Choix de courroies pour la ponceuse

Teneur
  1. Principe d'opération
  2. Comment choisir le bon ?
  3. Types de bases de papier de verre
  4. Propriétés abrasives
  5. Dimensions (modifier)
  6. Grain

Souvent, dans la vie quotidienne, des situations surviennent lorsque telle ou telle surface doit être poncée, pour enlever l'ancienne couche de vernis ou de peinture. Il est très difficile de gérer cela manuellement, surtout avec une grande quantité de travail. Par conséquent, une ponceuse électrique est un outil indispensable dans l'arsenal de tout artisan à domicile. En fonction de l'équipement et des consommables correctement sélectionnés, vous pouvez résoudre avec succès une grande variété de tâches pour le traitement de diverses surfaces.

Principe d'opération

Ce type de broyeur est appelé ainsi car une feuille de peau est attachée aux rouleaux de l'outil, qui ressemble à une courroie fermée. Lorsque les rouleaux tournent, la courroie se déplace en continu. Grâce à ce mouvement, diverses surfaces sont poncées rapidement et efficacement. Il est conseillé d'utiliser une ponceuse à bande pour le traitement de grandes surfaces, car elle a une productivité élevée. Les mécanismes modernes ont une vitesse de courroie réglable.

Comment choisir le bon ?

Une bande abrasive est un support en tissu ou en papier sur lequel un grain abrasif est fixé avec de la colle. Il se colle en un anneau, c'est pourquoi il est souvent appelé sans fin. Pour faire le choix parfait, vous devez étudier attentivement les types de supports de papier abrasif, les propriétés des matériaux abrasifs, avoir une idée de la longueur et de la largeur de la bande abrasive, et aussi savoir quel est le grain.

Types de bases de papier de verre

La bande abrasive pour meuleuse est l'abrasif le plus demandé. Les gens l'appellent une peau, car auparavant, ils utilisaient des peaux de requin pour le broyage. Elle, comme la bande, a sa propre base. Il vaut la peine de regarder de plus près les bases de peau les plus courantes.

  • Papier. C'est le type de fondation le plus courant et le plus économique. Un tel papier est imprégné de polymères pour conférer résistance et résistance à l'abrasion ou à la déchirure. Mais il n'est pas recommandé pour un usage intensif.
  • Textile. C'est une base élastique qui épouse facilement la forme du produit. Il est plus stable, il a une longue durée de vie, mais l'abrasif peut s'effriter lorsqu'il est tiré. La base en tissu de la peau est durable et résistante à l'humidité. Il est utilisé pour les travaux intensifs avec différents types de bois.
  • Fibre. Il est utilisé pour le traitement de matériaux durs.
  • Combiné. C'est une combinaison de tissu et de papier qui a été enduit d'abrasif. Cette base combine les propriétés bénéfiques du papier et du tissu. Il est résistant à la flexion, à l'abrasion et à l'humidité. Une telle base a un coût élevé.

Propriétés abrasives

Comme vous le savez, les matériaux abrasifs se caractérisent par une dureté élevée et sont utilisés pour le traitement de surface de divers matériaux. Des grains abrasifs plus durs sont recommandés pour une coupe plus profonde. Si vous disposez les grains abrasifs en dureté décroissante, vous obtenez la chaîne suivante : diamant - grenat - quartz - oxyde d'aluminium - carbure de silicium - électrocorindon. L'abrasif est appliqué sur le substrat de plusieurs manières.

  • Remplissage ouvert. Avec cette méthode, 60% de la surface de base est couverte. Recommandé pour les matériaux tendres à faible densité, il évite le colmatage des interstices et la formation de grumeaux.
  • Remplissage fermé. 100% de la surface de la base est recouverte. Cette méthode est essentielle lors du ponçage des métaux et des bois durs.

Dimensions (modifier)

Lors du choix d'un ruban, vous devez étudier attentivement les paramètres de sa longueur et de sa largeur. Si la bande est large, la puissance de la ponceuse à bande est plus élevée et la vitesse de déplacement est plus lente. Lors de l'utilisation d'une courroie étroite, la puissance du mécanisme est faible et la vitesse de rotation est élevée. Le choix idéal serait des tailles de ruban de la norme suivante :

  • largeur 75 (76), 100 ou 115 mm;
  • longueur - 457 ou 533 mm.

    Important! Lors du choix de la largeur, vous devez tenir compte des conditions de travail et l'efficacité dépend de la longueur.

    Grain

    La qualité du traitement de toutes les surfaces dépendra de cette propriété. Si la granulométrie du matériau abrasif est plus élevée, alors le traitement est plus doux. La granulométrie est généralement désignée par la lettre anglaise P. Elle correspond à une plage numérique de 12 à 2500. Plus le nombre est grand, plus l'abrasif est fin. Il existe plusieurs types de courroies grossières.

    • Très grand. Ces bandes ont des grains particulièrement grossiers (P22 – P36). Ils sont nécessaires pour le meulage grossier des surfaces et leur nivellement.
    • Grand. Rubans avec index P40 – P60. Ils sont nécessaires pour le traitement initial du matériau, ils ne sont pas obstrués par la poussière en raison de la grosseur des grains.
    • Pour le traitement initial. Les rubans marqués P70 – P120 sont recommandés pour enlever la peinture et le vernis ou la rouille.
    • Pour le traitement final. Rubans avec index P150 – P220. Avec leur aide, ils nettoient la surface avant le polissage.

      Les courroies à grain fin existent également en plusieurs types.

      • Pour la finition. Ils sont recommandés pour le ponçage final des bois durs. Leur granulométrie est P240 – P280.
      • Pour le polissage. Ces rubans rendent les surfaces peintes lisses mais peuvent se boucher avec de la poussière et de la peinture. Leur granulométrie est P400 – P600.
      • Pour le ponçage fin. Les bandes P1000 sont idéales pour la finition du métal, de la céramique ou du bois vernis.

        Lors du choix des courroies pour une ponceuse, veillez à étudier les exigences de l'outil et les paramètres du matériau spécifique. Une bande abrasive de haute qualité vous durera longtemps, même avec une utilisation fréquente.

        Pour plus d'informations sur le choix d'une bande abrasive pour une meuleuse, voir la vidéo suivante.

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