Tout ce que vous devez savoir sur les carotteuses

Pour percer un certain trou dans le métal dans les plus brefs délais, vous pouvez utiliser un nouveau type de foret. Il s'agit d'un carottier qui, en raison de ses excellentes caractéristiques, remplace progressivement les types à spirale.

Un carottier est également appelé foret creux ou annulaire, car il ressemble à un cylindre creux. Utilisé pour percer des évidements ronds dans les produits en métal et en bois. Pendant le fonctionnement, enlève le matériau autour de la circonférence du trou, laissant des résidus de forage au centre. Ces perceuses sont une excellente alternative aux options coûteuses avec une faible efficacité.

Les forets se caractérisent par une productivité élevée, ont une configuration plutôt complexe, qui se compose d'une tige, de vis de connexion, d'un foret pilote et de la couronne de travail elle-même. Pour assembler une structure à partir de ces éléments, il est nécessaire d'insérer un foret pilote dans une tige métallique et de le connecter avec des vis. Ensuite, le foret avec la tige est installé dans la couronne et la structure résultante est fixée.

Grâce à cela, l'outil a une longue durée de vie avec une précision de perçage élevée. Toutes les normes de qualité et les dimensions des carotteuses sont indiquées dans le GOST correspondant. Le non-respect de ces normes est puni par la loi.

Les perceuses de ce type peuvent être utilisées sur des équipements de faible puissance. Par exemple, l'utilisation d'une machine magnétique dont la puissance varie de 800 à 1000 kW. Si vous utilisez une perceuse dessus, vous pouvez obtenir un trou d'un diamètre de 30 à 35 mm. Si une perceuse hélicoïdale est utilisée dans les mêmes conditions, alors à la même puissance, le trou sera beaucoup plus petit.

Travailler avec de tels forets ne nécessite pas beaucoup d'effort physique et de préparation spéciale, et la précision et la qualité des surfaces usinées seront beaucoup plus élevées, car la rugosité du trou est réduite. Il est possible de faire des trous qui se chevauchent. Pendant le fonctionnement, seuls des trous traversants sont obtenus.

Pendant le fonctionnement, les perceuses émettent un minimum de bruit. Avec leur aide, en combinaison avec d'autres outils, vous pouvez :

• effectuer un traitement multi-outils ;
• obtenir des trous dans les structures en béton et en pierre, dans les carreaux de céramique et la pierre naturelle ;
• effectuer un forage horizontal pour la pose de lignes de services publics.

Les carotteuses sont disponibles en différents types.

• Certains sont conçus pour les perceuses magnétiques et ont la plus haute résistance.
• D'autres sont fabriqués à partir d'acier rapide, qui n'a pas de revêtement secondaire sur le tranchant. Cet acier est de nuances spéciales avec un faible pourcentage de cobalt. Les forets sont utilisés pour le perçage de métaux à faible résistance et d'un diamètre allant jusqu'à 35 mm.
• Il peut également s'agir de mèches en carbure, qui ont un nombre illimité de dents de coupe en carbure.Utilisé pour les matériaux très résistants, peut produire des trous de plus de 35 mm.

Tous les carottiers sont marqués au moyen desquels leurs principales caractéristiques sont déterminées. Il s'agit d'informations sur le fabricant ou la marque, sur le type de fabrication du métal, qui est indiqué par une lettre. Grâce au marquage, vous pouvez comprendre à quel matériau la perceuse est destinée.

• L'un des fabricants les plus célèbres de diverses perceuses est société Kornor... Tous les produits sont fabriqués en poudre d'acier rapide, ils ont donc une longue durée de vie dans toutes les conditions. La gamme de produits comprend un jeu de tiges varié qui convient à tous les types de perceuses magnétiques. Le triple tranchant de la lame assure une vitesse de perçage élevée avec peu de vibrations. Les forets sont affûtés réutilisables, ce qui prolonge leur durée de vie. Les goupilles d'éjection facilitent un perçage rapide et précis. L'entreprise propose une large gamme d'adaptateurs qui permettent l'utilisation de perceuses pour différents types de machines.

• Marque Ruka a commencé son activité en 1974. Spécialisé dans la production d'outils et d'accessoires de coupe en métal. Tous les produits sont fabriqués dans notre propre usine située en Allemagne. L'équipement a une haute performance, seules les nouvelles technologies de production sont utilisées. Les produits sont de haute qualité et sont utilisés de manière professionnelle, dans l'industrie et le commerce. Les produits finis sont testés et les matériaux sont testés pendant le processus de production. Le fabricant a reçu un certificat de qualité international. Le coût abordable et la fiabilité sont les principales caractéristiques du produit.

• Marque allemande Metabo fabrique des outils électriques et pneumatiques, ainsi que divers types de perceuses. L'histoire de cette entreprise commence en 1923 avec la création de la première perceuse à main. L'entreprise compte actuellement 2 000 employés. Il existe 25 filiales et 100 bureaux de représentation différents répartis dans le monde. La société détient plus de 700 brevets et droits. L'assortiment de carotteuses comprend des forets courts et longs, au carbure et au diamant, pour le béton et le métal. Il existe également des ensembles composés de différents types de forets de différentes longueurs. Tous les produits sont de qualité fiable et à un prix abordable.

• Le fabricant chinois de carotteuses est société Bohre... Il est entré sur le marché des équipements industriels en 2016. Sa direction principale est la production de consommables pour machines de forage de rails, ainsi que de carotteuses. Tous les produits sont très durables et durables. En termes de qualité, les produits fabriqués sont analogues à de nombreuses marques mondiales. Il est fabriqué à l'aide de technologies identiques à celles utilisées par les entreprises les plus renommées. Pour garder les produits à un prix abordable, Bohre n'inclut pas de balisage de marque. L'assortiment de forets comprend différents types de carbure avec des plaques brasées, des produits en acier rapide avec différents diamètres et longueurs de la partie travaillante.

Afin de choisir un carottier, les caractéristiques suivantes doivent être prises en compte. En premier, c'est le diamètre de travail et la dureté de la pièce de travail, ainsi que la profondeur que le foret peut produire pendant le fonctionnement... À quelle série appartient l'outil, quelle est la taille de la tige, avec laquelle il sera nécessaire d'installer la perceuse dans le mandrin de l'équipement. A quel matériau le foret est-il destiné, quelle est sa méthode de centrage et quel niveau de rugosité il dégage lors du perçage.

Bien sûr, vous devez prendre en compte les caractéristiques de conception de la perceuse. Il peut être fabriqué à partir d'acier rapide ou avoir des inserts en carbure brasé, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour les métaux durs et mous. Si vous avez besoin d'un outil pour percer des évidements ne dépassant pas 35 mm avec une faible résistance du métal, il est préférable de ne pas payer trop cher, mais d'acheter une perceuse HSS. Il a un faible coût, élimine le risque de casse des dents.

Pour travailler avec des métaux durs dans la production de grands trous (plus de 35 mm), vous avez besoin d'une perceuse HSS.

Lors du choix d'une perceuse, il est très important d'avoir un pilote de centrage à l'intérieur. Habituellement, il est déjà inclus avec la couronne. Mais s'il n'est pas inclus dans le kit, vous pouvez acheter le pilote séparément. Grâce à lui, le processus de forage est plus précis.

Pour percer, vous devez tout d'abord collecter tous les composants. Serrez le foret central à l'intérieur de la tige, faites-le glisser sur le foret et fixez-le. La tige est une pièce remplaçable, elle est donc adaptée aux dimensions de la perceuse électrique.

Ensuite, vous devez effectuer le marquage sur le métal ou une autre surface où sera situé le centre du trou. Placez le foret central dans la zone désignée et percez. À l'aide d'un ressort spécial, le foret central est rétracté à l'intérieur de la tige, la surface est percée avec une couronne. A la fin du travail, la spirale pousse le cylindre métallique émergeant hors de la couronne. L'évidement résultant a une forme idéale, des bords lisses qui ne nécessitent pas de meulage.

Le perçage dans le métal peut se faire à sec ou humide. La première méthode est utilisée dans des conditions domestiques, lorsqu'il n'y a aucune possibilité technique de fournir du fluide de coupe, elle est utilisée pour percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm.

La coupe humide est effectuée à l'aide d'une alimentation en liquide qui refroidit et évacue efficacement les déchets qui en résultent. Cette méthode est utilisée dans les grandes installations, dans les outils à main professionnels, et est destinée aux trous de gros diamètres.

Pour plus d'informations sur les carotteuses, voir la vidéo ci-dessous.