Tout sur l'affûtage des forets

Les professionnels de la construction sont constamment aux prises avec différents types de perceuses qui s'émoussent avec le temps. Les éléments de coupe de mauvaise qualité deviennent inutilisables au bout de quelques mois. Des échantillons de marque coûteux servent leurs propriétaires pendant plus d'une douzaine d'années. Et ce sont leurs constructeurs qui ne veulent pas perdre, mais les envoient affûter. En principe, c'est la bonne décision, cependant, vous devez payer beaucoup d'argent pour restaurer l'état d'une perceuse émoussée. Et pour ne pas vider votre portefeuille, vous pouvez utiliser les recommandations pour vous affûter.

Ceux qui utilisent la perceuse une fois par an ne remarquent pas qu'elle perd de son tranchant. Mais avec cette approche, à un moment donné, cela ne fera tout simplement pas de trou. Et ensuite, vous devrez prendre une décision indépendante - soit acheter une nouvelle perceuse, soit en restaurer une émoussée.

Le processus même d'affûtage sur un équipement professionnel ne nécessite pas d'effort humain, ce qui ne peut pas être dit de la restauration de la netteté de vos propres mains. Cependant, avant de se familiariser avec les règles d'affûtage et les subtilités du processus, il est nécessaire de rechercher les signes indiquant que la perceuse deviendra bientôt inutilisable:

• l'élément de coupe est très chaud ;
• de petits copeaux de métal s'envolent sous le bord;
• le bruit de la perceuse de travail devient beaucoup plus fort.

Une attention particulière doit être accordée à la dernière caractéristique. Le frottement entre le bord émoussé des forets hélicoïdaux et la surface à percer augmente, entraînant un bruit inhabituellement fort. Dans une telle situation, il est nécessaire d'arrêter immédiatement de travailler, sinon l'élément de coupe chauffera, sa structure changera, de sorte qu'il ne sera tout simplement pas possible de restaurer le foret.

En outre, il est proposé de se familiariser avec certaines règles et instructions d'artisans expérimentés qui affûtent régulièrement des pointes de centrage émoussées.

Le processus d'affûtage des forets nécessite un équipement spécial. Dans ce cas, nous parlons de rectifieuses et d'accessoires pour perceuses et perceuses à percussion. Une affûteuse est un appareil équipé d'une pierre à affûter. Les forets et les forets à percussion ont des formes de pointe inhabituelles. Souvent, dans les maisons privées, il existe une machine à affûter miniature, car cet appareil peut être utilisé pour affûter plus que de simples forets.

La technologie d'affûtage dépend du type de foret. Aujourd'hui, il existe des éléments de coupe coniques, à vis, cylindriques, à un plan et à deux plans en vente. Chacun des types d'éléments de coupe présentés nécessite une approche particulière de l'affûtage, mais la chose commune entre eux est que seuls les bords arrière sont affûtés.

Il est très difficile de le faire manuellement, mais c'est possible. Surtout quand il s'agit de petits spécimens. Les forets petits et minces sont toujours affûtés à la main, grâce à quoi une personne remplit sa main dans la compétence d'affûtage et après un certain temps peut mettre en ordre les éléments de coupe de grandes tailles.

Les perceuses à plan unique diffèrent de leurs homologues par la présence d'un seul plan. L'angle d'inclinaison de la netteté selon la norme varie de 28 à 30 degrés. C'est cette partie qui se prête à la restauration. Ce plan biseauté est amené jusqu'à une meule inactive.Si la pierre tourne, il y a de fortes chances que la perceuse obtienne le mauvais angle. Les forets à deux plans sont affûtés de la même manière. La seule différence dans le processus d'affûtage est la nécessité de traiter deux plans.

Il est important d'être très prudent lors de la restauration de forets coniques. La forme effilée du bord ne doit pas être perturbée. C'est pourquoi le foret doit être amené à une meule rotative, appuyer sur l'élément de coupe et utiliser des mouvements oscillatoires pour affûter le cône. L'essentiel est de ne pas retirer le foret de la pierre et d'effectuer toute la procédure d'un seul geste.

Quant aux forets d'un diamètre supérieur à 10 mm, les professionnels du meulage conseillent d'affûter non seulement les bords des rabots, en tenant compte de la tenue angulaire, mais aussi les rabots avant, ce qui améliore considérablement les caractéristiques techniques de la structure. Cet affûtage sera plus efficace dans les travaux de perçage.

En raison de l'affûtage correct du plan de coupe, l'angle de la partie coupante du foret devient plus grand, ce qui augmente considérablement l'endurance de l'élément métallique. Outre, la longueur transversale du bord devient plus petite, grâce à quoi le produit ne coupe pas le trou, mais gratte.

Après la procédure d'affûtage, il est nécessaire de l'affiner. En termes simples, enlevez les bavures causées par l'action mécanique de la meule. Pour l'affûtage en usine, cette procédure est extrêmement importante. Ainsi, il est possible d'augmenter le niveau de résistance à l'usure de l'élément de coupe. À la maison, le réglage fin n'est pas toujours possible, cependant, s'il existe les appareils nécessaires, vous ne pouvez pas ignorer cette procédure.

Pour la finition à domicile, il est nécessaire d'utiliser une pierre au carbure de silicium ou à l'elbor. Ils peuvent être achetés sur n'importe quel marché de la construction. La pierre de carbure de silicium est de couleur verte. Idéalement, vous devez utiliser une copie de grade 63C avec un indice de grain de 6 et une dureté de M3-CM1. Si le choix s'est porté sur une pierre d'Elbor, il est nécessaire de prendre un spécimen avec un indice de grain compris entre 6 et 8. Il est important de faire attention à ce que les pierres présentées pour la finition soient faites sur une liaison en bakélite.

Une attention particulière doit être accordée aux exercices à gradins. Ils peuvent être achetés sur le marché à l'unité ou en kit. Le diamètre des forets étagés produits varie de 4 à 21 mm. Les forets étagés sont de haute qualité et résistants à l'usure, mais même ces modèles d'éléments coupants deviennent ternes. Et, malheureusement, la restauration de la pointe de la perceuse n'est possible que sur certains modèles.

Si nous parlons d'une perceuse victorieuse, une meule diamantée doit être utilisée pour l'affûtage.

Sur le marché moderne, vous pouvez trouver des forets hélicoïdaux, des modèles plats et centraux :

• les éléments en spirale, selon leur nom, diffèrent par la forme en spirale des bords;
• les produits plats sont destinés à la réalisation de trous profonds de grands diamètres ;
• les forets de centrage sont utilisés pour centrer les éléments.

Tous les types d'exercices présentés s'émoussent avec le temps. La réduction du tranchant de l'élément de coupe interfère avec les travaux de construction. Cela signifie que le produit doit être restauré.

A ce jour, 5 types d'affûtage de forets ont été développés. Chaque méthode individuelle correspond au type de matériau de l'élément de coupe et aux spécificités de son fonctionnement.

• "H" - ce type d'affûtage est universel. Cependant, il est utilisé pour la restauration de forets d'un diamètre maximum de 12 mm.
• "NP" - dans ce cas, l'affûtage des barres transversales courtes est effectué.
• "NPL" - un type d'affûtage consiste à allonger le bord transversal et la largeur du ruban.
• "DP" - dans le domaine professionnel, ce type d'affûtage est appelé "double". En plus du bord transversal, 4 autres bords sont formés sous la forme de lignes brisées.
• "DPL" - la description est similaire à la 4ème méthode d'affûtage, seul l'affûtage de la bande est ajouté.

Comme mentionné précédemment, avant de commencer à affûter le foret, vous devez calculer l'angle correct pour la restauration de l'élément de coupe. Pour faciliter la recherche du bon indicateur, un tableau spécial a été développé, où dans la 1ère colonne est indiqué le degré d'inclinaison avec une valeur numérique et dans la 2ème - le matériau destiné au perçage.

Un angle de braquage incorrect entraînera un échauffement de la perceuse et de l'outil électrique pendant le fonctionnement. Et la qualité du trou à percer diminue considérablement.

Dans des conditions industrielles, l'affûtage est effectué sur des équipements spécialisés dans le respect des règles de sécurité. Cependant, à des fins domestiques, plusieurs autres dispositifs ont été inventés et développés :

• un mécanisme équipé d'une pierre à aiguiser ;
• machine branchée sur secteur ;
• meuleuse et perceuse (cependant, elles ne sont utilisées qu'en l'absence d'exigences strictes pour l'angle d'affûtage);
• pointes d'affûtage pour perceuses.

Chaque appareil individuel offre un haut niveau de performance, de précision d'angle et de facilité d'utilisation. Ils ont un système de contrôle très pratique que même un amateur peut gérer. Un autre avantage supplémentaire des options présentées pour les appareils domestiques est leur faible coût et leur taille miniature.

Idéalement, vous devez affûter les forets avec une meuleuse. Cependant, en l'absence de cet équipement, vous ne pouvez utiliser que le disque de celui-ci. L'essentiel est que la granulométrie de la meule émeri réponde aux exigences. L'émeri rond doit être fixé sur une perceuse ou une ponceuse. Il est recommandé d'utiliser un broyeur uniquement en dernier recours.

Selon les experts, il convient de commencer une pratique indépendante d'affûtage de forets avec des produits coupants d'un diamètre supérieur à 10 mm. L'angle d'affûtage de ces éléments est de 120 degrés. Après la procédure, l'avant du foret doit être symétrique. Si une erreur se produit lors de l'affûtage, elle peut être corrigée immédiatement.

A une certaine distance de l'arête de coupe, il y a une surface dite de flanc. Il doit se trouver à 1-1,5 mm du bord de coupe vers le bas.

De plus, il est proposé de vous familiariser plus en détail avec le côté théorique du processus d'affûtage à faire soi-même. Tout d'abord, vous devez faire une certaine préparation. Sur la surface de la meule, tracez une ligne parallèle à la rotation de l'axe avec un feutre noir.

Ensuite, vous devez placer la perceuse correctement. Il doit être maintenu clairement horizontalement. Dans ce cas, les marquages ​​effectués au feutre seront situés légèrement au dessus de l'axe de rotation. Ainsi, la partie longitudinale de l'outil, située horizontalement, sera tournée vers la gauche d'environ 30 degrés, ce qui garantira l'obtention de l'angle d'affûtage requis.

Vous pouvez désormais passer de la théorie à la pratique. Une perceuse avec une pointe émoussée est prise. Ensuite, vous devez trouver la position correcte de l'outil. Initialement, un côté est affûté, puis l'autre. Vous ne devez en aucun cas vous précipiter. Les travaux doivent se dérouler avec le plus grand soin.Si soudainement le bord aiguisé chauffe et devient rouge, vous devez plonger la perceuse dans un récipient d'eau. Après avoir refroidi l'élément de coupe, vous pouvez continuer à travailler.

Après avoir fini d'affûter le foret renversé, vous devez vérifier le résultat. Pour cela, une perceuse est prise, un outil affûté est inséré dans le mandrin. Ensuite, vous pouvez essayer de percer une surface en acier de 8 mm d'épaisseur. Si les trous peuvent être percés sans difficulté, alors le processus d'affûtage était correct.

En fait, il existe de nombreuses façons d'affûter les éléments de coupe. Et chaque méthode distincte suppose le traitement de forets pour différents matériaux. Pour l'aluminium, le cuivre et même l'acier inoxydable, des forets hélicoïdaux sont utilisés, qui sont affûtés selon la "méthode" universelle et double. L'affûtage d'une perceuse pour le soudage par points se fait avec une meuleuse. Les petits forets d'un diamètre inférieur à 4 mm sont affûtés exclusivement à la main. À propos, si nécessaire, vous pouvez affûter vous-même l'ancienne perceuse pour la fraise.

Malheureusement, tout le monde ne réussit pas à affûter une perceuse émoussée du premier coup de ses propres mains... Mais avec un peu de patience, vous pourrez obtenir un résultat positif.

Dans les perceuses à béton, seule la surface arrière est affûtée. Pour la restauration, la méthode à deux plans ou conique doit être utilisée.

Vous devez d'abord vous familiariser avec la méthode d'affûtage conique. L'élément de coupe doit être inséré dans le prisme de la meuleuse, qui se déplace autour de son axe. Ensuite, configurez les paramètres. L'axe du cône doit avoir un angle de 45 degrés par rapport à l'axe du foret. Il ne reste plus qu'à activer l'appareil et attendre la fin des travaux. La méthode conique est utilisée pour créer une forte augmentation de l'angle de dépouille de l'élément de coupe.

Pour automatiser le processus, il est recommandé d'utiliser la méthode de la vis. Il se caractérise par des mouvements vers l'avant cohérents avec la rotation de la meule. Fait intéressant, cette méthode vous permet d'affûter simultanément les coins avant et arrière de l'élément de coupe.

Tout d'abord, vous devez vous rappeler que ce processus de travail est très complexe. La première fois, personne ne peut affûter correctement une perceuse à bois. Pour commencer l'auto-restauration d'un tel élément de coupe, vous devez vous entraîner sur un instrument usé.

La principale difficulté du travail est que même un seul faux mouvement peut endommager la perceuse. C'est pourquoi il est nécessaire de suivre clairement les instructions prescrites:

• un récipient avec de l'eau doit être placé à côté du lieu de travail;
• il est important d'obtenir un angle de 45 degrés;
• les forets doivent être tenus au bord du disque;
• pour que le processus d'affûtage se déroule sans heurts, vous devez placer l'élément de coupe dans la rondelle;
• les bords doivent être légèrement rentrés de quelques millimètres et surveiller leur régularité;
• lorsque le processus d'affûtage approche de sa conclusion logique, il est nécessaire de ralentir la vitesse de la machine;
• à la fin des travaux, il est nécessaire de refroidir l'élément de coupe et de vérifier sa fonctionnalité.

Le principe d'affûtage d'une perceuse pour le métal n'est pas particulièrement difficile, mais nécessite tout de même de la patience. Avec votre main gauche, vous devez prendre l'outil et le tenir à côté de la base de travail. Avec votre main droite, vous devez saisir la queue de la perceuse et lancer la rotation du disque. La partie arrière du bord est amenée jusqu'à la partie tournante. Avec une légère pression, vous devez tourner la perceuse. Dans le même temps, maintenez la pente appropriée à tout moment. Il est très important que les arêtes de coupe aient la même longueur et des angles identiques.

Il ne reste plus qu'à vérifier le foret affûté.

Un moyen facile d'affûter une perceuse est dans la vidéo ci-dessous.