (Japon);
• Frère (Japon) ;
• CCG (Taïwan).

L'un des principes de classification des traceurs est leur Fonctionnalité (rendez-vous). En conséquence, les traceurs sont divisés en Coupe et impression dispositifs, c'est-à-dire remplissant l'une ou l'autre fonction.

Cependant, des appareils sont également produits qui combinent les deux fonctions - traceurs hybrides... De tels dispositifs sont exécutés dans un seul corps. Par exemple, lors de la première passe, l'hybride peut imprimer sur un matériau auto-adhésif et, lors de la seconde, découper le rouleau en produits de tailles et de formes spécifiées.

De par leur conception, les traceurs sont divisés en :

• laser;
• plat (tablette);
• rouler.

Les appareils laser fonctionnent sur un principe similaire à celui d'une imprimante. En fait, il s'agit d'un MFP laser, basé sur l'électrographie, utilisant des champs électrostatiques et les propriétés d'éléments semi-conducteurs sensibles à la lumière, dont le sélénium. Dans les découpeuses laser plates, un laser fonctionne à la place d'un chariot mobile avec une découpeuse fixe.

Les fraises sont divisées selon les méthodes d'approvisionnement en matériaux en 2 types: tablette et rouleau.

Ici après avoir fixé la feuille sur le bureau le processus de découpe des matières premières est effectué par un chariot mobile avec un couteause déplaçant le long d'une trajectoire donnée. La tête effectuant le processus de coupe peut se déplacer dans différentes directions. Certains modèles sont équipés de supports spéciaux qui permettent d'utiliser les options de rouleau au travail.

Les feuilles sont fixées sur la table avec du ruban adhésif double face ou à l'aide d'un appareil à vide spécialement équipé. La taille de la plate-forme de travail du traceur peut atteindre 2 mètres. Les plaques sont polyvalentes et vous permettent de travailler avec des matériaux de tout format. Les modèles puissants coupent même le plexiglas. Dans les appareils professionnels, un cutter et un laser peuvent être montés sur le chariot.

Dans les installations à rouleau la tête se déplace dans différentes directions, découpant des figures selon le pochoir lors du processus d'archivage synchrone de la source. La qualité d'un tel produit est supérieure, car il existe une possibilité de traitement plus précis des petits éléments.

Le type de couteaux spécifié coupe les matériaux installés sous forme de rouleaux (films vinyles, tissus, etc.). Les sources sont fixées ici à l'aide de rouleaux presseurs spéciaux, et le chariot de coupe n'a qu'un seul degré de liberté et se déplace sur la surface de dépliage. Les opérations longitudinales sont effectuées à l'aide d'une contre-alimentation coïncidente de matériau. Afin d'éviter les distorsions, le matériau est placé selon les marques établies situées sur le corps de l'appareil. La largeur de la coupe dépend du modèle de produit et peut varier du A3 à 1920 cm.

Différents modèles sont produits pour les besoins des ménages : bureau (mini-traceur), manuel, maison et autres variétés. Fraises de positionnement optique acquis dans les cas où une plus grande précision de coupe est requise.

Les experts distinguent un certain nombre de modèles parmi les produits les plus de haute qualité et les plus pratiques.

1. Fraise PCut SC-630 :

• largeur de coupe - 730/635 mm;
• pression sur le cutter - jusqu'à 800 g;
• moteur - micropas;
• vitesse de coupe - 600 mm / s;
• nombre de rouleaux presseurs - 3;
• Interface USB, série (RS232C), carte SD ;
• mémoire - 4 Mo.

Panneau LCD pratique pour une installation rapide. La pression de la torche est utilisée pour couper des matériaux denses tels que le vinyle magnétique. L'appareil est équipé d'un dispositif de positionnement de point de marquage. Complet avec logiciel (WinPCsign) et pilotes pour couper directement à partir du logiciel CorelDRAW.

2. Cutter professionnel Graphtec CE5000-60 (Japon):

• largeur du rouleau - 712 mm;
• vitesse de coupe - jusqu'à 600 mm / s;
• 2 positions dans l'installation des rouleaux presseurs;
• pression sur le cutter - jusqu'à 300 g.

L'unité gère parfaitement les angles vifs et les petits éléments, est équipée de servomoteurs, ce qui garantit une coupe correcte.Il est possible de travailler avec des mises en page de taille considérable, tout en conservant le degré de précision requis.

3. Cutter-traceur Mimaki CG-100 SRII :

• largeur de coupe - 1250/1070 mm;
• pression sur le cutter - jusqu'à 400 g;
• servomoteur;
• vitesse de coupe - 850 mm / s;
• Interface USB et RS232C ;
• mémoire - 30 Mo.

Il peut fonctionner avec différents types de films, tissus et cartons. Il dispose d'une fonction de commande de torche et d'un dispositif de marquage optique. Le logiciel FineCut 7 est un plug-in pour CorelDRAW et Adobe Illustrator CS 3 / CS.

4. Cutter de bureau Roland GX-24 :

• largeur de coupe - 700/584 mm;
• pression sur le cutter - 250 g;
• servomoteur;
• vitesse de coupe - 500 mm / s.

Fonctionne avec une large gamme de matériaux - vinyle, films réfléchissants, de transfert thermique et de sablage. A la fonction de niveler les courbes, ce qui augmente la précision de la coupe à grande vitesse. Le correcteur optique fonctionne automatiquement. Le décalage de la fraise est réglé manuellement pour faciliter le travail avec de petites polices. Panneau LCD, service pratique et travail de qualité. Donne des images photoréalistes.

5. Fraise Vicsign VS 630 :

• largeur de coupe - 730/635 mm.
• moteur - micropas;
• vitesse de coupe - 650 mm / s;
• pression sur le cutter - jusqu'à 1000 g;
• mémoire - 8 Mo.

Excellente qualité de coupe. Fonctionne selon le modèle attribué sans PC.

Ainsi, selon les indicateurs, la 1ère place sera Mimaki CG-100 SRII ; 2e - chinois PCut SC-630; 3ème - Japonais Graphtec CE5000-60.

Le choix du cutter est fait pour des raisons ciblées, c'est-à-dire pour quoi et comment l'appareil sera utilisé. Le format du produit final est également pris en compte - A4, A3 ou autres options. Les principales caractéristiques sont également pertinentes :

• format de la matière première ;
• le niveau de précision de coupe ;
• pression de la torche;
• vitesse de coupe.

La largeur des matériaux traités est généralement limitée à 100 cm, cette taille est tout à fait suffisante pour la production de la plupart des types de produits publicitaires, bien qu'il soit parfois nécessaire d'utiliser des couteaux plus grand format. Néanmoins, la pratique montre que les cutters avec des dimensions de travail de 50-72 cm sont le plus souvent utilisés, y compris pour la maison.

Le prochain paramètre pertinent est précision de coupe. S'il devient nécessaire de découper de petits fragments, un cutter de grande précision est nécessaire. Bien sûr, cela affecte le prix du produit.

La fonction de positionnement optique est fournie dans l'appareil capteurs spéciauxvous permettant de trouver des points optiques dans des mises en page prêtes à l'emploi. Cela vous permet d'obtenir un produit de n'importe quel degré de complexité. Par exemple, dans la production d'autocollants, si un rouleau avec une circulation à découper est installé dans la machine, le cutter doit être «attaché» aux coordonnées données à certains points. Ce n'est qu'ainsi qu'il pourra donner des contours complexes de la manière la plus précise, en copiant correctement toutes les courbes du dessin préparé.

Pression du couteau - un indicateur particulièrement important pour le choix d'un cutter. Il détermine le degré de densité du matériau que l'appareil est capable de traiter. Donc, si vous envisagez de faire des coupures à partir de papier photographique, de film, une pression de 350 g suffira, mais pour le vinyle magnétique, cela ne suffira pas. La valeur du paramètre ici doit être d'au moins 400-500 g. Souvent, sa valeur est ajustée en étant affichée sur l'écran.

Vitesse de coupe détermine les performances de l'appareil. En même temps, sa plus grande valeur est pertinente sans perdre la qualité du résultat. Si vous n'avez pas ce besoin, il est logique de choisir un appareil plus lent. Économiser de l'argent n'est pas la dernière chose dans l'acquisition d'un tel équipement.

Les couteaux dans le couteau sont entraînés soit par un moteur pas à pas, soit par un servomoteur. Dans la première version (mécanique), la torche se déplace par étapes. Il s'agit d'une technologie éprouvée qui démontre une stabilité et une qualité relative. En plus, c'est pas cher. Cependant, de tels moteurs sont bruyants et n'offrent pas de performances de haute précision.Autrement dit, cette option n'est pas tout à fait adaptée pour obtenir une coupe avec des courbes lisses.

Pour cette raison, pour accomplir des tâches complexes, coupeurs servo numériques, qui met en mouvement le support de l'appareil à l'aide d'un encodeur qui reçoit des commandes d'un ordinateur. Les fraises avec un servomoteur sont capables de couper aussi bien des pièces de grande taille que de petites figures (3 mm). Dans le même temps, la précision d'exécution n'est pas perdue même avec la sortie de volumes importants.

Il est utile de se rappeler à la fois la compatibilité logicielle et technologique.... Ainsi, un certain nombre d'appareils japonais sont intégrés à des éditeurs graphiques bien connus, par exemple avec CorelDRAW. Les Chinois préfèrent leur propre logiciel.

Un certain nombre d'éléments supplémentaires au cutter doivent être mentionnés ici: Écrans LCD, porte-rouleaux, indicateurs de réseau, coupe transversale, conteneurs de matériaux, boîtes à outils et autres articles.

La qualité des cutters, quelle que soit l'utilisation que vous en faites - pour le carton, pour le tissu, pour le scrapbooking, pour les patrons et autres - dépend des aspects suivants :

• netteté du tranchant du couteau, ce qui est particulièrement important lors de l'exécution de petits travaux avec une grande précision;
• la qualité du dessin original ;
• propriétés d'adhérence du substrat, qui fixe les matériaux de travail;
• réglage sans erreur de l'appareil pour des consommables spécifiques.

Avant de commencer à travailler, l'appareil est connecté à un ordinateur sur lequel le logiciel correspondant est déjà installé. Le programme envoie l'image à découper au cutter, puis l'outil de découpe entre en action.

Le logiciel le plus populaire est CorelDRAW, un éditeur vectoriel bien connu conçu spécifiquement pour le traitement de documents graphiques et la composition d'images. En plus de ce programme, un certain nombre d'outils ont été développés qui fonctionnent avec des traceurs.

1. SignCut - un logiciel payant avec aperçu, qui dispose d'un certain nombre de plugins gratuits pour des développements de conception célèbres.
2. PlotCalc - Logiciel avec une interface simple et intuitive.
3. Coupe oméga - un logiciel multifonctionnel pour travailler avec des documents de projet. Ici, par exemple, vous pouvez analyser et effectuer d'autres actions.

Pour les appareils hybrides, en règle générale, ils utilisent leur propre logiciel du fabricant, qui est inclus avec les traceurs. Il étend considérablement les capacités de l'appareil, réduisant ainsi le risque d'erreurs.

Le paramétrage du traceur est effectué selon l'algorithme.

1. Pour commencer, un CD avec le logiciel est inséré dans le PC. S'il n'y a pas un tel disque, les fichiers nécessaires avec les pilotes et les instructions sont téléchargés sur le site Web du fabricant de l'appareil.
2. Nous installons le logiciel sur l'ordinateur et connectons l'appareil.
3. Dans le menu "Démarrer", nous trouvons la section "Périphériques". Lorsqu'un nouveau matériel est trouvé, le système l'affichera dans la colonne "Imprimantes et télécopieurs". Nous double-cliquons sur l'image du traceur.
4. Nous configurons les paramètres de fonctionnement de la machine - le type de support et la méthode d'alimentation, le format du papier, la zone imprimable et d'autres valeurs.

La procédure de préparation pour tous les traceurs est presque identique.

1. Préparation de l'image requise, dessin dans n'importe quel programme vectoriel ou dans le logiciel de base fourni avec l'appareil (de nombreux programmes ont une importation d'image prête à l'emploi).
2. Préparation du matériel pour la coupe. Il est important de placer soigneusement les bords du rouleau ou de la feuille de base dans l'appareil, pour fixer solidement les rouleaux presseurs. À l'aide du test, réglez la pression de couteau correcte afin que la coupe du matériau soit précise et n'endommage pas le substrat. Ensuite, nous avons mis en place la zone de coupe. Maintenant, nous définissons la position de départ du couteau, envoyons le fichier à découper depuis l'ordinateur.
3. À la fin du travail, il reste à retirer les parties en excès de l'image finie, puis à appliquer le film de montage sur sa surface (si nécessaire). Un ruban de montage est nécessaire pour transférer le motif sur la surface, en préservant tous les éléments de l'image.
4. La propreté de l'appareil joue également un rôle important dans le travail avec la fraise.Pour le nettoyage, utiliser un détergent, puis traiter avec un solvant technique correspondant à la surface. À la fin du nettoyage, tout doit être essuyé à sec.

Pour un aperçu du traceur de découpe Cricut Explore, voir la vidéo suivante.