Comment faire un établi de menuiserie de vos propres mains?

Chaque maître a besoin de son propre espace de travail, où il pourrait facilement faire divers travaux. Vous pouvez acheter un établi industriel, mais est-il de la bonne taille et adapté à votre atelier ? De plus, le coût d'un tel établi est assez élevé.

Pour des travaux de menuiserie simples, tout le monde peut fabriquer la table de travail la plus simple, ou vous pouvez réfléchir à tous vos besoins et créer un lieu de travail idéal. En abordant le travail de manière responsable et armé de plans, vous obtiendrez un établi confortable et fonctionnel, ce qui affectera sans aucun doute la productivité et la qualité de la menuiserie.

Établi de menuisier par caractéristiques de conception est une table qui contient des étagères à outils, des tiroirs et des accessoires tels qu'un étau, une toupie ou des pinces à bois.

Sa conception est assez simple et se compose de plusieurs éléments.

1. Base, lit ou piédestal. Il s'agit d'un support à partir d'une barre ou d'une charpente métallique sur laquelle toute la structure prend appui. C'est un type de châssis, solide et fiable, capable de supporter le poids du plateau et des équipements installés dessus. Pour augmenter la rigidité, le support repose dans la rainure d'épines de la colle, puis les tiroirs sont insérés dans les nids traversants et fixés avec des cales, qu'il faut de temps en temps renverser pour qu'il n'y ait pas de marche. Les pieds en métal sont soudés au cadre.
2. Comptoir ou établi. Il est composé de planches massives collées de bois dur (frêne, chêne, charme ou érable) d'une épaisseur de 6-7 cm, avec diverses rainures et rainures pour la fixation des pièces travaillées.
3. Etaux, pinces, trous pour arrêts. Le nombre minimum de pinces pour le travail est de deux pièces, nécessairement en bois, car elles seules ne déforment pas les produits en bois. Les pinces peuvent être fabriquées indépendamment, mais il est préférable d'en acheter toutes prêtes. Des butées amovibles sont utilisées en cas de besoin.
4. Étagères supplémentaires pour ranger les outils et l'équipement.

Selon la surface dont vous disposez, vous pouvez fabriquer vous-même les types d'établis suivants.

• Mobile... Une telle table ne prendra pas beaucoup de place, mais sa surface de travail est également très réduite, même si elle est rendue pliable. Il pèse un peu (pas plus de 30 kg), le plateau est souvent en contreplaqué, en MDF ou en aggloméré. Parmi ses avantages, on peut noter qu'il peut être facilement déplacé vers une autre zone de travail. En revanche, il n'y a pas de place pour ranger les outils. Le but principal est le petit travail avec des ébauches en bois.

• Stationnaire. La table de travail la plus optimale en termes de caractéristiques. Avantages - la disponibilité d'espace de stockage pour les outils et diverses pièces, la zone de travail est très confortable. Les inconvénients incluent le manque de mobilité - un tel établi ne peut pas être déplacé.

• Modulaire. Un établi modulaire se compose de plusieurs zones de travail subdivisées et prend plus de place qu'un établi fixe.Non seulement le minimum d'équipement requis y est installé, mais également des outils et appareils supplémentaires, par exemple une scie sauteuse électrique, une meuleuse, etc. En raison de la taille, il peut être angulaire ou en forme de U. Il s'agit d'un établi fonctionnel, mais plus difficile à fabriquer soi-même.

Pour un atelier à domicile, il est plus pratique de fabriquer un établi de menuisier fixe en bois avec une base en métal ou en bois. Pour cela, nous avons besoin des matériaux suivants.

• Planches de bois dur sec de 6 à 7 cm d'épaisseur et de 15 à 20 cm de large. Bien sûr, ce sera tout simplement génial si vous pouvez trouver du bois de hêtre, de frêne, d'érable ou de charme, mais sinon, faites une table à partir d'une planche de pin.
• Barres 50x50 pour la fabrication d'un support en bois.
• Tube profilé pour la fabrication d'un support métallique.
• Coin en métal sur le cadre.
• Toute colle à bois.
• Vis et boulons autotaraudeurs pour l'assemblage de l'établi.

Tous les types d'ordinateurs de bureau que nous connaissons ont évolué à partir de établi de menuiserie. Leur similitude est particulièrement évidente lorsque vous regardez les schémas d'un serrurier ou d'une table multifonctionnelle. Avec le développement de la technologie et de la technologie, l'apparence d'un établi fait maison a été modifiée, c'est ainsi qu'est apparue une table universelle pour outils électriques, un établi mobile sur roues, un mini-établi, une table de travail portable pliable ou compacte. Le plan de travail moderne est également équipé, par exemple, d'un emplacement pour une fraiseuse. Un dessus de table est souvent combiné avec une scie circulaire.

Avant de commencer à fabriquer un établi pour un atelier, vous devez bien faire réfléchir à sa configuration, ses dimensions et faire des dessins. La taille de la table est déterminée par des facteurs tels que la superficie de la pièce, vos caractéristiques individuelles (hauteur, main principale et autres), la taille des pièces prévues pour le traitement. Travailler derrière un établi de mauvaise hauteur entraînera de graves problèmes de dos.

La hauteur est déterminée de manière simple - posez votre paume sur la table. S'il repose librement et que le bras ne se plie pas au coude, cette hauteur sera optimale pour vous. Ne faites pas le comptoir trop large ou trop long. Les pièces massives doivent être manipulées assez rarement, et l'espace dans l'atelier peut être utilisé beaucoup plus intelligemment.

Il existe un avis selon lequel pour la base, il est préférable de prendre du métal et non du bois. Comme argument, ils citent le fait que le cadre en métal est plus solide et qu'il est plus facile de le construire ou de le couper qu'un cadre en bois. Bien sûr, ce fait semble rationnel, mais il y a un autre aspect - le bois amortit les vibrations, mais pas le métal. Lorsque vous travaillez avec un outil vibrant, vous pouvez endommager accidentellement le futur produit précisément à cause des vibrations qui se produisent.

Pour un support en bois, il vaut mieux prendre non pas une barre solide, mais une barre collée. Cela est dû au fait que le bois a tendance à se dessécher et à se déformer, et en raison de la structure préfabriquée collée, ces propriétés seront moins prononcées.

Même deux feuilles de contreplaqué donneront un rebond lors de l'utilisation d'un outil à percussion, ce qui peut endommager la pièce. Il existe une ancienne méthode pour tester la rigidité d'un plateau de table. Cela consiste dans le fait que vous devez le frapper avec un maillet et que les produits posés sur la table au moment de l'impact ne doivent même pas bouger. La qualité et le séchage des matières premières pour le bouclier sont importants - l'arbre doit être exempt de nœuds et de défauts externes (fissures, éclats), très bien séché, sa teneur en humidité ne doit pas dépasser 12%.

Après avoir choisi le matériau et dessiné le schéma, nous procédons à la fabrication d'un simple établi de nos propres mains... Le dessus de table est fait d'abord, puis la base. Il n'y a rien d'étonnant à cela, car le bouclier a besoin de temps pour sécher, pendant lequel vous pouvez assembler sereinement la base.

Pour un socle en bois, il faut scier et coller les pièces des quatre supports avec de la colle à bois. Les cadres supérieur et inférieur auront besoin de quatre traverses sciées à partir de la même barre. La structure du cadre est faite bout à bout à angle droit, pour laquelle, lors du collage des pieds, vous devez laisser un espace égal à l'épaisseur de la barre transversale... De manière similaire au premier, le deuxième cadre est réalisé.... Pour augmenter la fiabilité de la base, les traverses sont fixées sur de la colle, les nids sont percés dans lesquels les tiroirs sont enfoncés. La base est imprégnée d'un antiseptique, qui ne permettra pas aux champignons ou moisissures de se développer dans l'arbre.

Pour un cadre en métal, le tuyau est coupé avec une meuleuse à la longueur requise des pieds, à partir du coin, ils sont coupés à la taille de la barre transversale du cadre. La structure est également réalisée sur deux châssis, la base est soudée, nettoyée et peinte avec de la peinture antirouille ou du vernis bitume.

Il n'est pas recommandé d'utiliser des boulons au lieu de souder.

• la conception à partir de cela devient moins fiable et stable,
• il faut beaucoup de temps pour percer et beaucoup de boulons pour relier les pièces.

Sur le cadre inférieur, vous pouvez faire une étagère, ou un ou deux caissons. Des artisans économes fabriquent une armoire et une étagère sur laquelle sont rangés divers équipements.

Le plateau de la table est constitué de bandes de 6-7 cm de haut et 9-10 cm de large par collage. Les planches sont coupées dans le sens du grain du bois. Pour améliorer l'adhérence, les planches doivent être coupées avant le collage. Ensuite, nous appliquons de la colle sur les surfaces des bandes collées et les serrons avec des pinces (attaches) ou des pinces avec un long porte-à-faux. Vous devez coller non pas un grand couvercle, mais deux égaux, la raison en est simple - il est plus facile de créer un plateau avec une fente technologique, dans laquelle une plaque circulaire est ensuite insérée.

S'il n'y a pas de raboteuse, alors vous pouvez le raser avec un rabot à main, puis le broyer. Des trous sont percés pour les arrêts, qui sont traversés. Nous fixons le plateau à la base dans les coins avec de longues vis et le fixons en outre le long des bords avec des vis autotaraudeuses avec un pas de 9-10 cm.

Après avoir assemblé l'établi, il est recommandé de recouvrir le plan de travail imprégnation antiseptique et vernis. Cela aidera à environ doubler la durée de vie de la surface.

Les accessoires tels que les étaux ou les pinces sont installés lorsque la table de travail est entièrement assemblée. Un tablier avec des étagères peut être fixé à l'arrière de l'établi pour ranger de petits outils, pièces ou attaches.

Le bureau vous servira longtemps si vous suivez les règles simples de son fonctionnement.

1. Même un établi verni doit être protégé de l'humidité.
2. Nettoyez la table de la poussière et de la saleté de temps en temps.
3. Soyez prudent lors de la manipulation de divers liquides chimiques, ils peuvent affecter négativement le revêtement de vernis.
4. Répartissez uniformément la charge sur la table, ne la surchargez pas en installant l'équipement d'un seul côté. N'oubliez pas que les charges statiques et dynamiques agissent sur le plan de travail. Si la charge est inégalement répartie, le blindage peut tout simplement ne pas être en mesure de la supporter.
5. Serrez périodiquement les boulons de la base, en évitant de desserrer la base, sinon cela affectera négativement la qualité du produit.
6. N'oubliez pas le rétroéclairage. Nous suggérons d'envisager des lampes fluorescentes ou des bandes LED comme source d'éclairage supplémentaire.
7. Lorsque vous installez un établi, réfléchissez bien à l'endroit où l'outil électrique sera connecté. Si possible, il est préférable d'installer le nombre requis de prises sur le tablier.
8. Dans la pièce, placez la table perpendiculairement à la source lumineuse, de sorte que la lumière frappe la main dominante (les gauchers - à droite et les droitiers, respectivement, à gauche).
9. Ne placez pas votre établi près d'une fenêtre.Le travail de serrurier prend généralement beaucoup de temps et les fenêtres ont en quelque sorte une ventilation naturelle, respectivement, le risque de rhume augmente.
10. L'étau doit également être placé sous la main principale.
11. Pour maintenir votre propre santé lorsque vous travaillez pendant de nombreuses heures, utilisez une chaise dont la hauteur est égale à la distance de votre pied pour l'angle de l'encoche poplitée. Le genou est plié à un angle de 45º. Nous vous recommandons également d'utiliser un repose-pieds d'angle mesurant environ 40x40 cm.
12. Essayez de maintenir la température de l'air dans l'atelier à pas plus de 20 °C. À une température plus élevée, le bois commencera à rétrécir et à basse température, la capacité du bois à absorber l'humidité et à gonfler augmente.

Fabriquer votre propre établi de menuiserie n'est pas rapide, mais passionnant, car vous devez prendre en compte non seulement vos besoins, mais aussi l'ergonomie de l'ensemble de l'espace de travail. N'essayez pas de faire un tableau monumental tout de suite, rappelez-vous qu'il y a toujours une possibilité d'imprécision. De plus, au fil du temps, vous devrez changer le plateau de table, puis vous pourrez moderniser votre lieu de travail en tenant déjà compte des erreurs du passé. Dans le même temps, le budget familial est également considérablement économisé.

Comment faire un établi de menuiserie de vos propres mains, voir ci-dessous.