Caractéristiques des machines de découpe
Parmi les nombreux types de machines de production, les homologues à tronçonner occupent une place importante. Ils sont extrêmement populaires dans les domaines d'approvisionnement de la production, où l'essentiel du travail est lié au simple traitement des matériaux. Et aussi l'équipement de coupe est très large dans sa diversité d'espèces et sa fonctionnalité.
description générale
Ce type de machine peut être attribué à l'une des plus fréquemment utilisées dans les industries de tous niveaux. Les contreparties coupées sont utilisées à la fois dans les petites entreprises pour l'approvisionnement en matières premières et dans les grandes usines, où un flux constant et important de produits en pierre, bois, métal et autres matériaux de fabrication est établi. Avant d'acheter une telle unité, le consommateur a la possibilité de choisir à la fois en termes de paramètres individuels et de fonctionnalités, et en termes de méthode de travail. Le plus populaire d'entre eux est l'abrasif, qui est utilisé pour couper des produits métalliques laminés de différentes formes.
Parmi les autres variantes de fonctionnement, il convient de souligner les alimentations inférieure, frontale et pendulaire. Il faut dire qu'ils effectuent leur travail de différentes manières et abordent des formes spécifiques de flans. Les principaux éléments de coupe de ce type de machine sont des scies à métaux fiables et rapides ou des disques de différents diamètres.
La simplicité de la conception du mécanisme de travail rend les machines de découpe extrêmement rentables et faciles à entretenir.... Il a également un effet positif sur l'efficacité et la productivité de l'équipement.
Les machines de découpe présentent de nombreux avantages... Le premier d'entre eux est le haut degré de sécurité et de fiabilité obtenu grâce à une conception claire. Pour cette raison, même un travailleur inexpérimenté peut utiliser la machine. La mise en service, le démarrage, l'entretien et les autres étapes de préparation et d'exploitation sont simples dans leur exécution. Un autre avantage tout aussi important est la possibilité de connecter un dispositif d'aspiration de copeaux, qui gardera le lieu de travail propre.
Quant aux produits de petite taille, ils sont souvent équipés de roues de transport, ce qui augmente la mobilité de l'ensemble. En règle générale, cet avantage est typique pour les machines avec un large éventail de fonctions. Dans les produits de fabricants renommés, vous pouvez trouver la possibilité de choisir un ensemble complet et d'installer des modules individuels qui peuvent rendre le travail plus varié en fonction des dimensions de la pièce, de sa forme et d'une augmentation du nombre de méthodes de coupe. Certains modèles professionnels sont équipés de nœuds supplémentaires qui augmentent le nombre d'opérations simultanées.
La fonctionnalité étendue est également utile dans la mesure où elle permet à la machine de découpe d'effectuer une partie des fonctionnalités inhérentes à d'autres types de produits... Par conséquent, dans le cas de l'achat d'une telle unité, vous pouvez économiser à la fois sur l'équipement et sur le service ultérieur. Les machines de découpe effectuent trois types d'opérations, dont la première est la découpe d'un tube de profilés et de sections rondes. Pour effectuer de tels travaux, de grandes unités sont souvent utilisées qui prennent en charge de larges diamètres de tuyaux.
La deuxième opération consiste à couper et à traiter des bandes et des coins... Cette variation de fonctionnement est plus simple et ne nécessite que les mécanismes de base disponibles dans toutes les machines, quels que soient leur coût et leur configuration. Le troisième type d'opération est constitué de diverses opérations de découpe de tôle.
Il est important de noter que les machines de découpe peuvent également être utilisées pour le traitement de produits en plastique et en bois, si cela est fourni par les accessoires de coupe installés.
Vues
Parmi tous les types de machines de découpe, vous pouvez voir une large classification en fonction des qualités spécifiques des unités. L'une des classifications typiques les plus simples consiste à indiquer la manière de travailler.
Disque
C'est le type de machine de découpe le plus populaire avec de nombreux avantages. Le premier d'entre eux est un dispositif extrêmement efficace, qui est représenté par un disque fixe avec une certaine vitesse de rotation. Actuellement, la plupart de ces machines sont équipées d'unités de travail en matériaux de haute qualité, ce qui permet à l'utilisateur de moins se soucier de l'entretien et des réglages périodiques. Les modèles à disque coupé se distinguent par la possibilité de modification variable.
Certains fabricants construisent des machines-outils de base sur mesure et proposent ensuite aux clients une gamme complète d'améliorations parmi lesquelles choisir. Ainsi, le consommateur ne peut choisir que les technologies qui lui seront nécessaires pour atteindre les objectifs de production.
Un autre plus est d'être appelé Polyvalence, car l'équipement de coupe du disque est très variable et peut effectuer de nombreuses opérations avec diverses pièces. Un tel équipement est utilisé par les grandes entreprises où une efficacité élevée et un niveau approprié de productivité sont des exigences importantes. Bien sûr, le coût peut être distingué parmi les inconvénients, mais en raison des caractéristiques de ce type de machine, le prix est pleinement justifié et peut être rentabilisé dans un délai assez court.
Scie à métaux
Il s'agit d'un autre type de machine de découpe tout aussi populaire. Il faut dire que ce type d'équipement a une large base de consommateurs en raison des particularités de son fonctionnement.
La principale façon de travailler est l'action d'une lame de scie à métaux fixée au châssis de la scie. C'est-à-dire que dans ce cas, l'unité principale remplit sa fonction en pressant, en coupant en douceur le métal laminé à des endroits désignés.
Un autre avantage des scies à métaux est leur compacité... En raison de la simplicité de la conception et de sa fiabilité, les fabricants de tels équipements ont pu obtenir de petites dimensions afin que l'équipement puisse être utilisé sans aucun inconvénient.
Selon le type de travail, les machines de découpe à la scie à métaux sont classées en automatique et en manuel... Les premiers sont entraînés par un moteur installé d'une certaine puissance. Ainsi, l'opérateur ne fait que régler la course de la machine et s'assure du bon mouvement de la pièce pendant toute l'opération. Le reste est fait par les unités de travail et le système d'automatisation. Les homologues manuels sont moins chers et plus simples dans leur configuration, mais ne sont pas destinés aux grandes industries. Parmi les inconvénients, on peut noter l'exigence d'une mise à disposition constante du workflow de la part de l'utilisateur.
Et aussi les machines à scie à main ne sont pas en mesure d'émettre grande productivité, et pour cette raison, ils ne sont pas utilisés dans une production de masse constante.
Mais en raison de leur faible coût et de leur simplicité, ce sont des options populaires pour les petits ateliers privés, où il n'est nécessaire de couper les pièces que périodiquement en petites quantités.
Scies à ruban
La base de l'application de ce type de machine est une scie en acier rapide, qui présente un certain nombre de propriétés positives.... Tout d'abord, l'opérateur n'a pas besoin d'effectuer de nombreuses actions pour faire fonctionner l'équipement de manière fiable. Tout se passe automatiquement. Le deuxième plus est de souligner la probabilité assez faible de perte matérielle. C'est-à-dire que la quantité de copeaux projetés est extrêmement faible, ce qui facilite le maintien de la propreté du lieu de travail.Les modèles de ceinture sont très productifs et sont donc demandés par les grandes entreprises, où la production en série d'ébauches de différentes caractéristiques est établie. On ne peut manquer de mentionner la large gamme de ces produits parmi les principaux fabricants.
Fabricants populaires
Pendant longtemps, l'utilisation de machines de découpe sur le marché moderne a de nombreux fabricants, dont les produits peuvent être recommandés en toute sécurité à l'acheteur.
Cela vaut la peine de commencer par une entreprise turque KESMAK, populaire en Europe et établissant progressivement des ventes en Russie. Cette entreprise est spécialisée dans divers types de scies à ruban - semi-automatiques, ainsi que pendulaires et à double colonne. Le fabricant aborde de manière variable le processus de fabrication de nouveaux modèles, c'est pourquoi il essaie de compléter constamment la configuration et d'étendre les fonctionnalités de l'équipement.
Il convient de noter que les machines KESMAK se concentrent uniquement sur le traitement du métal laminé et sont donc le plus souvent utilisées dans les entreprises pour la fabrication de produits à partir de ce matériau.
Le fabricant a décidé de rendre la conception des machines la plus fiable et en même temps compacte, en essayant de gagner de la place là où cela pouvait être fait. Tous les modèles sont équipés de règles mécaniques qui vous permettent de déterminer l'angle de rotation du cadre de la scie. Étau hydraulique intégré, volants en fonte durable. Pour améliorer la qualité de la coupe et réduire le niveau de vibration, KESMAK a équipé ses produits d'un système de support mobile qui se déplace le long de guides linéaires. Ils sont à leur tour fabriqués à partir de matériaux en carbure et ont une durée de vie accrue.
Un autre fabricant bien connu est une société américaine JET... Elle dispose d'un assortiment particulièrement large de différents types de machines-outils, parmi lesquelles se trouvent des tronçonneuses. Parmi eux se trouvent des scies à ruban pour le bois et des disques pour le travail des métaux. Les particularités des machines de ce fabricant sont une approche variable de la formation de l'ensemble complet. Certains modèles sont déclinés en plusieurs versions, où les caractéristiques techniques et une partie de l'équipement sont sujettes à des modifications majeures. Une attention particulière a été accordée aux produits de disque qui appartiennent à l'équipement professionnel.
Tout d'abord, ces unités ont une base solide fiable, qui remplit avec succès le rôle non seulement de base de la structure, mais également d'amortisseur de vibrations. Pour éviter que les copeaux ne s'accumulent pendant le fonctionnement, un compartiment à ordures spécial est fourni. De plus, JET équipe les produits d'un système de refroidissement de haute qualité en amenant le lubrifiant directement à la surface du disque et des autres outils les plus actifs, réduisant ainsi la charge sur eux. Grâce à cela, la durée de vie de toutes les unités principales est sensiblement augmentée. Le constructeur a également abordé avec soin la question de la sécurité et a donc intégré un certain nombre de technologies dans ses machines-outils de coupe pour protéger le moteur des surtensions du réseau électrique.
Un autre fabricant bien connu de produits de tronçonnage est la société Makita... Dans son assortiment, il y a des unités d'assemblage pour le métal. Parmi les principaux avantages, il convient de souligner la simplicité de la conception, qui donne à l'utilisateur la possibilité de contrôler pleinement le flux de travail. La société a décidé de se concentrer sur la petite taille des unités, de sorte qu'elles se sont toutes avérées être des ordinateurs de bureau en fonction du type d'agencement. Une puissance moteur suffisante vous permet de couper des pièces d'épaisseur standard.
La profondeur de coupe moyenne parmi tous les modèles est de 110-120 mm. Ces produits sont appréciés des petits ateliers privés non seulement en raison de leur petite taille et de leur simplicité, mais également en raison de leur prix abordable, nettement inférieur à celui des machines automatiques à part entière. Makita est réputé pour sa qualité, qui se traduit par une ergonomie et une facilité d'utilisation.L'emballage peut inclure divers accessoires, mais ceux-ci sont individuels et dépendent du modèle spécifique. Parmi les fonctions utilisées, on peut noter la possibilité de faire pivoter la lame de 45 degrés, ce qui permet de les utiliser pour le refendage.
Conseils de sélection
Pour choisir la bonne machine de découpe, vous devez respecter un certain nombre de critères. Le premier d'entre eux est le plus important et comprend la définition de l'étendue des opérations de travail qui seront effectuées par l'équipement. Cela s'applique à la fois au matériau de traitement et à la forme des pièces. Par exemple, si un acheteur potentiel doit couper de gros tuyaux le long de la section transversale, il aura besoin de produits globalement plus puissants, mais s'il est nécessaire de séparer de petites bandes métalliques, il peut le faire avec une petite machine standard.
Il est important de comprendre de quel type de performance le consommateur a besoin... Dans un cas, on peut parler d'un processus fréquent et périodiquement continu, dans d'autres situations, les machines peuvent être utilisées assez rarement pour n'effectuer que quelques opérations. Par ce critère, vous pouvez choisir le type de travail - automatique ou manuel. Et faites également attention à la conception, à sa fiabilité et à sa fabrication. Sur les bonnes machines, cette pièce est toujours réalisée conformément à toutes les exigences techniques.
Considérez également d'autres parties de l'équipement - unités de travail, têtes pivotantes, instruments de mesure, guides. Il ne devrait pas y avoir de contrecoup. Si vous avez déjà choisi une gamme de modèles appropriée, il convient de se référer aux critiques et à la documentation pour une comparaison des fonctionnalités et des fonctions disponibles.
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Nuances de fonctionnement
Malgré la conception relativement sûre des machines de découpe, pendant leur fonctionnement, vous devez surveiller attentivement le processus de travail.... Pour cela, la documentation contient une liste spécifique de règles et d'indices qui déterminent le bon fonctionnement. Il faut comprendre que le traitement d'un grand nombre de pièces a ses propres nuances. Le premier est la puce coupée. Les produits de certains fabricants ont des compartiments pour collecter les déchets à cet effet, et des ventouses peuvent également être disponibles.
Si l'ensemble complet prévoit des cloisons ou des couvercles de protection, ceux-ci doivent être installés conformément aux instructions. Respectez toujours les précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec la machine, en particulier si cela implique la participation directe de l'opérateur au processus.
N'oubliez pas d'inspecter périodiquement l'équipement et d'effectuer des diagnostics, si nécessaire, de remplacer les pièces coupantes et autres consommables. En cas de panne grave, il est préférable de contacter un spécialiste plutôt que d'essayer de résoudre le problème vous-même.
Rappelez-vous toujours les conditions de base requises pour le fonctionnement d'équipements complexes.... Le local doit être propre et sec et le travailleur doit porter des vêtements de protection. Essayez d'organiser une connexion réseau stable. Une tronçonneuse est un équipement sur lequel il vaut mieux ne pas économiser si vous avez besoin d'un outil de qualité.
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