Que sont les raboteuses à bois et comment les choisir ?

Teneur
  1. Aperçu des espèces
  2. Gréement
  3. Fabricants populaires
  4. Critères de choix
  5. Nuances de fonctionnement

Les raboteuses sont des appareils à l'aide desquels divers traitements de matériaux en bois sont effectués, de la création de la forme d'un objet à son broyage. L'assortiment moderne de machines à bois de différents fabricants permet à chacun, qu'il s'agisse d'un professionnel ou d'un artisan à domicile, de choisir l'outil nécessaire. Cependant, pour ce faire, il est nécessaire de bien comprendre quelle tâche le maître se fixe, le travail de quelle complexité est à venir. Cet article vous aidera à naviguer sur le marché actuel des raboteuses à bois, afin que tout acheteur puisse choisir le modèle dont vous avez besoin.

Aperçu des espèces

Les raboteuses pour le bois, selon l'usage, sont divisées en plusieurs types.

Selon le principe de fonctionnement, ils peuvent être à rabotage transversal et longitudinal.

rabotage croisé - lorsque vous travaillez sur cet appareil, un morceau de bois est placé sur la table. La tête de rabotage se déplace, ce qui entraîne le mouvement de travail, et le mouvement de la table assure l'alimentation de la pièce.

Rabotage longitudinal - sur une machine avec cette configuration, le mouvement de travail se produit en raison du mouvement de la pièce sur la table. Et la tête de rabotage, à son tour, alimente la pièce.

Selon les conditions de travail, les appareils à bois sont divisés en fixes et de bureau.

Stationnaire - utilisé dans les usines de profilés à des fins industrielles (grande taille et poids, nécessite une tension de 380 V pour fonctionner, diffère par un coût accru).

Dessus de la table - adapté au travail à domicile à des fins ménagères (petite taille, léger, tension requise - 220 V, faible coût).

L'une des étapes de base de la transformation du bois est le rabotage des pièces. Il consiste à enlever la couche supérieure de matériau, en supprimant les irrégularités importantes, grâce auxquelles il est possible de former une barre de la taille requise.

Bien sûr, cette opération peut se faire manuellement à l'aide d'un avion, mais l'utilisation d'un appareil automatisé rendra ce travail plus efficace et plus rapide.

À l'aide d'une raboteuse, vous pouvez produire des détails d'intérieur, des meubles, ainsi que restaurer des objets en bois vieillis - en général, traiter toute surface plane (verticale, horizontale, inclinée, à différents angles). Les machines à bois à quatre faces sont très populaires. Avec leur aide, vous pouvez :

  • fugue;

  • épaississement;

  • moulin;

  • profil.

L'avantage de l'unité avec une telle configuration est la possibilité d'effectuer simultanément plusieurs opérations. Cette machine peut être utilisée pour produire des plinthes, des planches de parquet, des pièces de fenêtre et bien plus encore.

En général, les machines à bois sont divisées en rabotage, rabotage, combiné, circulaire et universel.

Assemblage

Les jointeuses sont utilisées pour pré-traiter la matière première (planches, barres) de différentes tailles destinées à la fabrication de meubles. Cette unité vous permet de planifier la pièce à usiner, en supprimant diverses saillies et rugosités. Les éléments de base de l'appareil lui-même sont le lit et deux tables en fonte (une au niveau de l'arbre de coupe, l'autre le long de l'épaisseur des copeaux enlevés). Le processus de travail ressemble à ceci: un bloc vierge est déplacé manuellement le long de la table, qui est pressé contre les couteaux.

En règle générale, pour un traitement de haute qualité, le laminage est nécessaire en plusieurs passes, grâce auxquelles tous les bords de la pièce sont nivelés et une épaisseur égale est formée.

Épaississeurs

La deuxième étape après le rabotage est la finition - elle est réalisée avec une raboteuse. Avec son aide, il est possible d'obtenir une surface absolument lisse de la barre et une grande précision dans la formation de ses dimensions, qui sont nécessaires à la fabrication de meubles ou de fixations de connexion. La raboteuse vous permet d'éliminer les rugosités d'une épaisseur de 1 à 5 mm. Cette unité est de deux types :

  • unilatéral (la barre est traitée d'un côté);

  • recto-verso (traitement simultané des deux côtés).

En règle générale, les pièces sont alimentées automatiquement sur ces machines.

Combiné

Les unités combinées comprennent des raboteuses-raboteuses ayant deux composants - une raboteuse (supérieure) et une raboteuse (inférieure). Les avantages d'une telle machine sont sa compacité et son petit prix, elle est parfaite pour les activités amateurs.

Joint-circulaire

Ce type de machine est utilisé pour scier des barres et former des ébauches de fraisage.

Universel

Les machines universelles sont utilisées pour effectuer les travaux suivants :

  • assemblage;

  • Coupe;

  • étalonnage et autres.

Le principal inconvénient d'une telle unité est son coût élevé, elle est donc généralement utilisée dans la production de masse.

Gréement

Les machines modernes pour le traitement du bois ont les éléments suivants :

  • Bureau ;

  • lit en métal;

  • dispositif de guidage;

  • manche de couteau;

  • mangeoire;

  • éléments de serrage, de serrage, de lubrification;

  • clôtures;

  • unité d'entraînement;

  • pièces de départ;

  • Moteur électrique.

L'un des rôles clés dans le fonctionnement de l'appareil est joué par l'arbre du couteau. Par conséquent, les couteaux pour les unités de travail du bois sont fabriqués en acier durable, qui, selon le type d'équipement, ont les dimensions appropriées et sont affûtés pour certains types de bois.

Fabricants populaires

Aujourd'hui, le marché des équipements de menuiserie plaît à l'acheteur par sa variété d'essences et de prix. Selon plusieurs sources, le top cinq comprend les fabricants suivants :

  • MAKITA ;

  • BOSCH ;

  • "STAVR" ;

  • PROXXON ;

  • JET.

Le tableau présente les principales caractéristiques des machines à bois de différentes marques les plus demandées.

Modèle

Propriétés

MAKITA RT0700CX2

DeWALT DCS7485N

Einhell TC-US 400 375 W

JET JRT-1

Vue

Routeur de bord (taille)

Une scie circulaire

Broyeur (stationnaire)

Table de fraisage

Dignité

1) dimensions compactes ;

2) la capacité de porter;

3) multifonctionnalité ;

4) ensemble complet étendu.

1) dimensions compactes;

2) ensemble complet étendu ;

3) fonction de dépoussiérage;

4) une ligne de coupe nette ;

5) assemblage de haute qualité.

1) faible niveau de bruit ;

2) prix économique ;

3) assemblage de haute qualité;

4) dimensions compactes;

5) fonction de dépoussiérage;

6) conception ergonomique.

1) prix économique ;

2) assemblage de haute qualité;

3) multifonctionnalité

4) conception ergonomique.

désavantages

Forte probabilité de panne précoce

Prix ​​élevé

Un raffinement avec un fichier est requis

Les pièces principales sont en plastique

Coût approximatif

200 $

800 $

130 $

110 $

Critères de choix

Lors du choix d'une machine à bois pour un atelier à domicile, vous devez être guidé par les paramètres suivants:

  • Caractéristiques;

  • but;

  • le prix.

Il convient de garder à l'esprit qu'il doit y avoir de l'espace libre autour du bureau, vous devez donc examiner attentivement les dimensions de l'appareil sélectionné. Et vous devez également vous rappeler : plus la vitesse de rotation est élevée, plus le traitement est idéal.

Quant aux couteaux, leur nombre ne doit pas être important, car ils nécessitent un entretien complexe. Les principaux paramètres sont également la largeur et la profondeur de rabotage - ils indiquent les dimensions de la barre qui peut être traitée, ainsi que la largeur de la couche retirée de la pièce.

Nuances de fonctionnement

Travailler avec une unité de menuiserie comprend les points suivants :

  • ajustez correctement la hauteur du carreau plat arrière;

  • installation d'une pièce qui, sous l'influence de couteaux, acquiert les dimensions requises.

Lorsque vous travaillez avec de longues pièces, demandez l'aide d'un partenaire.

Pour que l'appareil dure le plus longtemps possible, il est important de respecter les règles suivantes :

  • affûtage régulier des couteaux;

  • lorsque vous travaillez avec un grand volume de matériau, utilisez un aspirateur à poussière ;

  • nettoyage régulier avec solvant et spray silicone du manche et des couteaux

  • traitement régulier à la cire ou à la paraffine des roues filetées.

En résumé, il convient de noter un certain nombre d'avantages des équipements de menuiserie par rapport au traitement manuel des matériaux :

  • haute performance;

  • faibles coûts de main-d'œuvre de la part de l'opérateur ;

  • haute qualité du résultat;

  • niveau de sécurité accru;

  • grandes capacités techniques;

  • la possibilité d'équipements supplémentaires.

Ainsi, une machine à bois correctement sélectionnée facilitera et améliorera le travail du maître avec un temps et des coûts de main-d'œuvre minimes.

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