Mastic de finition Sheetrock: avantages et inconvénients

Le marché des matériaux de construction est aujourd'hui rempli d'une vaste gamme de matériaux de finition. Lors du choix d'un mastic, l'essentiel est de ne pas faire d'erreur, sinon une seule erreur peut à peu près gâcher tous les travaux de réparation ultérieurs. La marque Sheetrock a fait ses preuves parmi les fabricants de matériaux de mastic. Notre article vous expliquera les caractéristiques et les avantages de ce matériau.

Le mastic Sheetrock est populaire non seulement parmi les constructeurs, mais aussi parmi les personnes effectuant elles-mêmes des réparations. La solution est vendue dans des contenants en plastique de différentes tailles. Vous pouvez acheter un seau d'un volume de 17 litres et 3,5 litres, respectivement 28 kg et 5 kg.

La composition de la solution de finition comprend:

1. Dolomite ou calcaire.
2. Acétate d'éthyle et de vinyle (polymère d'acétate de vinyle).
3. Attapulgite.
4. Le talc ou pyrophyllite est un composant qui contient du silicium.
5. La microfibre de cellulose est un composant complexe et coûteux qui permet d'appliquer la solution sur les surfaces en verre.
6. Composants antifongiques et autres antiseptiques.

La solution Sheetrock présente un certain nombre de caractéristiques positives, dont les principales sont énumérées ci-dessous :

• Après ouverture de l'emballage, le mastic de finition est prêt à l'emploi.
• Il a une couleur crémeuse et une masse huileuse homogène qui est facile à appliquer et ne coule pas sur la spatule et la surface.
• Il a une densité élevée.
• Adhérence très élevée, donc la probabilité de pelage est faible.

• Facile à poncer et à enlever après séchage complet.
• Le processus de séchage est plutôt court - 3-5 heures.
• Résistant au gel. Résiste jusqu'à dix cycles de gel/dégel.
• Malgré l'épaisseur de la solution, la consommation par m2 est faible.
• Conçu pour une utilisation à des températures de +13 degrés.
• Retrait minimal du mortier.

• Gamme de prix abordable.
• Agent de nivellement et de correction universel.
• Convient pour une utilisation dans des pièces très humides.
• Il n'y a pas d'amiante dans la composition.

Il existe de nombreux pays producteurs de ce matériau de construction - USA, Russie et plusieurs états en Europe. La composition de la solution pour chaque fabricant peut différer légèrement, mais cela n'affecte en rien la qualité. La différence peut être la présence ou l'absence d'un antiseptique, par exemple. Quel que soit le fabricant, les avis des constructeurs professionnels et des personnes qui ont utilisé du mastic lors des travaux de réparation ne sont que positifs.

Le champ d'application de ce type de mastic est très large. Il est utilisé pour niveler les murs et les plafonds. Il élimine parfaitement les fissures de toute taille dans le plâtre. Il peut s'agir d'une surface en brique ou en béton. À l'aide d'un coin de construction spécial, vous pouvez aligner les coins extérieurs et intérieurs de la pièce à l'aide de mortier.

La solution a une bonne adhérence sur les surfaces métalliques, elle est donc utilisée comme première couche sur le métal. Il est utilisé comme couche de finition et dans le processus de décoration de haute qualité.

Le fabricant américain Sheetrock putty est disponible en trois types principaux :

1. Mortier pour travaux de restauration. Son objectif principal est de réparer les fissures dans les surfaces en plâtre et d'utiliser sur les cloisons sèches. Ce type est super solide et résistant à la fissuration même après une longue période. Il est également utilisé pour le laminage.
2. Mastic de superfinition, qui, selon ses caractéristiques, est idéal pour la couche de finition.De plus, en raison de sa composition, il se superpose idéalement à d'autres types de mastic de départ. Ne convient pas pour aligner les coins.
3. Mortier-universel, qui peut être utilisé pour tous les types de travaux de finition pour lesquels les mastics de cette marque sont conçus.

Avant de commencer à travailler avec le matériau, vous devez préparer la surface et acheter un outil de masticage.

Outils dont vous avez besoin :

• deux spatules - étroites (12,2 cm) et larges (25 cm);
• Ruban spécial Sheetrock Joint Tape ou treillis "Strobi" auto-adhésif ;
• un morceau de papier de verre;
• éponge.

La surface à enduire doit être préalablement nettoyée des débris, poussière, suie, taches de graisse, vieille peinture, papier peint. De plus, en ouvrant le récipient avec la solution, vous devez le remuer légèrement. Parfois, en raison d'une épaisseur excessive, la solution est diluée avec une petite quantité d'eau purifiée (maximum un verre de 250 ml). Il est important de savoir que plus il y a d'eau dans la solution, plus la probabilité de rétrécissement est grande.

Les mastics Sheetrock sont utilisés dans les cas suivants:

• Finition des joints entre les plaques de plâtre. Nous remplissons toutes les coutures avec du mortier à l'aide d'une spatule étroite. Nous mettons un ruban spécial au centre et le pressons bien. Un excès de mortier apparaît, que nous enlevons simplement et appliquons une fine couche de mortier sur le ruban. Ensuite, masticez les capuchons des vis et laissez sécher la solution, après quoi la couche suivante est appliquée.

Il se fait avec une spatule large. L'application du mortier, contrairement à la première couche, sera plus large de 5 cm de chaque côté. Processus de séchage à nouveau. Il est temps d'appliquer la troisième couche. Le procédé est réalisé avec la spatule la plus large selon le principe de la deuxième couche. Si nécessaire, après séchage complet, jointoyer avec une éponge humide.

• Décoration d'angle intérieur. Appliquez la solution sur le ruban des deux côtés à l'aide d'une spatule étroite. Ensuite, nous plions le ruban le long du milieu et le pressons contre le coin. Nous enlevons l'excès, puis appliquons la solution en une fine couche sur le ruban. On laisse le temps de sécher.

Ensuite, nous faisons une deuxième couche sur un côté du ruban, le séchons et effectuons la même procédure de l'autre côté du ruban. Si nécessaire, frottez avec une éponge humide, mais pour que l'eau ne s'en égoutte pas.

• Décoration des coins extérieurs. Nous fixons le profilé d'angle en métal. La solution est appliquée en trois étapes avec un intervalle de séchage et une augmentation progressive de la largeur de chaque couche (finition des coutures), à l'aide de spatules de différentes tailles. Enfin, lissez la surface avec une éponge humide.

Pour que le travail avec ce matériau de finition ne pose pas de problème et soit réussi, vous devez vous rappeler les règles de base :

• Toute solution est dangereuse si elle entre en contact avec les muqueuses des yeux.
• Au stade final, le broyage humide doit être obligatoire, car lors du broyage à sec, du talc et du mica peuvent apparaître dans l'air de la pièce, ce qui est nocif pour les voies respiratoires.

• Malgré sa polyvalence, le mastic n'est pas adapté à la réparation de cavités et fissures surdimensionnées. Il existe d'autres matériaux à ces fins.
• Il n'est pas recommandé d'apprêter le mastic appliqué sur la base de gypse, car cela affecterait négativement la qualité du revêtement.
• La clé du résultat parfait du travail avec le mastic Sheetrock est une surface nettoyée de haute qualité à traiter.

Regardez la vidéo ci-dessous pour tester le mastic Sheetrock.