Choisir des forets diamantés pour le verre

Le verre est un matériau fragile, sa transformation est donc souvent difficile. Faire des trous dans les pièces en bois et en métal est une tâche plus facile. Lors du perçage du verre, le risque de bris de verre augmente, la surface du matériau s'échauffe et vibre. Pour former des trous dans les ébauches de verre, des types spéciaux de forets diamantés sont utilisés.

Les forets diamantés en verre sont spécialement conçus pour le travail sur des surfaces délicates. Les trous dans le verre sont réalisés à l'aide d'une technique de grattage spéciale.

Une caractéristique distinctive des forets en verre réside dans la pointe lisse pour un perçage précis et rapide. Lors de l'utilisation de tels outils, les surfaces fragiles ne sont pas détruites.

Les forets cylindriques diamantés sont les plus demandés. Ils sont équipés d'un insert en diamant à une extrémité ou sont galvanisés de manière appropriée. Les outils de ce type sont idéaux pour travailler avec des ébauches de verre, ils ont une durée de vie accrue.

Les fabricants proposent des forets de différents diamètres. Pour le verre, le plus petit est considéré comme le plus petit - 1 mm, mais des modèles permettant de créer des trous plus grands sont également en vente.

Les dispositifs de forage au diamant peuvent être utilisés pour travailler non seulement avec le verre, mais aussi avec d'autres matériaux fragiles, notamment les carreaux, la porcelaine, la céramique.

Les forets diffèrent par leur type, leur taille et leur qualité de traitement. Les modèles Diamond se caractérisent par d'excellentes performances.

Les acheteurs se voient proposer plusieurs variétés de ces appareils.

L'option la plus budgétaire est une plume - on l'appelle aussi une lance. Pour la fabrication de tels outils, le carbure est également utilisé. Leur diamètre est de 3-13 mm.

Les forets diamantés avec une pointe en forme de lance garantissent un forage précis.

Les outils de configuration tubulaire ou ronde ont un petit diamètre.

Des appareils de grande taille sont également en vente, ils ne sont utilisés qu'avec le refroidissement.

Le verre étant un matériau capricieux, une perceuse doit être choisie très soigneusement pour travailler avec. L'attention doit être portée sur les paramètres suivants :

• diamètre;
• longueur;
• méthode de fabrication.

La taille des trous créés dépend directement du diamètre de l'outil, et leur profondeur dépend de la longueur.

Il existe 3 méthodes pour la production de forets diamantés, la technologie de fabrication affecte la qualité.

La méthode de galvanoplastie est utilisée pour fabriquer les éléments les plus minces. C'est la technologie de production la plus abordable, elle est donc utilisée le plus souvent.

La technique de la métallurgie des poudres permet de réaliser des outillages plus fiables. Leurs avantages sont une longue durée de vie et des performances stables. Mais de tels instruments sont plus chers que les analogues fabriqués par une méthode de galvanoplastie.

La plus moderne est la technique de production sous vide, qui permet de réaliser des forets à hautes propriétés abrasives. Ces outils sont les plus faciles à utiliser et sont abordables.

La qualité des accessoires de perçage peut être déterminée par leur apparence. Sur les copies coûteuses, des informations sur l'alliage et d'autres caractéristiques (diamètre, longueur) sont prescrites. Sur les instruments bon marché, les informations de cette nature, en général, peuvent être absentes.

Les forets diffèrent souvent par la couleur - la finition affecte la couleur.

• Une teinte grise indique qu'il n'y a pas eu de traitement spécifique.
• Noir - indique que la perceuse a été traitée avec de la vapeur hautement chauffée pour maximiser le durcissement du métal.
• La riche couleur dorée est obtenue par traitement de surface au nitrure de titane. Il confère aux outils d'excellentes caractéristiques de résistance.

Pour plus d'informations sur les forets diamantés, voir la vidéo ci-dessous.