Appareils de chauffage: types et caractéristiques des matériaux

La question de l'isolation des bâtiments est particulièrement pertinente aujourd'hui. D'une part, l'achat de matériaux d'isolation thermique ne pose pas de gros problèmes - le marché de la construction offre de nombreuses options. En revanche, c'est cette variété qui pose problème - quelle isolation choisir ?

Le problème de l'isolation thermique des bâtiments modernes (en particulier les nouveaux bâtiments urbains) est particulièrement aigu aujourd'hui. L'isolation thermique est constituée d'éléments structurels qui réduisent les taux de transfert de chaleur des matériaux et de la structure (unité) dans son ensemble.

L'isolation thermique est également comprise comme un procédé qui empêche le mélange de l'énergie thermique de la structure (équipements de réfrigération, réseau de chauffage, etc.) et des bâtiments avec l'environnement extérieur. En d'autres termes, la couche d'isolation thermique a un effet thermos.

L'utilisation de l'isolation peut réduire les coûts d'électricité jusqu'à 30-40%. De plus, la plupart des matériaux d'isolation thermique modernes ont des propriétés d'isolation acoustique. Une pratique assez courante dans la construction d'une maison privée est l'utilisation de matériaux qui sont à la fois l'élément isolant et structurel des murs et des plafonds.

En fonction de la conductivité thermique, on distingue les classes suivantes de matériaux d'isolation thermique :

• Classe A - matériaux à faible conductivité thermique inférieure à 0,06 W / m kV. et plus bas;
• classe B - matériaux avec une conductivité thermique moyenne, dont les indicateurs sont de 0,06 à 0,115 W / m kV;
• classe C - matériaux à haute conductivité thermique, égale à 0,115 -0,175 W / m kV.

Il existe de nombreuses façons d'installer l'isolant, mais elles appartiennent toutes à l'une de ces technologies :

• Mur monolithique - est une cloison en brique ou en bois dont l'épaisseur doit être d'au moins 40 cm pour l'efficacité thermique (selon les régions).
• "tarte" multicouche - un procédé dans lequel l'isolant est situé à l'intérieur du mur, entre les cloisons extérieures et extérieures. La mise en œuvre de cette méthode n'est possible qu'au stade de la construction ou lorsque la façade est en maçonnerie (si la résistance de la fondation le permet ou s'il existe une base séparée pour la maçonnerie).

• Isolation extérieure - l'une des plus populaires, en raison de son efficacité, la méthode consistant à recouvrir les murs extérieurs d'isolant, après quoi ils sont fermés avec des matériaux de façade. L'organisation d'une façade ventilée permet d'augmenter les performances d'isolation thermique, lorsqu'un vide d'air subsiste entre le mur avec isolation et la finition de la façade. Le procédé implique nécessairement l'utilisation de revêtements et de films perméables à la vapeur et imperméables.
• Isolation interne - l'une des plus difficiles et des moins efficaces par rapport à la méthode d'isolation externe. Il s'agit de l'isolation des surfaces par l'intérieur du bâtiment.

Tous les types d'isolation sont caractérisés par certaines propriétés. Les éléments suivants sont courants :

• Faible conductivité thermique. Les indicateurs d'efficacité thermique sont les principaux lors du choix d'un appareil de chauffage.Plus le coefficient de conductivité thermique est faible (mesuré en W / (m × K) indique la quantité d'énergie thermique traversant 1 m3 d'isolant sec à une différence de température de 10C), moins le matériau perd de chaleur. La plus chaude est la mousse de polyuréthane, qui a un coefficient de conductivité thermique de 0,03. Les valeurs moyennes sont d'environ 0,047 (indice de conductivité thermique du polystyrène expansé, laine minérale grade P-75).
• Hygroscopicité. C'est-à-dire la capacité de l'isolant à absorber l'humidité. L'isolation de haute qualité n'absorbe pas l'humidité ou en absorbe une quantité minimale. Sinon, il est impossible d'éviter de mouiller le matériau, ce qui signifie la perte de la propriété principale (efficacité thermique).
• Pare-vapeur. La capacité de laisser passer la vapeur d'eau, assurant ainsi un niveau d'humidité optimal dans la pièce et gardant les murs ou autres surfaces de travail au sec.

• Résistance au feu. Une autre caractéristique importante d'un matériau d'isolation thermique est la résistance au feu. Certains matériaux présentent un risque d'incendie élevé, leur température de combustion peut atteindre 1000 degrés (par exemple, la laine de basalte), tandis que d'autres sont extrêmement instables aux températures élevées (polystyrène expansé). La plupart des appareils de chauffage modernes sont des matériaux auto-extinguibles. L'apparition d'un feu ouvert à leur surface est presque impossible, et si cela se produit, le temps de combustion ne dépasse pas 10 secondes. Lors de la combustion, aucune toxine n'est libérée, la masse du matériau lors de la combustion est réduite d'au moins 50%.

• Respect de l'environnement. Le respect de l'environnement est particulièrement important pour les matériaux d'intérieur. La clé du respect de l'environnement est généralement le caractère naturel de la composition. Ainsi, par exemple, l'isolation en basalte, considérée comme sûre du point de vue du respect de l'environnement, est fabriquée à partir de roches recyclées, d'argile expansée - à partir d'argile frittée.
• Caractéristiques d'insonorisation. Tous les matériaux d'isolation thermique ne peuvent pas être utilisés pour l'isolation acoustique. Cependant, la plupart d'entre eux ont ces deux propriétés, par exemple, l'isolation en laine minérale, la mousse de polyuréthane. Mais la mousse de polystyrène largement utilisée ne donne pas d'effet insonorisant.
• Biostabilité. Un autre critère important pour l'acheteur est la biostabilité, c'est-à-dire la résistance du matériau aux moisissures, aux champignons, à l'apparition d'autres micro-organismes, aux rongeurs. La résistance et l'intégrité du matériau, c'est-à-dire sa durabilité, dépendent directement de la biostabilité.

• Résistant à la déformation. L'isolant doit résister aux charges, car il peut être situé à la surface du sol, éléments structurels chargés, entre les cloisons. Tout cela dicte les exigences pour sa résistance aux charges et aux déformations. La durabilité dépend en grande partie de la densité et de l'épaisseur du matériau.
• Durabilité. La durée de fonctionnement dépend en grande partie de l'efficacité thermique, de la résistance à l'humidité, de la perméabilité à la vapeur et de la biostabilité du matériau. Pour les produits de haute qualité (par exemple, mousse de polyuréthane, laine de basalte), une garantie assez longue, jusqu'à 50 ans, est donnée. Un autre facteur de durabilité est le respect de la technologie d'installation et des conditions d'exploitation.

• Simplicité d'installation et d'installation. La plupart des appareils de chauffage ont une forme de libération pratique - en tapis, en rouleaux, en feuilles. Certains d'entre eux se fixent facilement sur la surface isolée, sans nécessiter de compétences et d'équipements particuliers (feuilles de mousse), tandis que d'autres nécessitent le respect de certaines conditions d'installation (par exemple, lorsqu'on travaille avec un isolant en laine minérale, il est nécessaire de protéger les organes respiratoires, mains).

L'isolation thermique fait référence au processus de réduction des pertes de chaleur aux valeurs calculées (individuelles pour chaque région et objets). Ce terme s'apparente au concept d'"isolation thermique", qui désigne la protection d'un objet contre l'échange négatif d'énergie thermique avec l'air. En d'autres termes, la tâche des travaux d'isolation thermique est de maintenir les indicateurs de température spécifiés de l'objet.

L'objet peut signifier des immeubles d'habitation et de bureaux, des structures industrielles et d'ingénierie, des équipements médicaux et de réfrigération.

L'isolation thermique des murs extérieurs des bâtiments résidentiels est toujours préférable à l'isolation thermique des parties intérieures. Cela est dû au fait que l'isolation thermique externe s'avère plus efficace, avec une isolation thermique interne, il y a toujours une perte de chaleur de 8 à 15%.

De plus, le "point de rosée" avec isolation interne se déplace à l'intérieur de l'isolation, ce qui est chargé d'humidité, d'une augmentation du niveau d'humidité dans la pièce, de l'apparition de moisissure sur les murs, de la destruction de la surface du mur, de la finition. En d'autres termes, la pièce est encore froide (puisque l'isolation humide ne peut empêcher les pertes de chaleur), mais humide.

Enfin, la pose d'isolant par l'intérieur prend de la place, réduisant la surface utilisable de la pièce.

Dans le même temps, il existe des situations où l'isolation thermique interne reste le seul moyen possible de normaliser la température. Le strict respect des technologies d'installation permet d'éviter les conséquences désagréables de l'isolation thermique. Assurez-vous de veiller à la vapeur et à l'imperméabilisation des surfaces, ainsi qu'à une ventilation de haute qualité. Un système d'alimentation standard ne suffit généralement pas, il est nécessaire d'installer un système de circulation d'air forcé ou d'utiliser des fenêtres avec des vannes spéciales qui assurent l'échange d'air.

Pour augmenter l'efficacité de l'isolation extérieure, ils ont recours à l'organisation d'un système de façade ventilée ou d'un système à trois couches. Dans le premier cas, un entrefer subsiste entre l'isolant et le matériau de parement monté sur un cadre spécial. Le système à trois couches est un revêtement mural érigé par une méthode de puits, entre lesquels l'isolation est coulée (argile expansée, perlite, ecowool).

Souvent, une pièce nécessite non seulement une isolation, mais également une isolation phonique. Dans ce cas, il est plus pratique d'utiliser des matériaux qui ont immédiatement des propriétés d'isolation thermique et acoustique.

Lorsqu'on parle d'isoler une maison à l'intérieur ou à l'extérieur, il est important de comprendre que les murs sont loin d'être la seule source de déperdition de chaleur. À cet égard, il est nécessaire d'isoler les greniers et les sous-sols non chauffés. Lorsque vous utilisez un grenier, vous devriez envisager un système de toiture isolé multicouche.

Lors de la réalisation de travaux d'isolation thermique intérieure, une grande attention doit être portée aux joints entre le sol et le mur, le mur et le plafond, le mur et les cloisons. C'est dans ces lieux que se forment le plus souvent des « ponts froids ».

Tous les appareils de chauffage, en fonction des matières premières utilisées, sont divisés en:

• biologique (avoir une composition respectueuse de l'environnement - les déchets des industries agricoles, du travail du bois, la présence de ciment et de certains types de polymères sont autorisées);
• inorganique.

Selon le principe de fonctionnement, les radiateurs sont :

• vue réfléchissante - réduit la consommation de chaleur en redirigeant l'énergie calorifique dans la pièce (pour cela, l'isolation est équipée d'un élément métallisé ou filmé) ;
• type d'avertissement - se caractérisent par une faible conductivité thermique, empêchant la libération d'une grande quantité d'énergie thermique en dehors de la surface isolée.

Examinons de plus près les types d'isolants organiques les plus populaires :

Il est considéré comme un isolant cellulosique, 80% est constitué de cellulose recyclée. C'est un matériau respectueux de l'environnement avec une faible conductivité thermique, une bonne perméabilité à la vapeur et une isolation phonique.

L'ajout de produits ignifuges et antiseptiques à la matière première permet de réduire la combustibilité du matériau et d'augmenter sa biostabilité.

Un substitut moderne au câble, traditionnellement utilisé pour réduire les pertes de chaleur dans les espaces entre les couronnes des bâtiments en bois. Produit sous forme de rubans ou de cordes, en plus d'une efficacité thermique élevée, il ne nécessite pas de remplacement même après le rétrécissement des murs.

Isolation à 80-90% constituée de copeaux fins. Le reste des composants sont des résines, des produits ignifuges, des produits hydrofuges. Il diffère non seulement par une bonne chaleur, mais également par des propriétés d'isolation phonique, est respectueux de l'environnement, durable.

Isolant thermique à base d'écorce de chêne-liège, disponible en rouleau ou en feuille. Il n'est utilisé que comme isolant interne. Agit comme base pour le papier peint, le stratifié et autres revêtements de sol. Il peut être utilisé comme couche de finition indépendante en raison de son aspect inhabituel mais noble. Souvent, ils isolent les maisons en panneaux de l'intérieur.

C'est un bloc de béton aggloméré. Grâce au bois dans la composition, il possède des propriétés d'isolation thermique et acoustique, tandis que la présence de béton assure la résistance à l'humidité, la résistance aux dommages et la résistance du matériau. Il est utilisé à la fois comme isolant et comme blocs de construction indépendants. Il a été largement utilisé comme matériau pour les bâtiments à ossature.

Le marché moderne des matériaux d'isolation thermique inorganiques est un peu plus large :

Il en existe 2 modifications connues - en mousse (sinon - en mousse) et extrudée. C'est un ensemble de bulles combinées remplies d'air. Le matériau extrudé diffère en ce que chaque cavité d'air est isolée de celle adjacente.

Polyfoam convient à l'isolation externe et interne, caractérisée par des performances d'isolation thermique élevées. Il n'est pas perméable à la vapeur, il nécessite donc un pare-vapeur fiable. Il convient de noter la faible résistance à l'humidité de la mousse, ce qui rend l'installation d'une imperméabilisation obligatoire.

À première vue, la mousse est une option intéressante pour l'isolation. Cependant, il ne faut pas oublier que pendant le fonctionnement, il émet du styrène toxique. La chose la plus dangereuse est que le matériau est sujet à la combustion. De plus, le feu engloutit rapidement la mousse, dans le processus d'augmentation des températures, des composés dangereux pour la santé humaine sont libérés.C'est la raison de l'interdiction de l'utilisation de la mousse pour la décoration intérieure dans certains pays européens.

Polyfoam n'est pas durable. Déjà 5 à 7 ans après son utilisation, des modifications destructrices de la structure sont constatées - des fissures et des cavités apparaissent. Naturellement, même des dommages mineurs entraînent des pertes de chaleur importantes.

Enfin, ce matériau aime beaucoup les souris - elles le rongent, ce qui ne contribue pas non plus au fonctionnement à long terme.

La mousse de polystyrène extrudé est une version améliorée de la mousse de polystyrène. Et, bien que sa conductivité thermique soit légèrement supérieure, le matériau présente les meilleurs indicateurs de résistance à l'humidité et au feu.

Matériau isolant thermique pulvérisé sur la surface. Il a la meilleure efficacité thermique, en raison de la méthode d'installation, il forme une couche hermétique uniforme sur la surface, remplit toutes les fissures et toutes les coutures. Cela devient une garantie de l'absence de « ponts froids ».

Lors du processus de pulvérisation, le matériau libère des composants toxiques. Par conséquent, il n'est appliqué que dans une combinaison de protection et un respirateur. Au fur et à mesure que les toxines durcissent, elles s'évaporent, par conséquent, pendant le fonctionnement, le matériau démontre une sécurité environnementale totale.

Un autre avantage est l'incombustibilité, même sous l'influence de températures élevées, le matériau n'émet pas de composés dangereux.

Parmi les inconvénients, on peut distinguer de faibles valeurs de perméabilité à la vapeur, c'est pourquoi il n'est même pas recommandé d'appliquer le matériau sur des bases en bois.

Cette méthode d'application ne permet pas d'obtenir une surface parfaitement plane, par conséquent, l'utilisation de finition par contact (peinture, plâtre) est presque toujours exclue. Le nivellement (ainsi que l'élimination de la couche de mousse de polyuréthane) est un processus assez compliqué et long. La solution sera d'utiliser des structures articulées.

Isolation universelle à base de mousse de polyéthylène. Les chambres à air à partir desquelles le matériau est formé offrent une faible conductivité thermique. La principale différence entre le penofol est la présence d'une couche d'aluminium sur un côté, qui réfléchit jusqu'à 97% de l'énergie thermique, sans chauffer.

En plus des valeurs élevées d'isolation thermique, il démontre des propriétés d'isolation acoustique. Enfin, il ne nécessite pas l'utilisation de pare-vapeur et de revêtements imperméables, et est facile à installer.

Parmi les inconvénients, il y a le coût plus élevé, cependant, il est nivelé par les indicateurs impressionnants de la résistance à la chaleur du produit. Son utilisation permet de réduire d'un tiers les coûts de chauffage.

Malgré la résistance du matériau, il ne convient pas pour le papier peint ou le plâtrage. Penofol ne résistera pas à la charge et s'effondrera, c'est pourquoi les murs traités avec celui-ci sont fermés avec des plaques de plâtre. La finition est déjà faite dessus. Il peut servir de radiateur non seulement pour les murs, mais aussi pour le plafond et le sol.

Il s'agit d'un panneau à base de bois, lié avec une composition de ciment. Habituellement utilisés pour la décoration extérieure, ils peuvent agir comme un matériau de construction indépendant.

Un matériau isolant relativement nouveau. Extérieurement, cela ressemble à de la peinture acrylique (appliquée, soit dit en passant, de la même manière), qui contient des bulles sous vide. Grâce à eux, un effet d'isolation thermique devient possible (selon les fabricants, une couche de 1 mm remplace une maçonnerie de 1,5 brique d'épaisseur).

L'isolation en céramique ne nécessite pas de couche de finition ultérieure et remplit également très bien la fonction d'un matériau de finition. Il est principalement utilisé à l'intérieur, car il ne prend pas de place utile.

Ce type d'isolation se distingue par une structure fibreuse - le matériau est une fibre disposée de manière aléatoire. Des bulles d'air s'accumulent entre ces dernières dont la présence procure un effet calorifuge.

Disponible sous forme de tapis, rouleaux, feuilles. En raison de sa capacité à récupérer et à conserver facilement sa forme, le matériau est facile à transporter et à stocker - il est enroulé et conditionné dans des cartons compacts, puis prend facilement la forme et les dimensions données. Le matériau en feuille est généralement plus mince que les autres options.

Les carreaux, les panneaux muraux, les parements, le carton ondulé pour le revêtement extérieur et les planches à clin ou les cloisons sèches (comme revêtement) pour le revêtement intérieur sont généralement utilisés comme revêtement de façade.

Selon les matières premières utilisées, on distingue 3 types de laine minérale - à base de scories, de fibres de verre et de basalte.

Le premier type d'isolant a une conductivité thermique élevée et la capacité d'absorber l'humidité, il est inflammable et de courte durée, et est donc rarement utilisé pour l'isolation.

La fibre de verre présente les meilleures caractéristiques d'isolation thermique, la température de combustion est de 500 degrés. Le matériau ne brûle pas, mais diminue de volume sous l'influence de températures supérieures à celles indiquées.

Selon la description des utilisateurs, le matériau est biostable et a un prix abordable. En raison de son élasticité, il convient à la finition de bâtiments et de structures de formes et de configurations complexes. Parmi les lacunes, on peut noter les faibles indicateurs de résistance à l'eau (une imperméabilisation de haute qualité est requise), la capacité à libérer des composés toxiques (à cause de cela, il est principalement utilisé pour l'isolation extérieure ou nécessite une protection fiable).

Les fibres fines et longues de laine de verre s'enfoncent dans la peau, provoquant une irritation. Enfin, ayant un composant amorphe (verre) dans sa composition, la laine de verre rétrécit, s'amincissant progressivement au cours du fonctionnement, ce qui entraîne une diminution des propriétés d'isolation thermique.

La laine de basalte est obtenue par fusion de roches (basalte, dolomie). Les fibres sont tirées de matières premières semi-liquides, qui sont ensuite soumises à un pressage et à un chauffage à court terme. Le résultat est une isolation durable et perméable à la vapeur avec une faible conductivité thermique.

Mélange de plâtrage et de finition, qui contient des particules de matériaux calorifuges tels que la perlite, la vermiculite.

Possède une bonne adhérence, comble les fissures et les joints, prend la forme donnée. Remplit 2 fonctions à la fois - isolant thermique et décoratif. Selon le lieu d'utilisation, il peut être sur des bases en ciment (pour la décoration extérieure) ou en plâtre (pour la décoration intérieure).

La base du matériau est constituée de matériaux recyclables en verre, qui sont cuits dans des fours à haute température jusqu'à l'état de frittage. Le résultat est un matériau isolant caractérisé par une résistance à l'humidité, une sécurité incendie élevée et une biostabilité.

C'est un isolant meuble à base naturelle (roches traitées - mica). Ils se distinguent par leur résistance au feu (température de fusion - pas moins de 1000 degrés), perméabilité à la vapeur et résistance à l'humidité, ne se déforme pas et ne s'affaisse pas pendant le fonctionnement. Même lorsqu'il est mouillé, jusqu'à 15% est capable de conserver ses propriétés d'isolation thermique.

Il est versé dans les espaces inter-murs ou sur des surfaces planes (par exemple, un grenier) pour l'isolation thermique. Compte tenu du coût élevé de la vermiculite, une telle méthode d'isolation ne sera pas bon marché, elle peut donc souvent être trouvée dans des enduits chauds. De cette façon, il est possible de réduire le coût des matières premières pour l'isolation thermique, mais de ne pas perdre les propriétés techniques brillantes du matériau.

Isolation lâche connue depuis longtemps. Il est basé sur une argile spéciale qui est frittée lors du processus de cuisson à haute température. Le résultat est des "pierres" extrêmement légères (ainsi que de la pierre concassée et du sable) avec des qualités d'isolation thermique élevées. Le matériau ne se déforme pas, est biostable, mais extrêmement hygroscopique.

Les mêmes capsules d'air qui forment la base des panneaux de mousse de polystyrène. Certes, ici, ils ne sont pas attachés ensemble et sont fournis dans des sacs. Ils ont les mêmes caractéristiques que les panneaux de mousse de polystyrène - faible conductivité thermique, poids léger, risque d'incendie élevé, manque de perméabilité à la vapeur.

Extérieurement, il ressemble à de petits flocons (le matériau a une fraction plus fine par rapport aux granules de polystyrène expansé, plus doux). Les résines naturelles sont la base. Les principaux avantages sont la faible conductivité thermique, la résistance à l'humidité et la perméabilité à la vapeur, la résistance au feu. Habituellement utilisé pour les murs et les plafonds, qui sont pulvérisés avec un équipement spécial.

Il existe aujourd'hui un grand nombre de matériaux d'isolation thermique sur le marché. Choisir les meilleurs produits n'est pas facile, surtout si vous n'êtes pas du tout familiarisé avec les marques proposées.

Cependant, il existe des fabricants dont les produits sont a priori de grande qualité. Parmi eux se trouve le fabricant danois de laine de roche Rockwool. La gamme de produits est suffisamment large - une variété de matériaux de différentes formes de libération, de dimensions et de densité. Le plus populaire est le coton 10 cm pour la décoration extérieure.

Parmi les lignes les plus connues :

• "Batteries légères" - matériau d'isolation des maisons privées en bois;
• "Lumière Batts Scandik" - matériau d'isolation des maisons privées en pierre, béton, brique;
• "Acustik Batts" - matériau aux performances d'insonorisation améliorées, utilisé pour l'isolation d'immeubles de bureaux, de commerces et de loisirs, d'installations industrielles.

Le classement des producteurs de matériaux en laine minérale est également invariablement dirigé par la société française Isover. Dans la gamme de produits, vous pouvez trouver un matériau assez rigide posé sur des surfaces horizontales planes et ne nécessitant pas de fixations, ainsi que des équivalents de façade à deux couches. Une isolation universelle, des options pour les toits en pente, ainsi que des nattes avec des caractéristiques d'isolation acoustique améliorées sont en demande.

Des matériaux d'isolation thermique et acoustique de haute qualité sont produits sous la marque Ursa. Les types d'isolants suivants peuvent être trouvés en vente:

• "Ursa Géo" une série de tapis et de rouleaux de différentes duretés pour l'isolation thermique de toutes les zones de la maison, y compris les sous-sols et les greniers ;
• "La Ourse Tétra" - des dalles caractérisées par une résistance élevée et la présence d'une imprégnation hydrophobe supplémentaire ;
• "Ursa Pure One" - fibre de verre souple avec de l'acrylique comme composant de liaison.En raison du respect de l'environnement du matériau, il convient à une utilisation dans les hôpitaux et les garderies ;
• "Ursa XPS" représente des plaques de mousse de polystyrène de rigidité accrue.

La qualité allemande connue de tous est démontrée par les produits de la production allemande Knauf. Toute la variété des produits fabriqués peut être attribuée à l'une des séries - "Knauf Insulation" (matériaux pour l'isolation professionnelle des bâtiments résidentiels à plusieurs étages, hôpitaux, institutions administratives) ou "Knauf Heat" (matériaux pour l'isolation des maisons privées).

L'isolation de marque est considérée comme une excellente solution pour organiser une façade ventilée. Izovol... Les dalles sont suffisamment rigides pour résister aux charges, ont une imprégnation résistante à l'humidité et sont en outre renforcées de fibre de verre. Les plus populaires sont les gammes de produits suivantes :

• isolation technique générale (isolation universelle des combles et toiture, murs, sol) ;
• cylindres et tapis technologiques avec une couche de film résistant à l'humidité pour isoler les pipelines;
• dalles isolantes pour la fabrication de panneaux sandwich;
• tapis d'isolation thermique avec des performances d'isolation acoustique améliorées.

Le principal fabricant national de radiateurs est la société TechnoNIKOL. La principale direction de production est la production d'isolant en laine de basalte et en mousse de polystyrène. Le matériau ne se déforme pas, résiste à de lourdes charges et présente des propriétés d'isolation acoustique accrues.

Selon le type de produit, la densité et la conductivité thermique du matériau changent. Il existe les types de produits TechnoNICOL suivants :

• "Rocklight" - dalles aux caractéristiques de résistance accrue et destinées à l'isolation d'une maison privée;
• "Technoblok" - un matériau adapté à la pose des façades, agit à la fois comme élément structurel et isolant ;

• "Téploroll" - des tapis rectangulaires allongés à teneur réduite en phénol dans la composition ;
• "Technoacoustique" - Isolant thermique aux performances d'isolation acoustique améliorées (réduit le bruit jusqu'à 60 dB), utilisé pour l'isolation acoustique des bureaux, lieux de divertissement.

Une place digne dans l'évaluation des fabricants de matériaux d'isolation est occupée par la société biélorusse "Beltep". Les produits ne sont que légèrement inférieurs en qualité à leurs homologues européens, mais ils ont un coût plus abordable. Parmi les avantages - une imprégnation hydrophobe spéciale, des qualités d'isolation acoustique accrues.

Si vous recherchez du polystyrène expansé de haute qualité et relativement sûr du point de vue du respect de l'environnement, vous devez faire attention aux produits de marque. Europlex... La gamme du fabricant comprend à la fois de la mousse de polystyrène expansé et extrudé. La densité du matériau varie de 30 à 45 kg/m³, selon le type de produit.

La mousse de polystyrène extrudé se distingue également par une résistance élevée et une résistance accrue à l'humidité. "Pénoplex"... Les expériences réalisées démontrent la résistance au gel du matériau. Même après 1000 cycles de gel/dégel, l'efficacité thermique du matériau n'est pas réduite de plus de 5%.

Lors du choix d'un matériau d'isolation thermique, il est important de se concentrer sur le matériau à partir duquel les murs ou autres surfaces à isoler sont fabriqués.

• Pour les murs en bois, un isolant en cellulose, en fibre de verre ou en laine de roche convient. Certes, il est nécessaire d'examiner attentivement le système d'étanchéité. Le jute aidera à combler les espaces entre les joints. Pour les bâtiments à ossature, vous pouvez utiliser des dalles en fibrociment ou des blocs de béton en bois, qui serviront d'éléments structurels de mur.Entre eux, vous pouvez remplir d'isolant en vrac (argile expansée, ecowool).
• Pour l'isolation extérieure, l'isolation en mousse de styrène, la laine minérale convient bien. Lorsque vous faites face à de telles structures avec des briques, il est permis de remplir d'argile expansée, de perlite, de laine écologique formée entre la façade et le mur principal. La mousse de polyuréthane a fait ses preuves.

• Pour l'isolation interne des bâtiments en briques, on utilise traditionnellement une isolation en laine minérale cousue avec des plaques de plâtre.
• Il est recommandé d'isoler les surfaces en béton présentant les pires performances d'isolation thermique des deux côtés - extérieur et intérieur. Pour l'isolation extérieure, il est préférable de choisir un système de façade ventilée. Enduits chauds ou panneaux articulés, les bardages conviennent comme matériaux de finition. Pour la décoration intérieure, vous pouvez utiliser une isolation en liège, une fine couche de polystyrène expansé ou de laine minérale, décorée de cloisons sèches.

Différents radiateurs ont des épaisseurs différentes, et il est très important de calculer les paramètres requis du radiateur avant de faire un achat. Une couche d'isolation trop fine ne supportera pas les pertes de chaleur et provoquera également le déplacement du "point de rosée" à l'intérieur de la pièce.

Un excès de couche entraînera non seulement une charge injustifiée sur les structures de support et des coûts financiers inappropriés, mais entraînera également une violation de l'humidité de l'air dans la pièce, un déséquilibre de température entre les différentes pièces.

Compte tenu du type de matériau du mur, des conclusions peuvent être tirées sur sa conductivité thermique et ses performances thermiques. Ces caractéristiques peuvent être trouvées dans SNiP 2-3-79.

La densité du matériau d'isolation thermique peut être différente, mais le plus souvent, des produits d'une densité comprise entre 0,6 et 1 000 kg / m3 sont utilisés.

La plupart des immeubles de grande hauteur modernes sont construits en blocs de béton, qui présentent les indicateurs suivants (importants pour le calcul de l'épaisseur de l'isolation) :

• GSPN (calculé en degrés-jours pendant la saison de chauffage) - 6000.
• Résistance au transfert de chaleur - à partir de 3,5 C / m kV. / W (murs), à partir de 6 S / m kV. / W (plafond).

Pour amener les indicateurs de résistance au transfert thermique des murs et plafonds aux paramètres appropriés (3,5 et 6 C/m kV/W), il faut utiliser les formules :

• murs : R = 3,5-R murs ;
• plafond : R = 6-R plafond.

Après avoir trouvé la différence, vous pouvez calculer l'épaisseur requise de l'isolant. La formule p = R * k y aidera, dans laquelle p sera l'indicateur d'épaisseur souhaité, k est la conductivité thermique de l'isolant utilisé. Si le résultat n'est pas un nombre arrondi (entier), il doit être arrondi au chiffre supérieur.

Si les calculs indépendants utilisant les formules vous semblent assez compliqués, vous pouvez utiliser des calculatrices spéciales. Ils prennent en compte tous les critères de notation importants. L'utilisateur n'a qu'à remplir les champs obligatoires.

• L'isolation moderne en laine minérale est fournie en rouleaux, en nattes et en feuilles. Les 2 dernières options de livraison sont préférables, car elles sont plus faciles à assembler sans former d'espaces ni de fissures.
• Lors de l'installation des plaques chauffantes, assurez-vous que leur largeur est supérieure de 1,5 à 2 cm à la distance entre les profils du sous-système.Dans le cas contraire, un écart subsistera entre l'isolant thermique et le profilé, ce qui risque de devenir un "pont froid".
• L'isolation, qui sera précédée d'un diagnostic, sera beaucoup plus efficace et efficiente. Pour ce faire, utilisez une caméra thermique pour identifier les principales zones de « fuite » de chaleur. Cette recommandation devient pertinente notamment lors de l'isolation des parties internes d'un bâtiment.

• Après avoir identifié les principaux points de déperdition de chaleur (ce sont généralement les angles des bâtiments, le sol ou le plafond du premier et du dernier étage, les murs d'extrémité), il suffit parfois de ne les isoler que pour atteindre la température optimale dans la pièce .
• Indépendamment de la méthode d'isolation et du matériau utilisé, la surface doit être soigneusement préparée - elle doit être plane et propre. Tous les joints et fissures existants doivent être réparés avec du mortier de ciment, les irrégularités doivent être réparées et les éléments de communication retirés.
• La dernière étape des travaux préparatoires sera l'application d'un apprêt en 2-3 couches. Il apportera un effet antiseptique et améliorera également l'adhérence des surfaces.

• Lors de l'utilisation de lattes en profilés métalliques, assurez-vous qu'elles ont un revêtement anti-corrosion. Les bûches de bois pour la charpente sont également soumises à un traitement avec des produits ignifuges et hydrofuges.
• Les éléments chauffants en laine minérale et en feutre sont empilés en plusieurs couches. La coïncidence des joints entre des couches de différentes couches est inacceptable.
• La plupart des isolants collés (polystyrène expansé, laine minérale) nécessitent une fixation supplémentaire avec des chevilles. Ces derniers sont fixés au centre de la feuille isolante, ainsi qu'en 2-3 points le long des bords.

• Malgré la similitude de la céramique liquide avec la peinture, elle ne doit pas être appliquée avec un pistolet pulvérisateur ou des appareils similaires. Ainsi, vous pouvez endommager la coque en céramique, ce qui signifie que la composition peut être privée de ses propriétés d'isolation thermique. Il est plus correct d'appliquer le mélange avec un pinceau ou un rouleau.
• S'il est nécessaire de donner une certaine teinte à la surface traitée, l'isolant en céramique peut être dilué avec de la peinture acrylique. Il est nécessaire d'appliquer la composition en 4-5 couches, en attendant que chacun des revêtements sèche.
• La fixation du couvercle en liège ne peut être effectuée que sur des surfaces parfaitement planes, sinon un "pont froid" se formera dans l'espace entre le couvercle et le mur et la condensation commencera à s'accumuler. S'il est impossible de niveler les murs par plâtrage, un cadre en placoplâtre solide est monté sur lequel le "liège" est collé. Pour le fixer, vous avez besoin d'une colle spéciale.

Chaque partie du bâtiment a besoin de « sa propre » isolation.

• Pour les toits en pente des dalles de basalte à haute densité sont recommandées. Des panneaux de mousse de polystyrène peuvent également être utilisés, mais dans ce cas, il est important de fournir une ventilation de haute qualité. Si la vitesse d'installation est importante, vaporisez de la mousse de polyuréthane, une option moins chère est ecowool. L'épaisseur de la couche est généralement de 100 mm.
• Pour un grenier non chauffé vous pouvez utiliser de l'argile expansée ou d'autres matériaux en vrac. Une option plus abordable est la sciure de bois sèche mélangée à de la chaux éteinte dans un rapport de 8 : 2. Les granulés de perlite, la laine écologique ou l'isolant en dalle conviennent également. Lors de l'utilisation de matériaux en vrac, l'épaisseur de la couche doit être d'au moins 200 mm, pour les plaques chauffantes, 100 mm suffisent.

• Isolation des murs le plus souvent, il est fabriqué au moyen de mousse, de laine minérale, de pulvérisation de mousse de polyuréthane ou d'ecowool. Ils doivent être choisis en fonction des caractéristiques de la structure et de leurs propres capacités financières. Les plus abordables seront la mousse, les options les plus chères sont la laine minérale et la mousse de polyuréthane.
• Isolation du sol - la question est ambiguë. Dans une maison avec un sous-plancher bas, il est plus logique de réaliser une isolation thermique au sol avec des matériaux en vrac.Pour les chapes en béton, le polystyrène expansé convient, si la hauteur des plafonds le permet - vous pouvez remplir d'argile expansée (pour l'isolation avec du polystyrène expansé, 50 mm d'épaisseur de couche suffisent, tandis que lors de l'utilisation d'argile expansée - au moins 200 mm). Tout matériau convient comme isolant entre les retards. La technologie est similaire à l'isolation thermique du grenier.
• Pour fondation et plinthe la mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène sont applicables. Une nuance importante - les deux matériaux sont détruits par la lumière du soleil, ce qui doit être pris en compte lors de l'isolation du sous-sol.

Pour encore plus d'informations sur les matériaux d'isolation les plus populaires pour la construction d'une maison, voir la vidéo suivante.