Comment pulvériser soi-même de la mousse de polyuréthane?

Si vous avez besoin d'isoler différentes pièces du sous-sol au grenier, la mousse de polyuréthane sera une excellente solution. Un matériau aux propriétés exceptionnelles, obtenu en mélangeant des substances polymères, s'adapte parfaitement à tous les types de surfaces. Avec son aide, même seul, vous pouvez produire une isolation de haute qualité dans les maisons à un prix raisonnable.

La nature synthétique du polymère vous permet de modifier ses propriétés, en les améliorant à des indicateurs inaccessibles aux matériaux naturels. En particulier, la mousse de polyuréthane est une excellente isolation et possède d'excellentes propriétés d'adhérence sur presque tous les types de surfaces rencontrées dans la construction d'isolation thermique.

Une forte adhérence est fournie avec des matériaux tels que:

• bois - 1,5 kg / cm²;
• galvanisé et fonte - 2,0 kg / cm²;
• aluminium - 1,0 kg / cm²;
• acier inoxydable - 1,5 kg / cm²;
• ciment - 2,5 kg / cm²;
• acier - 3 kg/cm².

De plus, les caractéristiques positives du matériau sont les suivantes:

• faible conductivité thermique - 0,019-0,028 W / m²;
• légèreté qui n'affecte pas le poids des structures - de 40 à 60 kg / m³;
• n'a pas besoin d'attaches - économies de coûts;
• protège le métal revêtu des processus corrosifs;

• il n'y a pas de ponts thermiques ;
• la capacité de couvrir des surfaces avec n'importe quelle géométrie ;
• haute durabilité, le matériau ne pourrit pas, ne se dessèche pas, ne s'effondre pas sous l'influence des phénomènes atmosphériques, des changements de température et d'autres phénomènes environnementaux, à l'exception du rayonnement ultraviolet;
• sécurité absolue, la mousse de polyuréthane est chimiquement et biologiquement inerte, approuvée pour une utilisation dans les chambres de réfrigération alimentaire;

• à l'aide d'un formulaire aux dimensions requises, vous pouvez créer des blocs d'isolation thermique de tout format;
• le matériau n'est pas intéressant car la nourriture pour les rongeurs et les insectes, les champignons et autres micro-organismes ne s'y multiplient pas, et il empêche également la croissance des racines des plantes;
• résistant aux substances agressives : solvant, adoucissant, carburant, huile minérale, acide et alcali dilués, gaz fétides d'origines diverses ;
• fait référence à des substances difficilement combustibles, brûle du côté du contact avec le feu direct et seulement s'il est présent, lorsqu'il disparaît, il s'éteint, la couche brûlée se transforme en charbon et n'entretient plus la combustion.

En plus des qualités positives, le PPU a ses propres inconvénients, parmi lesquels il convient de souligner les suivants :

• la couche de mousse de polyuréthane finie est vulnérable à la lumière du soleil (ultraviolet). Pour compenser cet inconvénient, la mousse de polyuréthane est enduite d'une peinture ou d'un film ayant la propriété de protection nécessaire;
• bien que le PPU brûle lentement, mais à proximité d'une source d'incendie, par exemple une cheminée ou une cuisinière à gaz, il ne doit pas être utilisé, même s'il ne s'enflamme pas, il peut couver ou fondre ;
• coût relativement élevé.

La mousse de polyuréthane est un matériau apparenté aux plastiques remplis de gaz avec une structure cellulaire remplie d'air.

En 2 à 4 secondes après le mélange des composants, le polymère mousse ; lorsqu'il est appliqué sur la surface, une masse homogène avec des propriétés d'isolation thermique élevées se forme. Le moussage s'accompagne d'une augmentation de la température et d'une augmentation de la viscosité, après quoi le matériau se solidifie.

Le PPU est divisé en deux types principaux, tels que :

• à cellules ouvertes ou la mousse de polyuréthane souple, qui est utilisée dans l'industrie légère ;
• à cellules fermées ou la mousse de polyuréthane rigide, qui est utilisée dans l'isolation thermique.

La mousse de polyuréthane rigide à cellules fermées est formée en combinant deux composants.

• Polyol (A) Est une substance hydroxyle qui agit comme une base polymère de mousse de polyuréthane. Il est faiblement toxique et non explosif, doit être stocké à des températures de 0 ° C et plus dans une pièce à faible humidité et une bonne ventilation. En raison de la tendance au délaminage, le composant "A" doit être mélangé avant utilisation.
• Isocyanate (B) Est un mélange à base de diphénylméthane diisocyanate (50 à 60%) et de polyisocyanate. Il a une activité élevée au contact de l'air, en conséquence, un sédiment inutilisable se forme, ce qui nécessite un stockage scellé.

D'un point de vue technique, le PPU présente les caractéristiques suivantes :

• La densité est de 18 à 300 kg / m³;
• Conductivité thermique - de 0,019 à 0,03 W / m²;
• contrainte de rupture en compression - de 0,15 à 1 MPa, en flexion - de 0,35 à 1,9 MPa;
• absorption d'humidité - de 1,2 à 2,1%;
• le nombre de pores fermés - de 85 à 95%;
• inflammabilité selon GOST 12.1.044 (substances difficilement combustibles).

La qualité des composants et la proportion correcte sont les conditions les plus importantes pour obtenir une bonne mousse de polyuréthane. Dans les petits magasins, des cylindres en mousse de polyuréthane avec des marquages ​​incompréhensibles sont souvent vendus, ce qui entraîne une perte d'argent et la réception d'une isolation extrêmement insatisfaisante. C'est pourquoi il est recommandé de choisir des fabricants de confiance dont les produits n'ont que des critiques positives de la part des acheteurs.

• Yantai wanhua est une grande entreprise chinoise de mousse de polyuréthane. Elle est l'un des leaders mondiaux de la vente de mousse de polyuréthane. Les produits sont certifiés conformément à toutes les normes de qualité et ont en même temps un prix raisonnable. En achetant un tel produit, vous pouvez être sûr d'un échange garanti en présence d'un défaut de fabrication. Noms des produits : composant A - Wanfoam-323C-1, composant B - Wannate PM-200.
• Bayer Est une grande entreprise chimique et pharmaceutique allemande avec une réputation mondiale et une excellente réputation. Noms commerciaux des composants de la mousse PU : composant A - Bayer Spray 150, composant B - Desmodur 44V20 L.

• BASF Est une entreprise chimique allemande avec plus de 150 ans d'expérience, considérée comme le leader mondial dans la production de composants en mousse PU de haute qualité. L'isolation résultante est caractérisée par une structure uniforme, les composants sont mélangés sans aucune complication latérale. Noms des produits : composant A - Elastospray 1652 / 1-3, composant B - IsoPMDI 92140.

Lors du calcul de la consommation de composants en mousse de polyuréthane, plusieurs facteurs sont primordiaux.

• L'épaisseur de la couche appliquée. Il est directement déterminé par le niveau d'isolation thermique requis et dépend de la densité d'une mousse de polyuréthane particulière.
• Zone à traiter (S). Il est calculé selon la forme standard S = l * h, où l est la longueur de la surface et h est sa hauteur. Le volume de mousse de polyuréthane (V) requis est calculé à partir de la formule V = S / p, où p est le débit pour 1 m².
• Mousseur utilisé et type de travail: verser ou pulvériser. On pense généralement que la consommation des composants A et B est de 1: 1. En pratique, lors de l'utilisation d'un système au fréon, 1: 1 est consommé pour la pulvérisation et 1: 1,1 pour le versement. Lors de l'utilisation d'un système d'eau, 1: 1 est également consommé pour la pulvérisation et 1: 1,5 pour le versement.

Il existe une option simple pour le faire vous-même. Pour ce faire, vous devez acheter l'un des kits jetables. FoamKit du fabricant américain est un excellent choix. Avec son aide, vous pouvez à vous seul isoler une maison privée, un chalet, le grenier d'un chalet ou d'une autre pièce. L'ensemble jetable se compose de deux petits cylindres, qui sont fournis avec un tuyau et un pistolet spécial avec différentes buses.

En général, le processus de pulvérisation est le suivant :

• vous devez être situé à une distance telle que du pistolet au mur soit d'environ 80 cm;
• la première couche mince pulvérisée est appliquée pour assurer une meilleure adhérence au mur ;
• au bout de 20 minutes, lorsqu'elle sèche, on applique la couche suivante qui ne doit pas dépasser 2,5 cm d'épaisseur, et ainsi de suite jusqu'à l'épaisseur souhaitée, avec des arrêts pour le séchage de la nouvelle couche ;
• sur la dernière couche, l'excès et l'affaissement sont lissés 2 à 5 minutes après l'application. La pulvérisation maison est faite.

Lors du travail, un certain nombre des conditions suivantes doivent être respectées :

• la surface doit être sèche et exempte de poussière et de saleté;
• la température ne doit pas être inférieure à + 5 ° C, tandis qu'en fonction de l'humidité, la température de la surface de travail doit dépasser la température du point de rosée de 3 degrés.

L'utilisation d'ensembles jetables avec buses de pulvérisation est financièrement justifiée lorsque l'on travaille sur des surfaces n'excédant pas 30 mètres carrés. m Et il existe également de nombreuses subtilités pour déterminer les proportions pour le résultat souhaité, la surface non spécifique et d'autres nuances qui doivent être prises en compte même s'il existe des composants et des équipements d'usine.

En plus des cylindres de composants, le kit jetable comprend des pièces telles que des tuyaux, un pistolet et des buses. L'équipement professionnel se compose de nombreuses pièces et est souvent une unité mobile comme une machine à souder au gaz.

Les pulvérisateurs à haute pression comprennent les suivants :

• "Mousse-20" Est un produit d'une entreprise russe qui peut mélanger des composants dans 11 variantes différentes. L'appareil est équipé de deux tuyaux de 2,5 mètres, extensibles jusqu'à 60 mètres si nécessaire. Il permet de produire 1 à 3 kg de mousse polyuréthane par minute, se mélange dans des proportions de 1 : 0,93 à 1 : 1,7. Les dimensions sont de 115x55x90 cm et le poids est de 110 kg.
• Réacteur E-10 - Il s'agit d'une installation américaine de projection de mousse polyuréthane, polyurée, polyuréthane, époxy et autres. Il a des dimensions compactes 52x55x95 cm et un poids relativement faible de 72 kg. Il produit jusqu'à 5,4 kg de mélange par minute, avec des longueurs de tuyau jusqu'à 32 m.

Lors de l'exécution de travaux sur l'application de mousse de polyuréthane, il convient de respecter un certain nombre de prescriptions. Avec leur aide, vous pouvez améliorer la qualité de la surface résultante, réduire la consommation de composants, éliminer le besoin de réapplication en raison de l'écaillage et d'autres choses.

Il n'est pas difficile de pulvériser le matériau sur les toits si vous suivez les recommandations d'experts suivantes :

• le produit pulvérisé doit être utilisé avec une extrême prudence;
• la surface sur laquelle la mousse de polyuréthane est appliquée doit être soigneusement nettoyée et avoir une structure homogène. La saleté et la poussière, les petits débris, les traces d'huiles et de graisses, les morceaux de surface tombant facilement doivent en être retirés ;
• lorsque vous travaillez avec un type de matériau poreux, il est préférable de l'apprêter avant de traiter la mousse de polyuréthane pour améliorer l'adhérence;
• l'humidité de la surface de travail doit correspondre à des indicateurs tels que selon le matériau de base : béton - 4 % ou moins, ciment-sable - 5 % ou moins, bois - 12 % ou moins ;

• une surface humide doit être soufflée avec de l'air comprimé avant application, et à des températures inférieures à + 10 ° C - avec de l'air comprimé chaud;
• lors du mélange des composants, leur température et la température des tuyaux ne doivent pas être inférieures à + 20 °C. Si nécessaire, ils doivent être placés dans une pièce avec une température plus élevée pour le chauffage;
• le composant A doit être soigneusement secoué avant le mélange, ceci peut être réalisé en faisant rouler le récipient ou en activant la recirculation lors de l'utilisation d'un appareil de pulvérisation à haute pression ;

• la couche finie de mousse de polyuréthane est vulnérable à la lumière ultraviolette, après application, il est préférable de la recouvrir de peinture ou d'un film ayant la propriété de protection nécessaire;
• le vent fort affecte considérablement le chalumeau de pulvérisation et le travail dans de telles conditions n'est pas recommandé en raison d'une consommation excessive de composants ;
• si des cristaux se sont formés dans le composant B, il est recommandé de le chauffer jusqu'à 65 °C à l'aide d'une thermo-ceinture, d'un pistolet thermique ou d'une méthode similaire. Le chauffage s'arrête après dissolution complète des pièces durcies. Le composant doit être refroidi à la température de fonctionnement avant le mélange.

Pour plus d'informations sur la façon de pulvériser indépendamment de la mousse de polyuréthane, voir la vidéo suivante.