Faire une planche de terrasse de vos propres mains

Teneur
  1. Particularités
  2. Ce qui est requis?
  3. Instructions pas à pas

Faire une planche de terrasse de vos propres mains est tout à fait possible. Vous avez juste besoin de savoir exactement comment créer un KDP à partir d'un tableau ordinaire. Une autre nuance importante dans ce cas concerne les fraises et les machines pour la production de platelage.

Particularités

Avant de commencer à fabriquer une planche de terrasse de vos propres mains, vous devez savoir pourquoi elle est généralement nécessaire. La popularité des terrasses n'a pas seulement diminué au cours des 50 dernières années, elle a considérablement augmenté. Un tel revêtement est largement utilisé sur les gazebos et pour la décoration des terrasses ouvertes. Là, le revêtement de sol sera affecté par :

  • lumière du soleil;
  • ruisseaux de pluie;
  • neiger;
  • rosée;
  • vent;
  • humidité de l'air élevée;
  • glaçage;
  • baisse de température.

La planche de terrasse (deck) résistera à tous ces facteurs destructeurs. Son fonctionnement normal est garanti plusieurs décennies.

Il est d'usage de distinguer 3 sous-types principaux :

  • platelage lui-même;
  • planche de jardin;
  • composite bois-polymère (c'est le plus répandu).

Le WPC est obtenu en mélangeant de la résine avec du polypropylène et des copeaux de bois.

Attention : une diminution de la proportion de polymères améliore la qualité du matériau, mais augmente son coût. Un bon WPC se distingue à peine d'un platelage typique. Cependant, il n'est toujours pas assez résistant. Une imprégnation correcte exclut la destruction du matériau par les parasites et garantit son fonctionnement pendant au moins 15 ans.

Ce qui est requis?

La technologie optimale comprend toujours l'utilisation de farine de bois, en option - sciure et copeaux. Après avoir broyé les déchets de transformation du bois, ils doivent être mélangés avec des additifs polymères. Ceux-ci sont:

  • polyéthylène;
  • chlorure de polyvinyle;
  • polypropylène.

L'obtention de la couleur désirée est obtenue grâce à l'introduction de colorants.

Important : une terrasse de haute qualité contient au moins 60 % (ou mieux - 80) de substances ligneuses. Dans le même temps, le bois domestique, optimisé par la nature elle-même pour les conditions domestiques, est meilleur que les matières premières importées.

La poudre est généralement fabriquée à partir de bois résineux. Des additifs spéciaux permettent d'améliorer les paramètres opératoires, ils représentent environ 1/20 de la masse totale du produit.

Pour le travail, vous aurez certainement besoin machine de concassage. C'est lui qui permet de transformer les déchets de bois en poudre. Une usine de séchage est également indispensable. Les séchoirs sont disponibles en différentes capacités. Vous pouvez mélanger des polymères avec de la farine de bois dans un mélangeur. Un autre élément important est ligne transformant la poudre en granulés.

En plus de ces appareils, il vous faut :

  • système de ponçage (permet de traiter la planche finie et de lui donner un aspect mat typique);
  • des coupeurs qui coupent le produit fini en fragments d'une épaisseur et d'une largeur données;
  • des systèmes de gaufrage (permettant de réaliser une couche ondulée antidérapante) ;
  • brosses ou autres appareils de nettoyage qui vieillissent la surface du bois, éliminent les débris et forment une couche extérieure non uniforme.

Instructions pas à pas

Il n'est pas difficile de faire un KDP à partir d'un tableau ordinaire.

  • Tout d'abord, les flans sont coupés en morceaux égaux. Une dégauchisseuse et une jauge de surface vous aideront.
  • Il est impossible d'augmenter la similitude avec l'original sans faire de rainures. Ils peuvent être obtenus même avec un broyeur de base semi-circulaire. L'outil doit avoir plusieurs lames. Le rôle des rainures est ambigu. D'une part, ils réduisent le glissement. D'autre part, l'humidité s'écoule dans les rainures. Ce n'est pas effrayant si, après le traitement avec une fraise, une partie du tas reste, car plus tard, le tas sera retiré.Important : les côtes doivent être de longueur égale. Un sillon nervuré peut être fait pour chaque passage.
  • Le parement peut être l'une des premières étapes, car il est préférable de mesurer immédiatement la longueur requise et de couper l'excédent.
  • La cuisson est très importante pour assurer la durabilité du matériau. Un tel traitement est effectué avec un chalumeau ou un chalumeau à oxygène. Attention : suivre les mesures de sécurité incendie.
  • La planche brûlée doit être poncée, en enlevant la masse brûlée, ou nettoyée avec une brosse Osborne.
  • L'étape suivante consiste à enduire d'un revêtement spécial. Il est nécessaire de peindre le WPC aussi uniformément que possible. La présence d'inclusions n'est pas autorisée. La peinture simple est loin d'être toujours adaptée : il sera beaucoup plus intéressant d'utiliser une imprégnation à l'huile spéciale. Il est optimal d'utiliser 2-3 imprégnations pour une plus grande fiabilité.

Pour les subtilités de la fabrication d'une planche de terrasse de vos propres mains, voir la vidéo suivante.

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