Variétés de dalles de pavage en béton et leurs caractéristiques

La conception des trottoirs, des parcelles de maison se fait généralement avec l'utilisation de dalles de béton de haute qualité. Il est important qu'ils soient non seulement esthétiques, mais aussi durables, avec une longue durée de vie.

Les dalles de pavage en béton peuvent être vues littéralement partout, car elles sont pratiques et complètent facilement l'aménagement paysager. Vous pouvez souvent trouver des chemins dans des cours et des territoires entiers adjacents, disposés en blocs soignés. Il est pratique d'aménager les entrées des bâtiments, les chemins pour piétons et cyclistes, les trottoirs à l'aide de dalles de béton.

Dans les rues, très souvent à l'aide d'éléments en béton, les passages piétons (souterrains et souterrains), les arrêts de transports en commun, les allées dans les parkings, les places sont couvertes. UNE on trouve également des dalles de pavage avec un revêtement antidérapant dans les aires de jeux pour enfants, et multicolores, avec des formes inhabituelles - dans le décor des parterres de fleurs et des parterres de fleurs.

Une telle utilisation généralisée de ce type de matériau de finition est due à ses avantages:

• faible coût, ce qui rend la tuile disponible pour de nombreux consommateurs;

• la facilité d'installation permet, si vous le souhaitez, de faire tout le travail vous-même;

• la résistance à l'usure assure une longue durée de vie des produits;

• bonne résistance à l'eau;

• si nécessaire, les réparations peuvent être effectuées de manière fragmentaire ;

• résistance aux températures extrêmes;

• aspect esthétique;

• variété de taille, de forme et de couleur.

Pour de nombreux climats, un point important en faveur des dalles en béton est la facilité d'entretien en cas de pluies fréquentes. Il suffit d'organiser l'écoulement de l'eau le long des interstices entre les joints des blocs pour qu'elle puisse être absorbée par le sol. Les produits en béton modernes pour la finition de surface ne sont fabriqués que conformément aux GOST spécifiés. Habituellement, du béton lourd ou à grains fins en plusieurs couches est utilisé pour la production. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche supérieure est supérieure à 2 millimètres.

Selon les normes, l'absorption d'humidité ne doit pas dépasser 6% et la résistance ne doit pas dépasser 3 MPa. En ce qui concerne l'usure, elle ne dépasse pas 0,7 gramme par centimètre carré. Et on suppose également que le carreau peut facilement résister à plus de 200 étapes de congélation et de décongélation.

Si l'épaisseur de la tuile le permet, elle n'est pas renforcée. Avec du fil sous forme de renfort, des produits d'une épaisseur de 7,5 cm ou plus sont fabriqués.

La production de tuiles en béton s'effectue de plusieurs manières.

• Coulée par vibration implique que le carreau est obtenu par coulée dans des moules spéciaux. En conséquence, le matériau aura une surface lisse. Cependant, dans ce cas, le produit résultant sera moins durable et la résistance aux basses températures diminuera. Cela réduit la durée de vie à environ 10 ans.

• Vibrocompression réalisée également avec l'aide de la presse. Les carreaux fabriqués par cette méthode se caractérisent par une résistance aux fluctuations de température. Ils tolèrent également mieux les dommages mécaniques. Ainsi, les tuiles obtenues par vibrocompression peuvent durer 25 ans ou plus.

Pour mieux comprendre ce qu'est une dalle de béton, vous devez vous familiariser plus en détail avec le processus d'obtention. La fabrication des éléments en béton s'effectue généralement sur une table vibrante. Cela vous permet de donner de la résistance au matériau de base. Bien sûr, en plus du béton et d'une table, vous aurez besoin d'additifs pour conférer aux produits des propriétés d'imperméabilisation, des pigments colorants et des formes spéciales.

Les pièces sont installées sur la table vibrante, qui sont pré-lubrifiées avec de l'huile. Ceci est nécessaire pour faciliter l'obtention de dalles de béton prêtes à l'emploi. Le mélange est versé dans chaque moule. Après avoir passé le processus de coulée par vibration, les pièces sont retirées de la table et transférées sur les étagères.

Ici, ils sont recouverts de polyéthylène et laissés pendant plusieurs jours (pas plus de 3).

Les produits en béton sont retirés des moules à l'aide d'un appareil qui ressemble à un marteau. Cependant, il est important d'appliquer des coups légers pour que les fissures ne traversent pas la dalle. Sinon, il deviendra impropre à l'utilisation. Bien sûr, il est préférable d'utiliser des moules en plastique qui garderont sûrement le béton intact une fois retiré.

Après cela, les plaques ont besoin de quelques jours de plus pour se coucher. Cela est dû au fait que le béton a la capacité de se dilater. S'il est nécessaire de rendre les plaques aussi solides que possible, des éléments métalliques peuvent être ajoutés aux formes en tant que renfort. Pour certains types de dalles, des cadres spéciaux de résistance accrue sont même utilisés.

Les dalles de béton peuvent être divisées en deux types principaux : trottoir et route.

• Les trottoirs sont utilisés pour décorer les chemins piétonniers et autres endroits avec des charges légères.

• Le béton armé routier est applicable lors du blocage des routes, des parkings, des entrées. Habituellement, ces tuiles sont renforcées pour le renforcement. En conséquence, ils peuvent être utilisés là où passent des équipements lourds massifs.

Le plus souvent, la dalle de route est grise, car il n'y a pas besoin d'esthétique de couleur pour cela. Quant aux blocs de trottoir, leur couleur peut être très diverse, selon la teinture ajoutée lors de la fabrication.

La forme des carreaux est classée selon les normes et marquée en conséquence.

• Les rectangulaires sont réalisés sous la forme d'un rectangle classique et sont désignés par la lettre "P".

• Carré, comme son nom l'indique, a toutes les propriétés d'un carré. La lettre "K" a été choisie pour leur marquage.

• Les hexagonaux sont généralement marqués de la lettre "W".

• Les bouclés peuvent avoir un look complexe. Vous pouvez les reconnaître par le marqueur "F".

• L'encadrement est facile à identifier par la désignation "O".

• Les éléments décoratifs de la route sont étiquetés d'une manière légèrement plus complexe - avec trois lettres "EDD" à la fois.

De telles dalles sont convexes et présentent des éléments saillants rugueux que le piéton peut sentir avec ses pieds. Il est préférable de choisir la forme de couverture à l'avance, tout en tenant compte de la charge future qui pèsera sur celle-ci.

Et il existe également une division tacite des dalles de pavage en forme, compréhensible pour les fabricants et les acheteurs. Parmi eux, les plus répandus sont des types tels que les pavés (brique), la vague, le nid d'abeille, le trèfle, la bobine, les écailles, la fleur, la toile d'araignée, la toison et autres.

Les dalles peuvent être divisées en deux classes :

• pour la chaussée provisoire, il est désigné « 2P » ;

• pour les revêtements routiers permanents, il est marqué « 1P ».

Ces types ont des méthodes de fixation et une composition différentes.

Les dalles de béton pour routes ont généralement une longueur de 3 à 6 mètres et une largeur de 1,2 à 2 mètres. Quant à leur hauteur, elle varie de 14 à 22 centimètres.

Les dalles de trottoir sont disponibles dans une grande variété de tailles. Par exemple, les blocs en forme de carrés peuvent avoir des paramètres de 100 sur 100 mm ou de 20 sur 20 cm, mais la variante la plus courante est de 50x50 cm Quant à l'épaisseur, cela dépend entièrement de l'utilisation du revêtement. Par exemple, des dalles d'une hauteur de 40 à 60 mm sont utilisées pour les besoins des piétons ordinaires.Si vous devez supporter une charge accrue, il est préférable de choisir des blocs d'une épaisseur de 70 mm ou plus.

Si nous partons de la hauteur, alors pour les allées de parc et de jardin, des dalles de 100x200x30 mm suffisent, pour les zones piétonnes ou pour les trottoirs - 300x300x40 mm. Les autoroutes, surtout si non seulement les voitures, mais aussi le transport de marchandises s'y déplacent, peuvent être recouvertes de blocs avec des paramètres tels que 500x500x50, 500x500x70 et même 300x300x50 mm.

Il convient de garder à l'esprit qu'un paramètre tel que la hauteur de la dalle affecte également la méthode d'installation. Donc, pour les carreaux d'une épaisseur de 30 mm ou moins, il est nécessaire de pré-remplir avec du béton.

Le poids des blocs dépend de leur taille et de leur forme. Par exemple, la masse d'une tuile en forme de huit d'une taille de 400x400 mm pèsera un peu plus de 18 kg et un carré de 500x500 mm pèsera 34 kg. Une tortue plus légère est avec des paramètres 300x300x30 mm - 6 kg.

Les marques vous permettent de distinguer une grande variété de dalles de pavage en béton. Les désignations comprennent des lettres et des chiffres, qui sont généralement écrits avec un point. Le premier chiffre du marquage indique le numéro de taille standard, la lettre indique le type de produit et le second indique la hauteur du bloc, mesurée en centimètres. À titre d'exemple, nous pouvons examiner comment se forme la désignation d'une dalle carrée avec des paramètres de 375 sur 375 mm et une hauteur de 7 cm. Ainsi, le premier sera le numéro 4, suivi de la lettre "K", puis le numéro 7 - en conséquence, un marqueur de la forme "4. K. 7 ".

L'installation correcte des dalles de pavage garantit un fonctionnement à long terme et agréable du revêtement. Les blocs sont posés sur des bases différentes en fonction de la charge sur la surface. Par exemple, pour les chemins de randonnée, il suffit de faire un coussin de sable. Si le revêtement doit également être utilisé pour le transport, le mortier de béton ne peut pas être supprimé.

Les carreaux peuvent être posés selon divers motifs. Les plus populaires d'entre eux sont le chevron, l'osier, le demi-cercle, la brique, les poteaux. L'installation comprend certaines étapes.

• Le site est balisé par des chemins et des trottoirs.

• La couche supérieure de terre mesurant 150 mm est enlevée.

• Le sol dégagé est soigneusement tassé.

• Ensuite, vous devez former des rainures pour le drainage de l'eau et les remplir de 5 cm de sable.

• Vous devez maintenant créer un coussin de sable humide, de pierre concassée et de béton de 100 mm de haut. Il doit être tassé avec un maillet en caoutchouc ou une plaque vibrante.

• Lorsque la base est prête, les carreaux sont posés à une distance d'au moins 3 à 5 mm les uns des autres. Les coutures résultantes peuvent être réparées avec le même composé à partir duquel l'oreiller a été fabriqué.

• La dernière étape consiste à nettoyer la toile avec de l'eau, qui est dirigée le long des fissures.

Par conséquent, il est conseillé d'acheter des carreaux avec une marge. Une consommation moindre de blocs peut être obtenue si la pose est effectuée de manière plus économique, par exemple en ligne droite plutôt qu'en diagonale.