Variétés d'isolants en vrac pour murs et plafonds

De nos jours, lors de la construction des bâtiments, les bardages intérieurs et extérieurs à économie d'énergie sont très souvent réalisés avec des matériaux en vrac. Une vaste sélection d'une telle option d'isolation est proposée sur le marché mondial. Dans cet article, il sera trié quels types d'isolation en vrac il existe pour les murs et les plafonds, quels types de remplissages isolants sont meilleurs pour les murs et quels types pour les sols et les plafonds.

Les fabricants d'isolants thermiques granulaires à écoulement libre ont un assez grand choix de matériaux. L'isolation en vrac est faite de papier, de pierre, de résine, de polymères et même d'argile. Voyons quels sont les avantages et les inconvénients de certains types, et décrivons également les principales caractéristiques techniques.

Il s'agit probablement du type de matière première le plus ancien et le plus connu. Dans la construction moderne, l'argile expansée peut être appelée en toute sécurité le "classique" des isolants thermiques en vrac. Cette espèce a un bon avantage - poids léger et structure poreuse. Il est produit par cuisson d'argile en alliage léger et est une matière première respectueuse de l'environnement. L'argile expansée ne brûle pas et n'absorbe pratiquement pas l'humidité, n'entre dans aucune réaction chimique, la moisissure ne s'y forme pas, les souris ne vivent pas.

Il existe trois types de ces matières premières :

• sable argileux expansé (criblage);
• pierre concassée d'argile expansée expansée;
• gravier argileux expansé.

Il convient de noter que cet isolant thermique en vrac est beaucoup moins cher que ses concurrents. Il peut être mélangé avec de la sciure de bois, tandis que la couche isolante doit être légèrement plus grande, car le bois a une résistance au transfert de chaleur légèrement inférieure.

Nous entendons souvent cette isolation lâche sous un nom différent - polystyrène. Si vous regardez attentivement la feuille de polystyrène expansé, vous pouvez voir qu'elle se compose de nombreuses boules. S'ils sont bien desserrés, leur densité diminue et leur volume augmente.

Ce type d'isolant thermique est principalement utilisé lors du remplissage de vides dans des structures prêtes à l'emploi. La mie est simplement soufflée à l'aide d'un appareil spécial, alors qu'il est très important d'amener le processus à un compactage maximal. L'inconvénient de cette matière première est qu'elle peut rétrécir avec le temps.

Il peut être utilisé pour l'isolation des sols, des plafonds, des toits en pente. Mais il y a encore des différends sur l'utilisation du polystyrène expansé dans ce domaine :

• d'une part, c'est un matériau léger qui sert à isoler les murs et les toitures ou qui est utilisé comme additif dans le béton (béton polystyrène) ;
• d'autre part, ils mettent en garde contre sa toxicité et son inflammabilité.

Beaucoup ne savent même pas ce qu'est la vermiculite, malgré son origine naturelle. Ce matériau isolant est à base de mica, ce qui explique sa structure en couches. Lors de la production de vermiculite, l'ajout d'additifs chimiques et d'impuretés est évité, ce qui permet son utilisation fréquente lors de l'isolation des loggias, des balcons, ainsi que des locaux d'habitation.

Lorsque cet isolant thermique est recouvert d'une couche de 5 cm, les pertes de chaleur sont réduites de 75 %, et avec une épaisseur de 10 cm, les pertes de chaleur sont garanties de baisser de 92 %. La durée de vie est illimitée car elle ne contient aucune impureté périssable. L'isolant est ininflammable et non toxique.

Même avec un fort mouillage d'une zone séparée, cette isolation répartira uniformément l'humidité sur toute la zone, puis la fera complètement ressortir. Grâce à cette propriété "intelligente", toutes les conséquences de l'humidification de l'isolant thermique sont minimisées. La moisissure et les agents pathogènes ne s'y développeront pas et la charge sur les fondations des structures avec ce type d'isolation sera minime.

La sciure de bois est le nom donné aux particules de bois recyclé obtenues par sciage ; extérieurement, elles ressemblent à de la poussière fine. Ces radiateurs en vrac sont traditionnellement utilisés depuis plus d'un siècle. Et pourtant, en raison de leur tendance à absorber l'humidité, les sciures pourrissent avec le temps. Beaucoup sont mélangés à d'autres matériaux tels que l'argile ou la vermiculite. Il est important de savoir que seule une petite sciure de bois peut être utilisée comme appareil de chauffage, obtenu en traitant le bois sur des machines modernes à haute vitesse.

Cet isolant en vrac est un mélange de papier journal déchiqueté (81 %), d'antiseptiques (12 %) et d'ignifugeants (7 %). Pour la première fois, ce type d'isolant thermique a commencé à être utilisé sur le marché mondial de la construction il y a une centaine d'années, mais en Russie, il est devenu connu il y a une dizaine d'années. Le principal composant antiseptique est l'acide borique et le borax est utilisé comme ignifuge (élément ignifuge). Grâce à ces substances, ecowool justifie pleinement son nom. Le matériau est non toxique et respectueux de l'environnement.

L'inconvénient d'ecowool est l'absorption rapide de l'humidité, ce qui entraîne le retrait de l'isolant. Par conséquent, il n'est pas recommandé de l'utiliser dans les régions très humides. L'isolation en cellulose est idéale pour les structures complexes, car les fibres du matériau remplissent tous les vides dans une finition écoénergétique.

Le verre mousse est produit à partir de verre brisé, qui est broyé en minuscules particules, refondu, puis mélangé avec du charbon. En conséquence, du dioxyde de carbone s'échappe de cet alliage, ce qui forme des bulles d'air dans la structure du verre mousse. La fabrication de cet isolant thermique est assez chère, de sorte qu'il est très rarement utilisé dans la construction privée. Mais il est souvent utilisé dans les installations industrielles ou dans la construction d'immeubles de grande hauteur.

Le plus souvent, en raison de sa légèreté, cette isolation lâche est utilisée pour le plafond. Le verre mousse peut être utilisé pour la fabrication de mortiers de ciment, par exemple, lors du coulage d'une chape ou d'une fondation, en remplacement de la pierre concassée ordinaire.

C'est un mélange de pierre concassée poreuse et de sable, obtenu par concassage de blocs de béton cellulaire et de déchets. Ses fractions sont toujours de tailles différentes (jusqu'à trois centimètres) et de formes souvent irrégulières, mais cela n'affecte en rien la qualité de l'isolation - la forme de la couche remplie ne change pas.

Il est utilisé non seulement comme isolant en vrac, mais également comme couche supplémentaire pour l'isolation acoustique des murs et des plafonds. Maintient parfaitement une humidité et un échange d'air optimaux. Ce matériau est souvent utilisé à la place de l'argile expansée dans les mélanges de béton léger, par exemple lors du coulage d'une fondation. Dans ce cas, ce composant isole en plus le fond de teint et le protège du gonflement.

Il est produit en faisant fondre du minerai volcanique (verre acide) à une température de 1000 degrés. Lorsque le minerai est chauffé, l'eau de sa structure s'évapore et le matériau acquiert une structure poreuse. Le volume de matières premières augmente parfois jusqu'à 90 %. Les granulés finis n'absorbent pas l'humidité, mais ils laissent passer la vapeur. Pour une meilleure isolation avec cette matière première, elle est traitée au bitume, puis les particules se collent entre elles et se transforment en une seule couche isolante de toute forme.

Les principales caractéristiques de cet isolant en vrac sont qu'il ne brûle pas, n'absorbe pas l'humidité, laisse passer la vapeur et est chimiquement inerte. Lors de l'isolation, l'inconvénient est l'impossibilité d'utiliser des membranes, car elles sont obstruées par de la poussière de perlite.

Dans la vie de tous les jours, on l'appelle aussi thermovat ou miettes isolées en mousse. Cet isolant thermique est basé sur une résine d'urée durcie. Le processus de fabrication consiste à broyer le matériau polymérisé en fractions de 10 à 15 mm. Ces granules conservent leur élasticité. L'avantage d'un tel appareil de chauffage est que lorsqu'il est broyé, le volume de la mie augmente plusieurs fois.

Par son apparence, le penoizol ressemble aux flocons de neige, à première vue, il peut être facilement confondu avec le polystyrène expansé, mais il en diffère toujours. Sa structure est plus petite et plutôt douce, très légère - adaptée à l'isolation des murs et des plafonds. Il ne brûle pas et n'absorbe pas l'humidité.

Après vous être familiarisé avec les principaux types d'isolation en vrac, nous pouvons résumer - qu'il s'agit toujours d'une matière première secondaire. Il est produit en recyclant divers déchets allant de la cellulose aux minéraux. Les isolants thermiques en vrac sont dans la plupart des cas des matières premières écologiques propres. Leur inconvénient commun est la nécessité d'une cloison de parement: une isolation est coulée entre elle et le plafond principal, par exemple un mur.

Il existe plusieurs règles de base pour l'installation de matériaux en vrac. Mais chaque type a ses propres nuances, les experts recommandent donc de suivre les instructions avec une description technologique complète pour remplir l'un ou l'autre des isolants.

Familiarisons-nous avec les recommandations générales pour un travail correct sur les revêtements économes en énergie avec des matériaux en vrac.

• Les toits en pente sont isolés de l'extérieur après la pose du pare-vapeur. Pour une bonne et homogène répartition de l'isolation thermique le long de la pente, il est impératif d'installer des butées transversales.
• Lors de l'isolation du sol et du sous-sol, après avoir rempli les matières premières, il est important de bien le tasser. Ceci est fait pour éviter le rétrécissement de l'isolant et la déformation subséquente de la finition.
• Lors de la décoration de pièces très humides, telles que des bains, des saunas, une couche d'isolant de remblayage nécessitera un pare-vapeur et un pare-vapeur supplémentaires de haute qualité.
• Les isolants thermiques de remblai sont posés de manière à éviter de les renverser à travers les fissures et les fissures de la finition.

L'isolation lâche peut être utilisée pour remplir n'importe quel espace dans les structures du bâtiment. Ce type d'isolation ne conduit pas à une violation de la finition principale et de sa structure. Par conséquent, s'il est impossible d'isoler avec des plaques ou des rouleaux traditionnels, les matériaux en vrac seront utiles.

Pour un aperçu de l'isolation en vrac de perlite, voir la vidéo suivante.